趙磊

摘 要：企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境下，只有不斷對自身缺點進行彌補，對自身生產(chǎn)方式進行完善，才可在社會發(fā)展浪潮中穩(wěn)定快速的發(fā)展。機電一體化系統(tǒng)的智能控制應(yīng)用，可實現(xiàn)對電子工程技術(shù)產(chǎn)品的控制，促進工作系統(tǒng)安全性的提升，還能夠降低人為失誤時間的出現(xiàn)，有利于提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，增加企業(yè)經(jīng)濟收益。將智能控制技術(shù)應(yīng)用在機電一體化系統(tǒng)中，有利于進一步優(yōu)化機電一體化設(shè)備性能，本文就機電一體化的智能控制展開論述。

關(guān)鍵詞：智能制造;機電一體化技術(shù);應(yīng)用

1機電一體化中應(yīng)用智能控制的重要性

1.1完善機電一體化系統(tǒng)性能

智能控制相對于傳統(tǒng)的機電一體化系統(tǒng)來說，其已經(jīng)成為微電子行業(yè)和機械工程建設(shè)的主要內(nèi)容，當前，機電一體化系統(tǒng)的智能控制已經(jīng)成為其發(fā)展的主要趨勢。智能控制系統(tǒng)在應(yīng)用過程中，有利于對機械電子的一體化系統(tǒng)進行完善，不僅可以對模型分析的環(huán)節(jié)進行省略，還有利于對外部環(huán)境的變化情況進行把控，合理進行外部環(huán)境的調(diào)控，在控制器與外部環(huán)境的影響下，能夠促進機電一體化性能的增強，實現(xiàn)機電一體化系統(tǒng)性能的優(yōu)化，提升機械的精準性。智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用，可以在同一機床上進行不同參數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)，使工業(yè)生產(chǎn)過程更加緊密。

1.2提升機械電子技術(shù)系統(tǒng)的工作效率

智能控制系統(tǒng)在機電一體化的應(yīng)用中，可依據(jù)設(shè)計人員所編寫的編碼，使設(shè)備自動進入工作狀態(tài)之中，可通過智能控制方式降低由于人為因素導(dǎo)致的機械故障問題的發(fā)生，促進機械工作效率的提升。智能控制技術(shù)的應(yīng)用，只需要一個人發(fā)出指令以后即可開展相應(yīng)工作，且在智能控制技術(shù)的應(yīng)用下，可實現(xiàn)多臺機床同時加工控制的目的，能夠極大程度節(jié)約人力，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。

2機電一體化與智能制造概述

2.1機電一體化技術(shù)

機電一體化技術(shù)是指有效整合各種技術(shù)以實現(xiàn)智能目標的科學(xué)技術(shù)，包括自動控制技術(shù)、傳感器控制技術(shù)、信息處理技術(shù)和機械制造技術(shù)。該技術(shù)已被運用于各種先進技術(shù)的研發(fā)過程中，機電一體化技術(shù)可以充分利用各種技術(shù)的優(yōu)勢，并在實施過程中對目標進行監(jiān)控和優(yōu)化;可以有效配置整個系統(tǒng)的資源，提高系統(tǒng)的運行效率，降低系統(tǒng)運行過程中的能耗。機電一體化技術(shù)的物理結(jié)構(gòu)包括連接各種設(shè)施、電網(wǎng)和機身，通過傳輸技術(shù)調(diào)整系統(tǒng)的運行參數(shù)和狀態(tài)，將控制信號和信號轉(zhuǎn)換為可用的傳輸信號。在系統(tǒng)運行過程中，根據(jù)具體的信息要求控制和分類各種相關(guān)動作，確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性;在信息傳輸過程中，它不僅可對信息進行處理，而且能按照一定的規(guī)則進行信息傳輸，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全。

2.2智能制造

從內(nèi)涵上講，智能制造技術(shù)是指通過計算機仿真對系統(tǒng)進行正確的分析、判斷和決策，以特定的方式與智能機器有機結(jié)合，并充分運用到制造企業(yè)的整個系統(tǒng)中，從而促進整個制造企業(yè)的有序健康運行。從這個角度來看，智能制造技術(shù)的優(yōu)勢在于可以節(jié)省一定的勞動力，技術(shù)人員只需使用計算機處理、收集和存儲數(shù)據(jù)，就可以大大提高生產(chǎn)效率。

3智能控制技術(shù)在機電一體化中的應(yīng)用

3.1數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用

最近幾年，我國機械加工行業(yè)的規(guī)模實現(xiàn)快速擴展，其中主要原因之一是機電一體化技術(shù)的全面落實與突破。機電一體化技術(shù)初期主要是應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，作用是促進機械制造的整體效果實現(xiàn)提升，尤其是提升了工業(yè)制造的生產(chǎn)效率。隨著對技術(shù)的深入研究以及突破，數(shù)控制造進入到智能化控制時代，一方面有效提升了產(chǎn)品生產(chǎn)的精準度，另外一方面也解放了工作人員的雙手，實現(xiàn)了勞動強度的降低。未來，要讓數(shù)控技術(shù)達到更好的效果，建議針對機械制造流程進行優(yōu)化，在實際制造過程中與CPU段寄存器（可結(jié)合制造需求匯編功能）進行結(jié)合完成操作，可對機械生產(chǎn)過程進行實時性爭端、智能化控制，進而讓機械加工流程更加立體化。

3.2柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用

從機電一體化技術(shù)的范疇來看，所謂柔性制造系統(tǒng)具體包括的是物質(zhì)儲存系統(tǒng)以及信息系統(tǒng)。在柔性制造系統(tǒng)的支持下，可將加工對象進行靈活變化;同時，該系統(tǒng)是以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，所以在實際應(yīng)用的過程中，首先，要對制造過程進行明確，并合理規(guī)劃加工制造設(shè)備與物料，然后通過計算機系統(tǒng)實現(xiàn)有效控制?，F(xiàn)階段，柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用范圍正在不斷擴大，其效果比較穩(wěn)定，借助中央計算機系統(tǒng)完成機床傳輸以及各個功能的控制，不僅能夠滿足多種產(chǎn)品的成批生產(chǎn)，而且還可以同時對幾種不同零件進行加工，具體需要根據(jù)制造需求進行調(diào)整。

3.3傳感技術(shù)的應(yīng)用

在機電一體化技術(shù)中，傳感器技術(shù)是非常重要的組成部分?，F(xiàn)階段，傳感器技術(shù)在實際應(yīng)用中發(fā)揮著比較大的優(yōu)勢，借助該技術(shù)能夠全面監(jiān)控外界情況，而且可以在實際生產(chǎn)過程中構(gòu)建與之相對應(yīng)的傳感器終端網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，能夠有效處理傳感器所收集到的各種信息數(shù)據(jù)。從實際應(yīng)用成效來看，還需要借助計算機系統(tǒng)完成傳感器的信號，從而對各種信息數(shù)據(jù)進行精準掌握。如今，光纖傳感器應(yīng)用范圍極廣，作為一種比較特殊的類型，前期投入的成本很大，目前主要在汽車等機械生產(chǎn)中進行應(yīng)用。以長春一汽汽車生產(chǎn)為例，圖1為長春汽車生產(chǎn)體系對汽車設(shè)置有激光測距雷達裝置，該設(shè)計足以體現(xiàn)傳感器技術(shù)在智能制造中的具體應(yīng)用。將激光測距雷達安裝在汽車的前后方，可以及時提醒司機汽車周圍存在的障礙物，從而對距離進行合理控制。激光測距雷達裝置可以幫助實際準確判斷障礙物的距離變化情況，一旦距離過近，將會通過報警裝置報警，從而提升汽車駕駛的安全性。

3.4智能機器人的應(yīng)用

人工智能以及相關(guān)信息技術(shù)已逐漸滲透社會生產(chǎn)生活中，從網(wǎng)頁瀏覽搜索引擎和智能手機上的應(yīng)用，依照用戶興趣愛好進行的海量信息收集擇取，還是智能手機上的語音識別助理，都已經(jīng)包含了人工智能的核心概念。另外，機器人的研發(fā)、升級也是目前推動世界科教科技事業(yè)和社會科學(xué)信息技術(shù)發(fā)展研究的重要組成模塊。從技術(shù)應(yīng)用性的角度來說，人工智能和通用機器人制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、日常生活、公共設(shè)施等各個方面的廣泛應(yīng)用上都具有很大發(fā)展前景。從技術(shù)上各個層面來說，它可以集控感、信息合成技術(shù)、仿生學(xué)三大概念成為一體。工業(yè)裝備制造中廣泛應(yīng)用人工智能化和機器人，無疑充分體現(xiàn)了機電裝備一體化制造技術(shù)和人工智能裝備制造的技術(shù)先進性。它具有的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：提高工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率和工業(yè)規(guī)?；?，保證工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，減輕部分人類生產(chǎn)勞動力的負擔;能夠迅速、統(tǒng)一及時更新系統(tǒng)信息庫和處理操作系統(tǒng)指令;能精確高效及時完成一些人類大腦無法及時處理的、較為復(fù)雜的業(yè)務(wù)工作。因此，人工智能的快速發(fā)展必將直接徹底改變現(xiàn)代人們的經(jīng)濟生產(chǎn)力和生活工作模式。

結(jié)束語：

綜上所述，機電設(shè)備一體化制造技術(shù)與現(xiàn)代智能制造技術(shù)完美融合，可以廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，節(jié)省大量時間人力，降低設(shè)備生產(chǎn)成本，大大提高企業(yè)生產(chǎn)操作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)積極加強機電融合一體化關(guān)鍵技術(shù)在我國智能機械制造工業(yè)中的綜合應(yīng)用和基礎(chǔ)研究，以進一步有效促進我國制造工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。在當今現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，智能機械制造已經(jīng)是其未來發(fā)展的主要技術(shù)趨勢。只有不斷提高我國工業(yè)生產(chǎn)的安全自動化管理程度，實現(xiàn)生產(chǎn)管理工作流程的自動智能化，才會更有效不斷提高企業(yè)生產(chǎn)工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為社會和企業(yè)的發(fā)展提供不竭動力。

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