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        鋅浸出渣中銦的真空碳熱還原揮發(fā)

        2021-02-19 01:44:32王耀寧馬紅周王碧俠施瑞盟
        工業(yè)加熱 2021年12期
        關(guān)鍵詞:碳量鐵酸常壓

        王耀寧,馬紅周,王碧俠,施瑞盟

        (1.西安建筑科技大學(xué) 冶金工程學(xué)院,陜西 西安 710055;2.陜西省黃金與資源重點實驗室,陜西 西安 710055)

        鋅精礦中伴生的銦在濕法煉鋅過程中76%~95%會富集在浸出渣中[1],以浸出渣為原料提取銦大致有兩類方法,一類為水溶液浸出方法,將渣中銦轉(zhuǎn)入溶液,再由溶液中進一步富集提取[2-5],第二類為常壓碳熱還原法,將渣中的鉛、鋅、銦經(jīng)高溫碳還原而揮發(fā)進入次氧化鋅煙塵,從次氧化鋅中提取銦[6-10]。針對常壓碳熱還原銦的收率較低,次氧化鋅中銦提取工藝流程較長的問題,采用真空碳熱還原法對鋅浸出渣中金屬進行提取,真空碳熱還原可以直接獲得金屬[11-12],對獲得的金屬態(tài)鉛鋅銦再通過真空蒸餾的方式分離提取銦,既可以提高浸出渣中銦的回收率,又可以減少傳統(tǒng)方法從次氧化鋅中分離銦過程的污染治理問題。本文主要研究了真空碳熱還原法從浸出渣中還原揮發(fā)銦的工藝,對渣中銦在常壓及真空碳熱還原過程中的熱力學(xué)反應(yīng)規(guī)律進行了比較,探索了配碳量、加熱溫度及CaO對銦還原揮發(fā)的影響及還原過程中渣中主要組分的物相轉(zhuǎn)變,研究為鋅浸出渣中銦的短流程提取提供參考。

        1 實 驗

        1.1 實驗原料

        實驗所用鋅浸出渣為陜西某鋅冶煉廠的中性浸出渣,對渣進行干燥,破碎并磨至75 μm以下,對渣進行化學(xué)成分及物相檢測,檢測結(jié)果分布見表1。

        表1 鋅浸出渣的化學(xué)成分

        1.2 實驗程序

        將鋅浸出渣干燥、磨細至75 μm以下,向其中配入固定碳含量為75%、粒度小于75 μm的蘭炭粉,氧化鈣粉、總配料質(zhì)量3%的膨潤土,固體物料混合均勻后加適量水潤濕,潤濕后物料以50 kN的壓力壓制成Φ20 mm×10 mm的圓柱體,圓柱體壓塊在100 ℃干燥4 h,干燥后圓柱體壓塊經(jīng)稱重后放入剛玉坩堝,裝有壓塊的剛玉坩堝送入真空爐,開啟真空泵抽至爐內(nèi)真空度小于10 Pa后開啟加熱升溫,待溫度升至設(shè)定溫度后保溫一定的時間,保溫結(jié)束后,維持爐內(nèi)真空度并使物料隨爐冷卻至室溫,破真空取出還原后渣,對還原渣進行稱重并檢測渣中的銦含量,計算銦的揮發(fā)率。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 In2O3在常壓及真空碳熱還原過程理論分析

        鋅焙砂中銦以In2O3形式存在[13],渣中銦還原可能發(fā)生的反應(yīng)見式(1)~式(6)[14],熱力學(xué)計算數(shù)據(jù)取自HSC Chemistry 6.0數(shù)據(jù)庫,常壓碳熱還原及真空度為10 Pa時的真空碳熱還原理論計算結(jié)果見圖1、圖2。

        圖1 氧化銦常壓碳還原ΔG-T關(guān)系圖

        圖2 氧化銦在真空度為10 Pa時碳還原ΔG-T關(guān)系圖

        2In2O3= 4InO(g)+O2(g)

        (1)

        4In(l)+In2O3=3In2O(g)

        (2)

        4InO(g)=2In2O(g)+O2

        (3)

        In2O3+C=2In(g)+3CO(g)

        (4)

        In2O3+C=2In(l)+3CO(g)

        (5)

        In2O3+2C= In2O(g)+2CO(g)

        (6)

        由圖1可得,在計算的溫度范圍內(nèi)In2O3常壓碳還原時,隨著溫度的升高能夠發(fā)生的反應(yīng)的順序為:式(5)、式(6)、式(4),即氧化銦可被碳還原為In(l),In2O(g)和In(g)。由圖2可得,在真空度為10 Pa時,各反應(yīng)的起始反應(yīng)溫度均降低。銦在碳熱還原過程中隨著溫度升高發(fā)生反應(yīng)的順序為:式(5)、式(6)、式(4),式(2)。即在真空碳還原銦過程中,In2O3被碳還原生成In(l),In2O(g),In(g)。與常壓碳熱還原相比,在真空還原過程中能夠發(fā)生In(l)與In2O3之間的反應(yīng)而生成In2O(g)。由此可得,常壓和真空碳還原時,渣中銦均能實現(xiàn)還原揮發(fā),還原產(chǎn)物中有單質(zhì)銦,也會有In2O(g)。在真空還原時,In(l)與In2O3之間反應(yīng)生成In2O(g),而常壓還原的In2O(g)僅為碳還原產(chǎn)生。

        鋅浸出渣中不僅含有銦,同時還含有鉛、鋅的化合物,鉛鋅化合物在碳熱還原時也會還原為金屬態(tài),在此考慮金屬態(tài)鉛、鋅對銦氧化物的還原作用,金屬態(tài)鉛鋅與氧化銦之間可能發(fā)生的反應(yīng)見式(7)~式(10)。各反應(yīng)在真空度為10 Pa時的ΔG-T關(guān)系計算結(jié)果見圖3。

        圖3 鉛鋅在真空度10 Pa時還原氧化銦的ΔG-T圖

        In2O3+3Pb=3PbO+2In(g)

        (7)

        In2O3+3Zn=3ZnO+2In(g)

        (8)

        In2O(g)+Zn(g)= ZnO+2In(g)

        (9)

        In2O(g)+Pb(g)=PbO+2In(g)

        (10)

        由圖3可得,在碳還原過程中生成的金屬鋅能夠?qū)⒃械腎n2O3還原為In(g),而鉛對In2O3無還原作用,并且鉛鋅無法還原In2O(g),說明在In2O(g)揮發(fā)過程中,鉛鋅蒸氣無法將其還原為金屬銦。即渣中銦還原揮發(fā)產(chǎn)生的冷凝物為In及In2O的混合物。

        2.2 加熱溫度對渣中銦揮發(fā)率的影響

        根據(jù)真空碳熱還原過程的熱力學(xué)計算結(jié)果,在400 ℃以上時即有渣中銦被還原的反應(yīng)發(fā)生,為了能使銦有較高的揮發(fā)率,控制加熱溫度在700 ℃以上,起始真空度10 Pa,配碳量為13.5%,保溫時間30 min,銦揮發(fā)率與加熱溫度之間的關(guān)系見圖4。

        圖4 加熱溫度與銦揮發(fā)率之間的關(guān)系

        由圖4可得,隨著加熱溫度的升高,銦的揮發(fā)率逐漸升高,在1 000 ℃時,銦揮發(fā)率達到81.93%,還原渣中銦含量67g/t。根據(jù)熱力學(xué)計算,在溫度較高時,In2O3更容易被碳還原為低價銦,同時,溫度升高也會促進鋅對In2O3的還原。根據(jù)文獻[15]的計算結(jié)果,隨著溫度升高,銦的飽和蒸氣壓增大,因此溫度升高會促進被還原為金屬態(tài)的銦揮發(fā)。在鋅渣碳熱還原過程中,鐵酸鋅會被分解,空隙率增加[16],有助于銦蒸氣的揮發(fā)。

        2.3 配碳量對銦揮發(fā)率的影響

        在1 000 ℃,保溫30 min,起始真空度為10 Pa,調(diào)整配碳量,配碳量與銦揮發(fā)率之間的關(guān)系見圖5。

        圖5 配碳量與銦揮發(fā)率之間的關(guān)系

        由圖5可得,銦的揮發(fā)率隨著配碳量的增加而升高,配碳量在13.5%~18.5%內(nèi),銦還原率趨于平緩,配碳量在18.5%時,還原后爐渣中In含量為24 g/t,銦揮發(fā)率為83.75%。根據(jù)渣中鉛、鋅及鐵的含量,經(jīng)理論計算,在配入6%的碳時,碳的配入量可滿足渣中鉛、鋅被還原為金屬態(tài)所需的理論配碳量,在配碳量13.5%時達到了渣中鉛、鋅、鐵均被還原為金屬態(tài)時所需的理論配碳量。由此可得,配碳量提高,渣中鉛、鋅等金屬能夠被充分還原,在配碳量大于7.5%時,銦的揮發(fā)率提高較快,當(dāng)配碳量超過13.5%時銦的還原率趨于穩(wěn)定,由此說明,要獲得較高的銦還原揮發(fā)率,則配碳量必須大于渣中鉛鋅被完全還原為金屬態(tài)所需的配碳量;在1 000 ℃提高配碳量并不能獲得較高的銦揮發(fā)率。

        2.4 CaO加入量對渣中銦含量變化的影響

        在鋅浸出渣中配入氧化鈣可以提高鋅的碳熱還原揮發(fā)率,同時又可以減少還原過程渣的燒結(jié)[17],為了避免在升高溫度時發(fā)生渣燒結(jié)對銦還原揮發(fā)的效果的影響,向爐料中配入一定量的CaO以提高渣的熔點,配入氧化鈣后將加熱溫度升高進行銦的還原揮發(fā),加熱溫度為1 100 ℃,配碳量18.5%,保溫時間30 min,銦揮發(fā)率與CaO的配入量之間的關(guān)系見圖6。

        由圖6可得,隨著CaO配入量的增加,銦的揮發(fā)率在逐漸升高,在渣中CaO配入量為7.5%時,銦的揮發(fā)率達到 99.21%,渣中銦含量為1.3 g/t。隨著CaO添加量的增加,渣的二元堿度增大,提高了渣的熔化性溫度,避免了渣在還原過程中燒結(jié),減少了銦蒸氣由團塊中溢出的阻力;使渣能在較高溫度進行還原;根據(jù)熱力學(xué)計算結(jié)果,溫度越高,還原過程涉及的反應(yīng)進行得越充分;加熱溫度升高,可以使銦的蒸氣壓增大,更易實現(xiàn)揮發(fā)。

        圖6 CaO配入量與銦揮發(fā)率之間的關(guān)系

        2.5 還原過程中浸出渣物相轉(zhuǎn)變

        對浸出渣,碳還原渣及有CaO參與的碳還原渣進行XRD分析,分析結(jié)果見圖7。

        A-浸出渣;B-碳還原渣;C-CaO參與碳還原渣圖7 還原過程渣物相轉(zhuǎn)變

        由圖7可得,在浸出渣中鋅的主要存在物相為鐵酸鋅及ZnS,經(jīng)碳還原后,還原渣中鋅以ZnS形式存在。有CaO參與碳還原時,渣中鋅的物相基本消失。浸出渣經(jīng)焙燒后部分鋅轉(zhuǎn)化為鐵酸鋅,也會有未被氧化的ZnS存在[18],單獨碳還原,只能將鐵酸鋅有效分解,使鐵酸鋅中的銦得以還原,但對ZnS無法還原,因此在ZnS中存在的銦較難還原;在有CaO參與碳還原時,鐵酸鋅和ZnS均能夠被還原,ZnS中存在的銦能夠被釋放并被碳還原[19]。

        3 結(jié) 論

        通過對鋅浸出渣中銦的碳熱還原熱力學(xué)分析及真空碳熱還原揮發(fā)實驗研究,得到以下結(jié)論:

        (1)對常壓及真空度為10 Pa時碳熱還原揮發(fā)銦的熱力學(xué)計算得出,加熱溫度升高,有利于氧化銦的還原,還原揮發(fā)出的含銦物質(zhì)不僅有In,也會有In2O。鋅渣在碳熱還原過程中氧化銦不僅能被碳還原,碳還原產(chǎn)生的金屬鋅也能還原氧化銦,氧化銦可被還原為In及In2O。常壓還原時In2O是由碳還原產(chǎn)生,真空還原時In2O不僅由碳還原產(chǎn)生,也會有金屬銦與In2O3反應(yīng)產(chǎn)生。

        (2)配碳量18.5%,CaO量7.5%,1 100 ℃保溫30 min,鋅浸出渣中銦的揮發(fā)率可達到99.21%,還原渣中銦含量為1.3g/t,銦的揮發(fā)率較常壓碳熱還原法有較大的提高。

        (3)單獨碳還原只能使渣中的鐵酸鋅還原,而無法還原ZnS,當(dāng)有CaO參與碳還原時,可以使ZnS還原,從而使鐵酸鋅和硫化鋅中的銦均實現(xiàn)還原,提高了銦的還原揮發(fā)率。

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