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        3D打印多種形貌CF/ABS復(fù)合材料扳手

        2021-02-23 11:51:54馬曉坤趙金德陸書來張扶搖
        吉林化工學(xué)院學(xué)報 2021年1期
        關(guān)鍵詞:碳纖維復(fù)合材料

        馬曉坤,王 瑞,趙金德,陸書來,張扶搖

        (1.吉林化工學(xué)院 石油化工學(xué)院,吉林 吉林 132023;2.吉林石化公司 合成樹脂廠,吉林 吉林 132021;3.中國石油華南化工銷售公司,廣東 廣州 510655)

        扳手是一種利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口的常用安裝與拆卸工具.在汽車、航空、航天、鐵道等不同行業(yè)中,螺紋副連接裝配作業(yè)對施加定量緊固力都有所要求;又因螺栓、螺釘、螺母等緊固件的大小尺寸不同,通常扳手都是以不同大小型號的一組形式配備使用.

        特別是在高空作業(yè)過程中,技術(shù)人員更需要使用質(zhì)輕且高強的扳手,防止意外脫手對其他人員造成意外傷害;或因扳手破損,而導(dǎo)致高空作業(yè)人員反復(fù)攀高而造成不安全因素的增加.因此,此種質(zhì)輕、高強的碳纖維復(fù)合材料扳手具有其應(yīng)用市場,值得進行推廣.

        3D打印思想起源于19世紀(jì)末的美國,并在20世紀(jì)80年代得以發(fā)展和推廣.3D打印是科技融合體模型中最新的高“維度”的體現(xiàn)之一,3D打印機的出現(xiàn)顛覆了部件設(shè)計依賴于生產(chǎn)工藝能否實現(xiàn)的生產(chǎn)思路,任何復(fù)雜形狀的設(shè)計均可以直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成,并通過3D打印機來實現(xiàn).3D打印無需機械加工或模具,極大地所縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)率,具有巨大的市場潛力[1-3].

        另一方面,碳纖維材料因其高強、高模、質(zhì)輕等優(yōu)勢已從高精尖的航空航天、風(fēng)力發(fā)電、軍工產(chǎn)業(yè)逐步向民用、體育、娛樂等多個生活方面逐步拓展.而3D打印技術(shù)的發(fā)展,也亟待有更多的功能性新材料不斷地推陳出新,不再局限在聚乳酸(PLA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯礬(PPSF)、ABS樹脂[4-5]等單一樹脂上.碳纖維復(fù)合材料進行快速生產(chǎn),有利于提供更加高強、質(zhì)輕的3D打印材料,有利于拓展碳纖維的應(yīng)用領(lǐng)域向更加多元化的日常民品方面全面發(fā)展.

        本文利用3D打印技術(shù),將CF/ABS復(fù)合材料[6-7]設(shè)計制備了多種形貌的復(fù)合材料扳手,此種扳手的大小、口徑、厚度均可控制,且為相同尺寸制備的普通扳手質(zhì)量的1/6,應(yīng)用強度可達到使用要求,完全滿足質(zhì)輕、高強、價格低廉的實際應(yīng)用需要.

        1 實驗部分

        1.1 主要原料

        碳纖維T300,吉林石化公司碳纖維廠;自制碳纖維上漿劑,其中含有醇羥基和環(huán)氧基團,吉林化工學(xué)院制備;丁二烯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚粉料(CHT)、苯乙烯-丙烯腈二元共聚物(SAN)、乙撐雙硬脂酰胺(EBA)、硬脂酸鎂(MAGST)、抗氧劑二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯(SPEP),化學(xué)純,吉林石化公司合成樹脂廠.

        1.2 主要設(shè)備及儀器

        雙螺桿擠出機,TE-35,南京科亞公司;HAAKE PolyLab QC 模塊化轉(zhuǎn)矩流變儀; 注塑機:EC130S,日本東芝;融流指數(shù)測試儀:CEAST 2708,Instron公司;懸臂梁沖擊強度測試儀:CEAST 9050,Instron公司;拉伸彎曲測試機:574洛氏硬度計,Wilson公司;太爾時代3D打印機,UP2,廣州極臻三維設(shè)備公司.

        1.3 3D打印用CF/ABS復(fù)合材料的制備

        按照實驗設(shè)計的配方將高抗沖丁二烯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚粉料(CHT)、高流動苯乙烯-丙烯腈二元共聚物(SAN)、潤滑劑乙撐雙硬脂酰胺(EBA)、硬脂酸鎂(MAGST)、抗氧劑二硬脂基季戊四醇二亞磷酸酯(SPEP)等原料加入到高速混合機中,充分混合5 min后,將共混料加入到雙螺桿擠出機中熔融共混,并設(shè)置螺桿的升溫區(qū)域為220、230、235、240 ℃,螺桿轉(zhuǎn)速為120 r/min;將碳纖維絲束浸潤到自制上漿劑中,提高碳纖維的集束性,并改善碳纖維絲與ABS樹脂的相容性,將處理好的碳纖維絲束從中間喂料,擠出造粒,水冷卻后切成Φ3 mm×Φ3 mm圓柱狀產(chǎn)品,制備CF/ABS復(fù)合材料.

        將所得的CF/ABS復(fù)合材料作為母料,調(diào)節(jié)ABS樹脂和復(fù)合材料的比例,在哈克單螺桿擠出機中并添加少許表面光亮劑、黑色母和潤滑劑,擠出溫度設(shè)置為230~250 ℃,螺桿轉(zhuǎn)速為20~25 mm/min,制備直徑為1.75 mm±0.05 mm寬的3D打印用CF/ABS復(fù)合材料線材.

        1.4 CF/ABS復(fù)合扳手的設(shè)計打印

        利用skecth-up軟件進行多種形貌扳手的打印建模,在3D打印機上設(shè)置打印溫度范圍為230~240 ℃,打印速度50 mm/s,打印精度0.15~0.4 mm,填充密度75%~100%,層高0.1 mm,壁厚0.8 mm等參數(shù)設(shè)置.就可以在電腦軟件中設(shè)計出不同口徑大小、長度、厚度以及是否中空等多種應(yīng)用需求的扳手圖形.例如圖1為口徑26 mm長13.2 cm厚1.5 cm的普通呆扳手的設(shè)計圖,并利用這個3D打印呆扳手開啟氮氣鋼瓶的閥門.

        圖1 3D打印CF/ABS呆扳手設(shè)計圖及應(yīng)用展示

        在此基礎(chǔ)上,利用3D打印設(shè)計方法可以制備多種形貌的CF/ABS復(fù)合扳手,適應(yīng)于不同的工作需求,如圖2所示.

        圖2 3D打印多種形貌CF/AB復(fù)合扳手

        2 結(jié)果與討論

        2.1 3D打印用CF/ABS復(fù)合材料的分析

        將所得CF/ABS復(fù)合材料在80 ℃下進行干燥2 h,注塑成型進行性能測試.注塑機各段溫度分別為210、220、225、230 ℃;注塑壓力為100 MPa,冷卻時間為30 s.將測試樣條在恒溫避光條件下放置2 h后在室溫25 ℃下,進行性能測試.所有樣品的測試標(biāo)準(zhǔn)按照如下所述:懸臂梁沖擊強度按ASTM D256-1992測試;拉伸性能按 ASTM D638-1991測試;彎曲強度按 ASTM D790-1992測試;熔體流動速率按 ASTM D1238-2010測試;洛氏硬度按 ASTM D785-2003測試.

        如表1所示,隨著碳纖維含量的增加,CF/ABS復(fù)合材料的沖擊強度和熔融指數(shù)逐漸降低,而拉伸強度、彎曲強度和洛氏硬度會有增高的趨勢.這主要是由于碳纖維無機相的加入到ABS彈性體中,會產(chǎn)生局部的相分離,雖然相容劑的存在可以改善這一現(xiàn)象,但是當(dāng)受到?jīng)_擊時,會從產(chǎn)生的局部應(yīng)力部位而快速斷裂,所以沖擊強度會隨著碳纖維含量的增加而快速的下降,但是在添加少量0.5%的碳纖維時,其沖擊強度仍達到17.26 kJ/m2,可以滿足一般的抗沖需要.同時,因為碳纖維在ABS樹脂中會明顯地降低熔融狀態(tài)的流動性,故復(fù)合材料的熔融指數(shù)明顯降低,但大于18 g/10 min的熔融指數(shù)是完全可以滿足3D打印需要的.相反,在碳纖維加入后,因碳纖維的絲狀結(jié)構(gòu)會提高ABS樹脂的拉伸強度和彎曲強度,特別是硬度的提高,有益于制備的3D打印扳手具有良好的使用強度.

        表1 不同CF/ABS復(fù)合材料的性能指標(biāo)

        2.2 3D打印用CF/ABS復(fù)合扳手生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢

        FDM(Fused Deposition Modeling)3D打印技術(shù)因其機械結(jié)構(gòu)最簡單,設(shè)計也最容易,制造成本、維護成本和材料成本也最低,是目前應(yīng)用最廣的3D打印技術(shù).FDM技術(shù)可以打印的材料包括ABS、聚碳酸酯、聚乳酸、聚苯礬等多種熱塑性樹脂,F(xiàn)DM是唯一使用工業(yè)級熱塑材料作為成型材料的積層制造方法.CF/ABS復(fù)合材料屬于改性的熱塑樹脂,在其熔融指數(shù)控制和熔融溫度調(diào)整下,完全適用于FDM3D打印技術(shù),實現(xiàn)擠出并迅速凝固,完成逐層堆積,最后在空間上排列黏結(jié)結(jié)形成立體實物.

        以3D打印碳纖維復(fù)合材料的扳手為例,制備方法簡單、便捷,以一個長13 cm的復(fù)合材料扳手為例,其厚度為1.5 cm,調(diào)整打印速度可以控制打印時間2~3 h.此種3D打印碳纖維復(fù)合材料扳手在實用性強,強度和硬度都可以與通用的市售扳手相比,卻具有質(zhì)輕的優(yōu)勢,扳手的質(zhì)量約為同尺寸的普通扳手的1/6.因此3D打印用碳纖維/ABS復(fù)合材料的研發(fā)可以在更多的民用小制件上進行推廣.

        2.3 3D打印用CF/ABS復(fù)合扳手生產(chǎn)成本優(yōu)勢

        以制備3D打印碳纖維/ABS復(fù)合材料的扳手為例,一個長132 mm口徑為26 mm,厚15 mm的呆扳手的制備時間為3 h,其質(zhì)量約為20 g,按照上述的經(jīng)費花費預(yù)算,3D打印碳纖維/ABS復(fù)合材料的價格可定為2萬/噸~2.8萬/噸(因碳纖維含量的不同而浮動),可制備上述的3D打印呆扳手近5萬個,折合一個3D打印的呆扳手價格在0.4~0.56元一個,而實際上普通呆扳手的價格約為2元.簡單由此可見,3D打印碳纖維/ABS復(fù)合材料制備的制件有其價格優(yōu)勢.

        3 結(jié) 論

        利用3D打印技術(shù),制備一種更加適合打印的CF/ABS復(fù)合材料,通過建模打印多種形貌的CF/ABS復(fù)合扳手.這種復(fù)合扳手具有質(zhì)輕、高強、制備快速、實用性強和價格低廉等眾多優(yōu)勢.結(jié)合3D打印技術(shù)制備碳纖維復(fù)合材料制件,有利于拓展碳纖維復(fù)合材料在日常生活領(lǐng)域的應(yīng)用.

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