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        整流系統(tǒng)冷卻裝置常見問題及處理方法

        2021-02-23 12:46:38李思頌
        中國(guó)氯堿 2021年2期
        關(guān)鍵詞:變壓器故障

        李 平,李思頌

        (陜西北元化工集團(tuán)有限公司化工分公司,陜西 榆林719319)

        整流冷卻裝置是整流系統(tǒng)的重要組成部分,陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司的整流冷卻系統(tǒng)主要由兩部分組成, 分別是整流柜的冷卻和整流變壓器的冷卻,整流冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)造成整流臂溫、晶閘管溫度、 快速熔斷器的溫度以及整流變油溫的快速升高,有關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作,造成整流變停車事故,影響整流供電系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 本文根據(jù)整流系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)過程中的應(yīng)用, 對(duì)整流冷卻裝置常見問題及故障提出有效的建議和改進(jìn)方法。

        1 整流柜冷卻裝置的組成和原理

        整流柜的冷卻裝置主要由2 臺(tái)純水泵、 板式換熱器、樹脂桶、汽水分離器、補(bǔ)水箱、管道等組成。 純水泵的作用是充當(dāng)動(dòng)力系統(tǒng), 給水循環(huán)增加壓力0.10~0.20 MPa,本機(jī)動(dòng)力采用雙泵組合設(shè)計(jì),互為工作或備用, 設(shè)計(jì)中采用自動(dòng)切換電路和自動(dòng)單流閥門, 工作泵萬(wàn)一發(fā)生過載故障, 工作電路立即轉(zhuǎn)換,備用泵同時(shí)投放運(yùn)行,單流閥自動(dòng)換向,不需操作閥門而水壓瞬間恢復(fù), 且能不停機(jī)對(duì)故障泵進(jìn)行檢修。板式換熱器的作用是熱量交換,板式換熱器是按一定的間隔, 由多層波紋形的傳熱板片通過焊接或由橡膠墊片壓緊構(gòu)成的高效換熱設(shè)備。 按其加工工藝分為可拆式換熱器和全焊接不可拆式換熱器,半焊接式換熱器是介于兩者之間的結(jié)構(gòu), 即兩種流體作為相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體進(jìn)行組裝的。 板片的焊接或組裝遵循兩兩交替排列原則,兩組交替排列。為增加換熱板片面積和剛性, 換熱板片被沖壓成各種波紋形狀,目前使用的為V 型溝槽,當(dāng)流體在低流速狀態(tài)下形成湍流,從而強(qiáng)化傳熱的效果,防止在板片上結(jié)垢。 板上的四個(gè)角孔設(shè)計(jì)成流體的分配管和泄集管,兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道,形成逆流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。 當(dāng)純水泵將較冷的純水送入導(dǎo)電的水冷銅母排和整流器后, 變?yōu)檩^熱的純水流出, 并與換熱器里的循環(huán)水進(jìn)行熱交換,將熱量從純水轉(zhuǎn)移到循環(huán)水上,變?yōu)檩^冷的純水后又回到純水泵,形成一個(gè)循環(huán)。 樹脂桶:純水在循環(huán)過程中受各種因素的影響,水質(zhì)不斷下降,為此機(jī)內(nèi)設(shè)絡(luò)離子交換器旁路于主回路, 不斷向回路補(bǔ)充高純水以維持總回路純水水質(zhì)。離子交換器內(nèi)裝陰、陽(yáng)離子交換樹脂,以混合床方式制取高純水。汽水分離器:將運(yùn)行管道中的氣 體進(jìn)行分離,通過水箱排出。 水箱:本機(jī)設(shè)置高位膨脹水箱,不斷收集管道回路運(yùn)行中產(chǎn)生的氣體, 停機(jī)時(shí)水箱即以其高差向整流柜水道加壓; 回路出現(xiàn)充氣過壓時(shí)亦通過水箱膨脹閥自動(dòng)排出機(jī)外。 管道:為了防止純水受容器、管道污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降, 本機(jī)純水回路均采用不銹鋼材料及工程塑料制造。

        2 整流柜冷卻裝置的常見故障和處理方法

        2.1 水位不足

        純水箱的水位是由指針式水位計(jì)顯示的, 指針的動(dòng)作通過水箱內(nèi)浮球的高低來(lái)指示水位, 浮球和水位計(jì)通過連桿連接, 有時(shí)連桿和水位計(jì)之間出現(xiàn)機(jī)械卡住現(xiàn)象,不能反應(yīng)出正常的水位,有時(shí)水位已經(jīng)很低,但顯示為滿箱,可能造成缺水而壓力偏低,造成水壓低報(bào)警及跳整流柜的故障。 處理方法是將指針式水位計(jì)改造為帶有連通器的補(bǔ)水箱, 可以很方便地觀察水位的高低,水位低時(shí)可以及時(shí)補(bǔ)水。

        2.2 純水泵故障

        在生產(chǎn)中最常見的純水泵故障有水泵葉輪與泵體摩擦產(chǎn)生異響、電機(jī)軸承抱死、電機(jī)溫度偏高等。在整流柜聯(lián)鎖當(dāng)中有一條聯(lián)鎖為 “純水壓力低于0.08 MPa 報(bào)警, 純水壓力低于0.05 MPa, 延時(shí)30 s聯(lián)鎖單槽停車” 純水冷卻器是保障整流柜大功率元件工作處于適宜溫度的裝置, 純水冷卻器的兩臺(tái)純水泵,兩控制回路既獨(dú)立運(yùn)行又有故障互切功能,原理圖見圖1。 為了防止出現(xiàn)晃電導(dǎo)致主回路接觸器脫扣,整流柜沒有因晃電觸發(fā)聯(lián)鎖停車,而純水泵因晃電停運(yùn),聯(lián)鎖純水進(jìn)口水壓小于0.05 MPa 延時(shí)30 s跳停,為了防止此類事故的發(fā)生,統(tǒng)一將純水裝置純水泵1 的啟動(dòng)按鈕短接來(lái)防止晃電, 就是出現(xiàn)晃電當(dāng)電壓恢復(fù)后,純水泵1 可以自行啟動(dòng),不致出現(xiàn)因水壓聯(lián)鎖動(dòng)作導(dǎo)致單槽停車, 這樣既不影響2 臺(tái)電機(jī)日常的正常切換, 也不影響某臺(tái)電機(jī)因過熱故障而切換至備用電機(jī)。

        圖1 整流柜冷卻裝置原理圖

        2.3 水系統(tǒng)漏水

        整流柜水系統(tǒng)的接頭較多, 接頭處滲水也是經(jīng)常出現(xiàn)的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水系統(tǒng)有滲漏水情況時(shí),注意水箱水位的高低,及時(shí)補(bǔ)水。在保證人身安全的前提下,將連接處的螺絲適當(dāng)緊固,如離母排較近,在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下,可以暫不做處理,待停車再處理。 當(dāng)有較大漏水時(shí),如無(wú)有效的措施,最好先停車,再處理。

        3 整流變壓器冷卻系統(tǒng)的組成及原理

        陜西北元化工整流變的冷卻方式是強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷, 主要由3 臺(tái)油泵、 散熱器和9 個(gè)散熱風(fēng)機(jī)組成。變壓器在正常運(yùn)行時(shí),上層油溫高于下層油溫,油泵將上層的熱油抽入散熱器,經(jīng)自然風(fēng)冷卻后,較低溫的油被油泵送入變壓器油箱,如此循環(huán)往復(fù)。 變壓器的油溫可以通過風(fēng)機(jī)的啟停數(shù)量來(lái)控制,當(dāng)油溫較高時(shí),增加風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量。當(dāng)油溫較低時(shí),減少風(fēng)機(jī)的運(yùn)行數(shù)量。 短接啟動(dòng)按鈕后的控制回路見圖2。

        圖2 短接啟動(dòng)按鈕后的控制回路

        4 整流變冷卻系統(tǒng)的常見故障及處理方法

        4.1 整流變報(bào)輕瓦斯

        整流變壓器油經(jīng)過散熱器及管道, 長(zhǎng)距離帶壓運(yùn)行,管道及散熱器、油泵都可能發(fā)生漏氣和滲油等現(xiàn)象,空氣進(jìn)入變壓器就會(huì)導(dǎo)致變壓器報(bào)輕瓦斯,更可能導(dǎo)致重瓦斯跳閘的情況, 所以變壓器管道法蘭的維護(hù)及變壓器油泵的維護(hù)尤為重要。 油泵接線柱是最薄弱的地方, 油泵接線柱在帶壓長(zhǎng)時(shí)間高溫運(yùn)行的情況下容易出現(xiàn)老化、開裂、破損等現(xiàn)象,為了解決這種問題, 將油泵接線柱由原來(lái)的塑料材質(zhì)更換為竹膠板材質(zhì), 隨時(shí)觀察油泵的運(yùn)行情況及變壓器瓦斯情況。

        4.2 整流變油溫高

        夏天溫度較高時(shí), 整流變的油泵和風(fēng)機(jī)全部運(yùn)行,變壓器油溫還會(huì)很高。處理方法是在變壓器室內(nèi)增加臨時(shí)風(fēng)機(jī)和增加噴淋裝置,噴淋裝置為:將純水透過噴頭成水霧狀噴灑到整流變散熱器, 既達(dá)到散熱的效果又不浪費(fèi)純水。

        5 結(jié)語(yǔ)

        整流冷卻系統(tǒng)是整流變電系統(tǒng)的重要組成部分, 電解工藝的連續(xù)運(yùn)行要求整流系統(tǒng)不能故障停機(jī),因此,要在生產(chǎn)系統(tǒng)中多積累經(jīng)驗(yàn),采取有效措施,維持冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障整流裝置的正常輸出。

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