(霍州煤電呂梁山煤電有限公司方山木瓜煤礦 山西 033100)
10-202回采工作面于6月2日四點班正巷推進(jìn)至9#點前4.5m,付巷推進(jìn)到4#點前144.4m時在16-21#架揭露陷落柱,柱體內(nèi)填充有黃色泥巖碎屑及不規(guī)則塊狀灰?guī)r塊,6月7日0點、8點、4點班,6月8日0點、8點班分別于10-2021巷靠近切巷位置施工5個鉆孔,其中1#、3#、4#鉆孔均有10-12m3/h黃色涌水。初步判斷陷落柱長軸24m,短軸17m,工作面影響14#-22#支架,陷落柱體涌水量60-70m3/h。根據(jù)工作面水文地質(zhì)情況分析,出水水源為太原組灰?guī)r水。
10-202工作面以北為黃土丘陵,以南為盛地溝村,以西為任家塔村,以東為黃土丘陵,工作面采動影響范圍內(nèi)無村莊、無地表水體等,上部地表主要以耕地為主;地面最低點位于正巷開口處上部地表溝谷內(nèi)距正巷110m處,標(biāo)高+1046m;最高點位于付巷510m的黃土梁上,距付巷33m處,標(biāo)高+1190m。地面標(biāo)高范圍(m):1046m~1190m,工作面標(biāo)高范圍(m):814m~852m,蓋山厚度(m):232m~338m,第三、第四系黃土層厚度(m):107m~144m。
首先,地表水。10-202工作面上部地表水體主要以降雨為主,無常年性河流,年平均降雨量為397mm,回采工作面蓋山厚度為232m-338m,由于覆蓋層底部普遍發(fā)育有粘土隔水層,10#煤層上部基巖含有兩層穩(wěn)定的隔水層即山西組4#煤層至太原組L5灰?guī)r之間的泥巖、太原組泥巖隔水層,均可視為穩(wěn)定的隔水層,故大氣降水與地表水對工作面回采無影響。其次,頂板含水層。(9+10)#煤層上部頂板為L1+K2灰?guī)r,厚度為15m,石灰?guī)r裂隙較發(fā)育,補水性強,掘進(jìn)期間正常涌水量8-10m3/h。最后,(9+10)#煤層底板含水層主要有奧陶系碳酸鹽巖巖溶裂隙含水層,工作面西南方向1800m處SB1水文孔水位標(biāo)高795m,根據(jù)奧灰等水位線水力坡度推算,工作面下部奧灰水位標(biāo)高為800m,工作面最低底板標(biāo)高為+812m,高于奧灰水位標(biāo)高,故回采期間不受奧灰水威脅。
10-202綜采工作面陷落柱為15#-18#架區(qū)域,且有增大的趨勢,預(yù)計陷落柱長軸為24m,短軸為17m,陷落柱內(nèi)為不規(guī)則塊狀灰?guī)r,伴有巖溶沖刷黃色泥巖、碎屑等充填物,且頂板裂隙發(fā)育,有淋水現(xiàn)象。
第一,工作面15#-18#支架段頂板受向斜軸區(qū)域水溶蝕影響,頂板破碎嚴(yán)重,伴隨頂板淋水(有變大的趨勢),根據(jù)工作面陷落柱的性質(zhì),決定按照“疏水、加固”的方式,先施工放水孔進(jìn)行疏放水,再在陷落柱區(qū)域按照“從底-幫-頂”的方式加固、充填煤壁和頂?shù)装?。第二,從現(xiàn)場陷落柱的揭露情況看,預(yù)估該陷落柱巖石硬度軟,可采用采煤機直接截割、沿陷落柱兩側(cè)頂板進(jìn)行平推硬過的方法通過。第三,工作面采取提溜子的方式降低工作面陷落柱影響區(qū)域的采高,機頭平段區(qū)域采高不得超過4m,工作面頂板破碎區(qū)采高不得超過5m,確保支架的有效支撐力和煤壁壓力的減小。第四,陷落柱為破碎巖石、巖溶組成,需在陷落柱與煤體交界處進(jìn)行注漿。在工作面陷落柱影響區(qū)域及正巷超前支護15m范圍內(nèi)進(jìn)行超前注漿加強煤壁及頂板的穩(wěn)定性。
揭露陷落柱后,頂板及柱體內(nèi)涌水量約30m3/h,工作面最大涌水量85m3/h。通過水質(zhì)化驗,比對二盤區(qū)大巷掘進(jìn)期間頂板淋水及10-202工作面以往涌水水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)基本一致,水源為煤層頂板太原組灰?guī)r含水層。
根據(jù)1#、3#、4#、6#、8#、9#、10#、15#、19#鉆孔鉆探情況,初步判斷陷落柱的發(fā)育形態(tài)見下圖:
圖1
工作面過陷落柱注漿分兩部分進(jìn)行,即在工作面陷落柱區(qū)域進(jìn)行封堵注漿加固煤壁;在正巷進(jìn)行超前注漿對陷落柱區(qū)域頂?shù)装暹M(jìn)行加固。
①封堵注漿。封堵注漿隨回采分幾個循環(huán)進(jìn)行,第一循環(huán)從15#架20#架開始施工封堵鉆孔,開孔位置就在架與架之間的夾縫中,無法開鉆的可在煤墻上開鉆,鉆探機具使用錨索鉆機,在冒落嚴(yán)重區(qū)域,每架1-2個孔,鉆孔角度+45°(4m)、+30°(8m)和+10°(6m),4m和6m同架布置與8m間隔布置,然后下入4分注漿管,前端1m為花眼,后端為絲扣,絲扣用于連接配套閥門,沿工作面方向在陷落柱范圍進(jìn)行打孔注漿(根據(jù)現(xiàn)場情況可進(jìn)行加減),注漿管長度與鉆孔一致,按預(yù)計陷落柱范圍,每循環(huán)需布置注漿鉆孔15-20個,每一個循環(huán)推進(jìn)2-4m,每個鉆孔注漿量預(yù)計400-500Kg,注漿壓力為4-8MPa。每個循環(huán)在陷落柱內(nèi)2m布置1個底板加固孔,孔深3m,預(yù)計單孔注漿量400-500Kg,注漿壓力為3-5MPa,底板預(yù)計波雷音注漿量為50噸。
圖2 波雷因PN-2注漿材料參數(shù)
②超前預(yù)注漿(水泥漿)方案。在10-2021巷切眼外30m處布置一個鉆場,使用ZDY4000S型全液壓鉆機施工灰?guī)r加固孔,設(shè)計鉆孔6個,鉆孔深入厚層灰?guī)r(11.8m)頂部;在10-2021巷切眼外40m處布置一個鉆場,設(shè)計鉆孔6個,鉆孔深入煤層下10m處,如果孔內(nèi)出水,先放水。
③注漿孔注漿。注漿采用純水泥漿,先用水灰比為2:1的水泥稀漿充填細(xì)小裂隙,使注漿半徑擴大,然后逐步將水灰比為升至1:1的水泥漿注漿,注漿時可能會有漏漿情況,可改注水泥-水玻璃雙液漿(水灰比為1:1,水玻璃濃度為35波美度,水泥漿與水玻璃的體積比控制在1:0.25~1:0.5范圍內(nèi)),注漿壓力4MPa。預(yù)計水泥注漿總量為300噸。
通過施工34個疏放水鉆孔,工作面陷落柱柱體內(nèi)涌水明顯較小,鉆孔涌水也明顯減小,截止6月17日,工作面陷落柱柱體內(nèi)及鉆孔均無涌水情況,工作面涌水主要為老山涌水,涌水量穩(wěn)定在30m3/h。整體疏放水效果良好。通過封堵注漿及超前預(yù)注漿,工作面涌水明顯減小,工作面煤幫較穩(wěn)定,平直,割煤期間未出現(xiàn)煤壁垮落現(xiàn)象,整體注漿效果良好。
第一,高度重視物探異常區(qū)分析及鉆探驗證工作。對所有物探異常區(qū)內(nèi)是否存在地質(zhì)異常體必須樹立“寧可信其有、不可信其無”的理念,超前進(jìn)行鉆探驗證工作,進(jìn)一步查明物探異常區(qū)內(nèi)是否存在不良地質(zhì)體及涌水異常情況。
第二,嚴(yán)格落實回采工作面防治水安全許可評價和水害治理報告制度,針對物探異常區(qū)及構(gòu)造區(qū)的鉆探驗證孔間距原則上不超過10m布置,做到物探異常區(qū)、構(gòu)造破壞區(qū)、涌水異常區(qū)鉆探全覆蓋,對探查存在的構(gòu)造異常區(qū)域先治理評估再組織生產(chǎn)。
第三,嚴(yán)格地質(zhì)異常變化因素管控。采掘工作面遇煤厚、傾角、頂板巖性突然變化、煤壁潮濕滲水、煤層頂板風(fēng)氧化、頂板破碎、頂板來壓、頂板淋水或淋水增大、涌水量陡增、工作面向斜低洼處等地質(zhì)異常變化時,必須立即停止作業(yè),探查分析,并采取針對性措施。并及時向施工隊組下發(fā)臨時地質(zhì)預(yù)報,有效指導(dǎo)安全生產(chǎn)。
第四,進(jìn)一步開展采掘面“一面一圖”工作,徹底摸清礦井所有采掘工作面前進(jìn)方向300m范圍內(nèi)地質(zhì)及水文地質(zhì)情況,查明工作面前方是否存在地質(zhì)異常體及富水區(qū)域,有效杜絕無預(yù)報無計劃揭露地質(zhì)異常體及涌水異常區(qū)域。
第五,加強工作面淋水區(qū)域水害分析預(yù)測預(yù)報管理,高度重視工作面向斜軸部低洼處頂板水防止工作,出現(xiàn)涌水異常必須及時對水質(zhì)進(jìn)行化驗比對,明確涌水來源及補給通道,并在淋水區(qū)域施工密集鉆孔進(jìn)行驗證及疏放水,確保無隱蔽積水區(qū)。
第六,加強鉆探工、技術(shù)員的責(zé)任心及專業(yè)技術(shù)素養(yǎng)培訓(xùn),使其能夠根據(jù)鉆孔的反水情況,準(zhǔn)確區(qū)分是構(gòu)造,還是頂、底板,確保鉆探數(shù)據(jù)真實可靠,只有鉆探數(shù)據(jù)真實可靠,才能給出準(zhǔn)確的探測結(jié)果。
木瓜煤礦10-202工作面過陷落柱技術(shù)運用讓工程更加穩(wěn)定、更加安全,推動了后續(xù)生產(chǎn)工作的開展,確保了人民群眾工作中的生命安全,因此,一定要結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況推動木瓜煤礦10-202工作面過陷落柱技術(shù)的應(yīng)用。