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        因作動(dòng)器閥位移超差導(dǎo)致的PBIT故障分析

        2021-02-21 06:03:00張金博許士剛陳加強(qiáng)
        教練機(jī) 2021年3期

        張金博,許士剛,余 晉,陳加強(qiáng)

        (1.93420部隊(duì);2.93558部隊(duì))

        1 故障現(xiàn)象

        某型教練機(jī)某號(hào)機(jī)起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)成功后,進(jìn)行飛控系統(tǒng)飛行前自檢測(cè)(PBIT)3次未通過(guò),飛控主畫面工作階段顯示為“PBIT故障”,前艙飛控控制盒Ⅱ的“PBIT故障”燈亮紅色,“PBIT報(bào)告”顯示方向舵舵機(jī)(作動(dòng)器)A、B、C、D四個(gè)通道顯示ERR。

        2 飛控系統(tǒng)自檢測(cè)原理

        2.1 飛行前自檢測(cè)(PBIT)原理

        PBIT是能夠快速有效地對(duì)系統(tǒng)功能進(jìn)行BIT測(cè)試的一種工作模式。PBIT能夠覆蓋硬件的大多數(shù)故障,并隔離到LRU級(jí)。若PBIT檢測(cè)到縱向桿、俯仰桿、腳蹬指令及速率陀螺、加速度計(jì)傳感器、平尾模擬指令、方向舵模擬指令、前襟模擬指令、左右副翼模擬指令、慣導(dǎo)系統(tǒng)等采集的數(shù)據(jù)一項(xiàng)或多項(xiàng)超出允許值時(shí),飛控控制盒2上的“PBIT故障”燈點(diǎn)亮,下顯飛控主畫面顯示“PBIT故障”,下顯畫面中飛控系統(tǒng)“PBIT報(bào)告”顯示飛控自檢未通過(guò)的相應(yīng)故障信息。PBIT自檢時(shí)間約80秒。

        PBIT進(jìn)行過(guò)程中,飛行控制系統(tǒng)暫??刂坡山馑?、余度管理等功能的運(yùn)行,根據(jù)BIT軟件的測(cè)試順序?qū)嵤?duì)飛行控制系統(tǒng)各部件的檢測(cè)。

        2.2 維護(hù)自檢測(cè)(MBIT)原理

        MBIT的功能是對(duì)PBIT、IFBIT檢測(cè)出的故障進(jìn)行確認(rèn),協(xié)助地面維護(hù)人員實(shí)施故障診斷,進(jìn)行故障的檢測(cè)、定位與顯示。

        3 故障分析與排除過(guò)程

        3.1 原因分析

        根據(jù)飛行人員反映、下顯畫面顯示及飛控系統(tǒng)PBIT檢測(cè)原理可知,導(dǎo)致故障的原因可能有機(jī)上線路、方向舵作動(dòng)器、飛控計(jì)算機(jī)等故障,列故障樹如圖1所示。

        圖1 PBIT自檢時(shí)報(bào)方向舵作動(dòng)器故障樹

        3.2 排除過(guò)程

        1)連接加壓車,地面進(jìn)行飛控系統(tǒng)PBIT自檢,2次自檢報(bào)“PBIT故障”,與飛行人員試車時(shí)現(xiàn)象一致,故障復(fù)現(xiàn)。

        2)地面連接便攜式多功能測(cè)試設(shè)備,首先,運(yùn)行“FTI”軟件,查看“方向舵狀態(tài)字”,并扳動(dòng)方向舵舵面至左、右極限和中立位置,查看運(yùn)動(dòng)過(guò)程及靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)無(wú)異常。

        通過(guò)此步驟可以確定計(jì)算機(jī)方向舵作動(dòng)器伺服電子控制開關(guān)及監(jiān)控狀態(tài)工作穩(wěn)定,沒(méi)有瞬態(tài)跳變。

        其次運(yùn)行“MBIT”軟件,讀取“PBIT故障顯示”,查看“顯示故障區(qū)1(A通道)、2(B通道)、3(C通道)、4(D通道)”,顯示5次PBIT自檢時(shí)均有“項(xiàng)目號(hào)1747”超差,其中第3次自檢故障時(shí)伴有項(xiàng)目號(hào)“1741、1744、1748”步故障,現(xiàn)象如圖2所示。

        圖2 故障區(qū)1具體報(bào)故內(nèi)容

        項(xiàng)目號(hào)1747測(cè)試機(jī)理是:閥限位測(cè)試,油源2系統(tǒng)下工作,階躍指令(+9V),檢查左副翼閥位移6.75±1.5V、右副翼閥位移-6.75±1.5V、方向舵閥位移6.75±1.5V、左副翼、右副翼、方向舵作動(dòng)筒位移測(cè)試。

        項(xiàng)目號(hào)1741測(cè)試機(jī)理是:初始零位電流狀態(tài),檢查副翼、方向舵DDV電流,副翼、方向舵舵面位置。

        項(xiàng)目號(hào)1744測(cè)試機(jī)理是:油源2系統(tǒng)下工作,階躍指令(+1V),副翼、方向舵閥位移測(cè)試,作動(dòng)筒位移測(cè)試。

        項(xiàng)目號(hào)1748測(cè)試機(jī)理是:油源2系統(tǒng)下工作,階躍指令(+9V),檢查副翼、方向舵閥電流、位移、作動(dòng)筒位移。

        3)測(cè)量機(jī)上作動(dòng)器DDV位置傳感器至飛控計(jì)算機(jī)間電纜阻值和絕緣情況,未見異常。

        4)利用畫圖法,定位分析(飛控計(jì)算機(jī)、方向舵作動(dòng)器)故障。

        (1)采集“作動(dòng)器電流調(diào)試測(cè)試”數(shù)據(jù)。進(jìn)入MBIT軟件的主界面,點(diǎn)擊“舵機(jī)換裝與定檢測(cè)試”,進(jìn)入下一界面后點(diǎn)擊“作動(dòng)器零位電流調(diào)試測(cè)試”,點(diǎn)擊“開始保存”數(shù)據(jù),至少測(cè)試6分鐘,數(shù)據(jù)自動(dòng)保存在MBIT軟件數(shù)據(jù)目錄中,格式為“.TXT”文件,如圖3所示。

        圖3 作動(dòng)器電流調(diào)試測(cè)試數(shù)據(jù)

        (2)根據(jù)“作動(dòng)器電流調(diào)試測(cè)試”數(shù)據(jù)畫三組數(shù)據(jù)曲線圖。利用EXCEL辦公軟件畫方向舵作動(dòng)器DDV電流曲線圖,見圖4;DDV位移曲線圖,見圖5;作動(dòng)筒位移曲線圖,見圖6。

        圖4 方向舵作動(dòng)器DDV電流曲線圖

        圖5 方向舵作動(dòng)器DDV位移曲線圖

        圖6 方向舵作動(dòng)器作動(dòng)筒位移曲線圖

        進(jìn)一步對(duì)計(jì)算機(jī)伺服電子系統(tǒng)對(duì)筒子位移、閥位置、閥電流等模擬量的采集工作狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。從圖中可看出,伺服模擬量采集穩(wěn)定,沒(méi)有奇異值瞬態(tài)跳變情況,且筒子位移、閥位置、閥電流4通道采集基本一致,差異性不大。

        (3)采集“作動(dòng)器閥限位調(diào)試測(cè)試”數(shù)據(jù)。點(diǎn)擊“作動(dòng)器閥限位調(diào)試測(cè)試”,至少測(cè)試3分鐘,如圖7所示。

        圖7 作動(dòng)器閥限位調(diào)試測(cè)試

        對(duì)“方向舵DDV限位”測(cè)試3分鐘后,對(duì)比4個(gè)通道正限位/負(fù)限位(V)分別為5.5715/-6.3781、5.4176/-6.5319、5.4561/-6.4934、5.3026/-6.6854,理論上閥限位值應(yīng)分別在±6.75V左右,但方向舵DDV限位閥正限位數(shù)值偏小,可知閥位置存在偏移,左右不一致。

        由以上分析過(guò)程可知,由于方向舵DDV閥偏不對(duì)稱,對(duì)零位和小指令測(cè)試時(shí)產(chǎn)生一定的影響,導(dǎo)致PBIT自檢時(shí)DDV閥位置超差。

        (4)采集新?lián)Q裝的作動(dòng)器閥限位調(diào)試測(cè)試數(shù)據(jù)。換裝后進(jìn)行PBIT自檢正常,點(diǎn)擊“作動(dòng)器閥限位調(diào)試測(cè)試”,測(cè)試值如圖8所示。

        圖8 作動(dòng)器閥限位調(diào)試測(cè)試

        對(duì)新?lián)Q裝的方向舵DDV限位測(cè)試3分鐘后,對(duì)比4個(gè)通道正限位/負(fù)限位(V)分別為6.7626/6.7241、6.7626/6.7626、6.5322/-6.80037、6.8010/6.8010,均在理論值(±6.75V)左右。

        由此進(jìn)一步說(shuō)明,由于方向舵DDV閥偏不對(duì)稱,導(dǎo)致PBIT自檢時(shí)DDV閥位置超差。

        4 排故經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

        1)飛控系統(tǒng)故障后,全機(jī)或者飛控系統(tǒng)下電前應(yīng)先查看飛控主畫面和故障單畫面中告警現(xiàn)象。

        2)PUBIT、IFBIT、PBIT故障可結(jié)合飛控主畫面、故障單畫面中、飛控計(jì)算機(jī)內(nèi)非易失存儲(chǔ)器(NVM)和飛參數(shù)據(jù),綜合判讀分析,制定排故方案,防止盲目操作,導(dǎo)致故障現(xiàn)象消失。

        3)返修飛行控制計(jì)算機(jī)時(shí),切勿清除NVM中數(shù)據(jù)。

        4)當(dāng)發(fā)生作動(dòng)器伺服控制2個(gè)及以下通道故障時(shí),可用通道互換電纜隔離檢查分析故障。同一臺(tái)飛控計(jì)算機(jī)內(nèi)的2個(gè)通道具有防插錯(cuò)功能,因此只能A/C通道間的插頭互換、B/D通道間的插頭互換?;Q完成后,再進(jìn)行故障復(fù)現(xiàn)。再次復(fù)現(xiàn)故障后,如果申報(bào)故障轉(zhuǎn)移了通道,則認(rèn)定故障源為與計(jì)算機(jī)交聯(lián)的部件或外部電纜問(wèn)題;如果申報(bào)故障未轉(zhuǎn)移,則故障源為飛控計(jì)算機(jī)。進(jìn)行飛控計(jì)算機(jī)機(jī)上端A/C通道作動(dòng)器電纜插頭互換測(cè)試前,應(yīng)先斷開前襟伺服閥的電纜插頭,以避免互換A/C通道伺服電纜后外側(cè)前襟指令超出范圍導(dǎo)致外側(cè)前襟上偏擠壓上蒙皮,造成機(jī)體機(jī)構(gòu)損壞。

        5)如果作動(dòng)器伺服控制3個(gè)及以上通道故障,則通過(guò)實(shí)時(shí)測(cè)試并保存數(shù)據(jù),使用EXCEL辦公軟件畫作動(dòng)器筒子位移曲線圖、作動(dòng)器DDV位移曲線圖、作動(dòng)器DDV電流曲線圖,根據(jù)曲線情況,判定飛控計(jì)算機(jī)或作動(dòng)器故障。

        6)產(chǎn)品換件測(cè)試,通過(guò)電纜互換測(cè)試隔離定位故障產(chǎn)品后,使用新合格產(chǎn)品換件確認(rèn),再將原故障件裝回進(jìn)行測(cè)試,最終確認(rèn)定位故障。

        7)作動(dòng)器換裝測(cè)試檢查,新?lián)Q作動(dòng)器可對(duì)作動(dòng)器閥限位調(diào)試測(cè)試,查看閥是否存在偏移。

        8)在排除故障時(shí),盡量將故障定位到部附件SRU點(diǎn)。

        5 空勤使用及處置建議

        1)大氣溫度在0℃以下時(shí),第1架次時(shí)必須進(jìn)行飛控系統(tǒng)暖機(jī)。

        2)飛控系統(tǒng)自檢前,活動(dòng)駕駛桿、腳蹬至極限位置3次,每次自然回中,地面若2次PBIT自檢測(cè)未通過(guò),則終止任務(wù)。

        6 對(duì)便攜式多功能測(cè)試設(shè)備的改進(jìn)建議

        1)在MBIT測(cè)試軟件中增加自動(dòng)生成曲線功能模塊和提示畫面,通過(guò)地面維護(hù)人員操作測(cè)試5分鐘后,可立即顯示出故障機(jī)件名稱。

        2)增加作動(dòng)器檢測(cè)功能,可實(shí)現(xiàn)對(duì)新更換的作動(dòng)器或機(jī)上作動(dòng)器內(nèi)部傳感器零位和極限位置及線圈通斷情況進(jìn)行測(cè)試,避免將故障件裝機(jī)或?qū)C(jī)上故障作動(dòng)器快速定位。

        3)優(yōu)化IFBIT故障記錄順序,方便查找故障架次。

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