王 健
(廣州市建工設(shè)計(jì)院有限公司,廣東廣州 510030)
某住宅小區(qū)采用裝配式剪力墻結(jié)構(gòu),地面、地下建設(shè)規(guī)模分別為150000、70000m2,推出現(xiàn)階段住宅市場(chǎng)較為常見的70、80、110、120m2的4類戶型。裝配式建筑的突出特點(diǎn)在于建設(shè)效率高、作業(yè)流程化和規(guī)范化特征顯著、交付質(zhì)量好,但體量較大、種類繁多,需要注重前期設(shè)計(jì),為正式施工創(chuàng)設(shè)良好的條件。
傳統(tǒng)的EPC(工程采購施工承包)模式主要涵蓋設(shè)計(jì)、采購、施工三個(gè)環(huán)節(jié),由總承包企業(yè)完成相應(yīng)的工作,同時(shí)對(duì)安全、質(zhì)量、工期、造價(jià)等方面負(fù)責(zé)。隨著行業(yè)的發(fā)展,五位一體模式應(yīng)運(yùn)而生,增加了研發(fā)和制造兩個(gè)環(huán)節(jié),在五位一體模式中,分別對(duì)各階段提出特定的要求。設(shè)計(jì)階段強(qiáng)調(diào)建筑結(jié)構(gòu)與機(jī)電等相關(guān)設(shè)施的有效融合,建造階段充分應(yīng)用業(yè)內(nèi)主流的智能化建造平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)制造、采購、施工等方面的融合。五位一體模式可顯著提高全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量,為安全管理提供了有效保障。針對(duì)以往建筑工程中各階段(例如設(shè)計(jì)、制造等)協(xié)同性較差的問題,五位一體模式可以充分聯(lián)動(dòng)各階段的各項(xiàng)細(xì)分工作,促進(jìn)建筑工程的協(xié)同發(fā)展。
(1)頂層設(shè)計(jì)。
針對(duì)裝配式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案的可行性展開分析,具體考慮戶型、分縫等方面,判斷是否有不合理之處,若有不妥應(yīng)及時(shí)調(diào)整。確定裝配式方案后,應(yīng)積極與其他人員溝通,共同學(xué)習(xí)方案要點(diǎn),以便高效、協(xié)同施工。布置預(yù)制構(gòu)件時(shí),除了考慮構(gòu)件自身的設(shè)計(jì)外,還需要注重配套條件的合理性,例如塔吊位置、起吊載重等方面均需要考慮周全,避免出現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件無法正常吊裝的情況。
(2)標(biāo)準(zhǔn)化控制。
以模塊化的基本思路組織前期方案的設(shè)計(jì)工作,進(jìn)入深化設(shè)計(jì)階段后,需要著重考慮標(biāo)準(zhǔn)化特性,應(yīng)以可行的方式最大限度提高標(biāo)準(zhǔn)化水平。具體可以采取減少預(yù)制構(gòu)件種類的方法,此時(shí)在模具方面的成本投入有所減少,可批量生產(chǎn)滿足施工所需的預(yù)制構(gòu)件。以疊合梁的設(shè)計(jì)為例,待初步設(shè)計(jì)工作落實(shí)到位后,確定合適的梁截面,根據(jù)已經(jīng)明確的基本信息,在施工圖階段確定梁配筋。在前述基礎(chǔ)上,對(duì)各項(xiàng)細(xì)節(jié)進(jìn)行深度優(yōu)化設(shè)計(jì),確??v筋的間距、梁兩端出筋的形式均滿足要求。在此方式下,有利于減少梁端端模的種類,更便于預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。
(3)拆分要點(diǎn)。
針對(duì)長(zhǎng)度較大的預(yù)制構(gòu)件,可以采取對(duì)稱居中拆開的方法。盡可能保證單構(gòu)件一致性,如尺寸、重量盡可能相同,高度不跨越層高。暗柱結(jié)構(gòu)以現(xiàn)澆施工成型的方法為宜,便于構(gòu)件的交接。構(gòu)件的拆分均需要根據(jù)樓層有效劃分,避免出現(xiàn)跨層拆分的情況。條件允許時(shí),盡可能減少拼縫,保證結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。
裝配式建筑設(shè)計(jì)具有集約、精細(xì)的特點(diǎn),五位一體模式下,裝配式建筑設(shè)計(jì)需要充分關(guān)注研發(fā)和制作階段。為了順利推進(jìn)具體的工作進(jìn)程,需要多方協(xié)同,綜合考慮業(yè)主的需求、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益等方面,以統(tǒng)籌兼顧的理念開展前期方案策劃和初步設(shè)計(jì)工作。此外,還需要密切關(guān)注預(yù)制構(gòu)件的可行性以及生產(chǎn)、安裝階段的便捷性,在安全的前提下盡可能降低成本,達(dá)到高效施工的效果。初步設(shè)計(jì)調(diào)整時(shí),必須適時(shí)更新預(yù)制率或裝配率,調(diào)整出最具可行性的參數(shù),以滿足項(xiàng)目要求。
切實(shí)提高設(shè)計(jì)流程的規(guī)范化水平至關(guān)重要,以便有序開展各項(xiàng)工作,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的目標(biāo)。建筑工程對(duì)預(yù)制構(gòu)件的需求量較大,如果生產(chǎn)階段的標(biāo)準(zhǔn)化程度偏低,將造成構(gòu)件質(zhì)量欠佳、成本偏高的問題。如果項(xiàng)目中應(yīng)用到新技術(shù),應(yīng)加強(qiáng)精細(xì)化設(shè)計(jì),保證技術(shù)可行的前提下簡(jiǎn)化工作內(nèi)容。
以疊合板的施工為例,其可能存在出筋、支撐問題,因此在設(shè)計(jì)階段應(yīng)有效規(guī)避,以標(biāo)準(zhǔn)化的方式完成加工等后續(xù)的工作,最大限度降低疊合板的出筋率,保證疊合板質(zhì)量,提高制作及安裝的效率。如何減少疊合板的支撐數(shù)量是裝配式建筑工程中的重點(diǎn)內(nèi)容,可以考慮飛筋、大板設(shè)計(jì)或根據(jù)裝配式建筑的工程要求,針對(duì)性建立新型預(yù)應(yīng)力鋼管桁架疊合板體系,在確保疊合板穩(wěn)定性的同時(shí),減少支撐甚至達(dá)到無支撐的效果。
主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外圍護(hù)、設(shè)備管線等均是裝配式住宅節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。在具體的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中,需要考慮加工和施工的便捷性要求,注重優(yōu)化設(shè)計(jì),在不影響質(zhì)量的前提下達(dá)到成本最低化的效果。在有效保證建筑安全和質(zhì)量的基本前提下,盡可能提高建筑的工業(yè)化水平,針對(duì)疊合板出筋、飄窗連接節(jié)點(diǎn)等細(xì)部,應(yīng)注重節(jié)點(diǎn)的創(chuàng)新優(yōu)化。
在預(yù)制混凝土構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)中,如果節(jié)點(diǎn)相對(duì)復(fù)雜,對(duì)工廠生產(chǎn)水平的要求較高,可能存在生產(chǎn)難度大、成本高等問題。若節(jié)點(diǎn)明顯偏簡(jiǎn)單,可以更便捷地完成生產(chǎn)和安裝作業(yè),但難以滿足連接接頭的構(gòu)造要求。設(shè)計(jì)人員需要兼顧多方面的要求,確定可提高作業(yè)可行性和降低成本的優(yōu)質(zhì)節(jié)點(diǎn)方案。以疊合板出筋問題為例,其存在生產(chǎn)難度大、效率低的局限性,可采用四邊不出筋疊合板,以密拼的方式有效設(shè)置。
拼縫連接的單向疊合板如圖1、圖2所示。
圖1 拼縫連接的單向疊合板(單位:mm)
圖2 拼縫單向疊合板接縫
預(yù)制構(gòu)件的廠內(nèi)生產(chǎn)水平高,例如內(nèi)部鋼筋、雨水管洞等均根據(jù)工程要求提前在工廠完成,廠內(nèi)生產(chǎn)階段的作業(yè)內(nèi)容多、過程復(fù)雜,對(duì)設(shè)計(jì)水平也要求較高。針對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí),需要多專業(yè)人員的共同參與,例如建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電等專業(yè)的人員協(xié)同開展設(shè)計(jì)工作,針對(duì)各專業(yè)間存在的矛盾給予有效處理,以便生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在多專業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì)中,可靈活應(yīng)用BIM技術(shù),以建模分析的方式更直觀地判斷各專業(yè)的情況,直觀發(fā)現(xiàn)問題,予以有效協(xié)調(diào)。某專業(yè)的參數(shù)發(fā)生改變后,建成的模型可根據(jù)該參數(shù)的變化自動(dòng)更新,減小員工的工作量[1]。
在五位一體模式下,除了各專業(yè)的協(xié)同設(shè)計(jì)外,要求設(shè)計(jì)方積極與其他參與主體協(xié)調(diào),如施工方、構(gòu)件生產(chǎn)方等。設(shè)計(jì)方需要深入生產(chǎn)廠,經(jīng)實(shí)地調(diào)研后掌握實(shí)際生產(chǎn)條件,根據(jù)現(xiàn)有的發(fā)展?fàn)顩r,合理安排資源配置設(shè)計(jì)工作。例如,廠內(nèi)的吊裝埋件為螺紋套筒,在設(shè)計(jì)中盡可能不使用吊環(huán)、吊釘作為吊裝埋件,如果選用會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件廠需要重新組織埋件的招標(biāo)、采購工作,使成本增加,耗費(fèi)更多的時(shí)間,不利于裝配式建筑施工的順利進(jìn)行。
(1)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。
充分關(guān)注平面、立面、構(gòu)件、部件的標(biāo)準(zhǔn)化,依托標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)方式,提高設(shè)計(jì)水平,減少在采購、模具方面的成本投入。以平面標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)為例,在此方面可以考慮現(xiàn)階段業(yè)內(nèi)主流的模塊化方案,設(shè)計(jì)各個(gè)細(xì)分模塊時(shí),必須充分提升其聯(lián)動(dòng)性,凸顯模塊化特性。合理搭配模塊有利于優(yōu)化立面造型,提高構(gòu)件的設(shè)計(jì)質(zhì)量。
(2)類框架簡(jiǎn)化體系。
裝配式住宅建筑中分戶墻隔離,建立關(guān)鍵受力剪力墻,其他區(qū)域均增設(shè)結(jié)構(gòu)柱。通過該方法的應(yīng)用,有效劃分內(nèi)部空間,輔以輕質(zhì)裝配式內(nèi)裝的方法,提升整體品質(zhì)。可以針對(duì)內(nèi)部預(yù)制剪力墻進(jìn)行合并處理,在條件允許時(shí)可以適當(dāng)增加長(zhǎng)墻,有利于減少預(yù)制剪力墻的規(guī)格數(shù)量,也能夠更高效地完成預(yù)制作業(yè)。類框架體系還可實(shí)現(xiàn)大板體系,在部分裝配式建筑工程中,可以對(duì)梁體系進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),不再采用次梁,選用現(xiàn)澆梁。應(yīng)用適量大板有利于吊裝作業(yè)順利開展。
(3)研發(fā)新構(gòu)件。
可以采用U形槽構(gòu)件,達(dá)到免降板施工的效果,施工流程較優(yōu)化前有所精簡(jiǎn)。
(4)少規(guī)格設(shè)計(jì)。
裝配式建筑工程使用的預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格種類相對(duì)較多,此類構(gòu)件數(shù)量增加,需要配套更豐富的模具,在模具方面投入更多的成本。在合理的前提下應(yīng)盡可能減少預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格種類。
以某17棟單體建筑為例,在少規(guī)格設(shè)計(jì)的思路下,采用1個(gè)飄窗、2個(gè)陽臺(tái)、2種梯段板,預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格種類減少,項(xiàng)目所有建筑所需模具種類約50種。從成本角度分析,預(yù)制構(gòu)件在人工、模具的成本分別降低130元/m3和370元/m3,并有效減少了管理工作量。在少規(guī)格設(shè)計(jì)中,能夠以批量化的方式完成預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn),效率大幅度提高,能夠及時(shí)為建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)提供預(yù)制構(gòu)件。
裝配式建筑實(shí)施廠內(nèi)加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝的精簡(jiǎn)模式,具有流程化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化等突出特點(diǎn)。為了提高裝配式建筑的工程質(zhì)量,應(yīng)合理應(yīng)用五位一體模式,注重研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、采購、施工各階段的各項(xiàng)細(xì)分工作。在設(shè)計(jì)階段需要確定可行的流程,保證優(yōu)化設(shè)計(jì)工作的秩序性,提高預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量,提高效率、減少成本,推動(dòng)裝配式建筑行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。