陳海

摘 要：化工產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中具有重要的地位，應(yīng)當(dāng)保證化工產(chǎn)品能夠安全生產(chǎn)。化工安全管理在制度體系、化學(xué)品管理、化工設(shè)備管理、管理技術(shù)等方面存在著較大的問題，應(yīng)當(dāng)制定完善的安全管理制度，提高安全管理人員的管理水平，嚴(yán)格管理化學(xué)品和化工設(shè)備，在安全管理中應(yīng)用先進(jìn)的管理方法。

關(guān)鍵詞：化工;安全;管理

前言：化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視生產(chǎn)安全，化工生產(chǎn)中有很多易燃易爆和有毒有害的物質(zhì)，如果沒有嚴(yán)格按照規(guī)范和流程進(jìn)行生產(chǎn)和管理，很容易引發(fā)較為嚴(yán)重的安全事故，造成巨大的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞，所以化工企業(yè)的生產(chǎn)人員和管理人員應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)的安全性放在工作的首要位置，管理人員要加強(qiáng)安全意識和責(zé)任意識，嚴(yán)格按照規(guī)范要求對化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和化工設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行管理。

1化工安全管理存在的問題

1.1化工安全管理制度不夠完善

化工企業(yè)缺少完善的管理制度，管理制度是否完善會影響管理工作的效果，導(dǎo)致管理人員的某些命令得不到重視，令管理工作得不到有效落實(shí)?；て髽I(yè)的管理制度沒有考慮到國家的相關(guān)法規(guī)，而且部分管理制度條例太過形式化，與化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況嚴(yán)重不符，無法提供有效的管理和指導(dǎo)。

1.2管理人員對化學(xué)品的管理不夠嚴(yán)格

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中往往需要使用各種各樣的化學(xué)品，部分化學(xué)品有著易燃易爆的特點(diǎn)，還有部分化學(xué)品有著較強(qiáng)的毒性，管理人員對化學(xué)品的安全管理不到位，很有可能會出現(xiàn)爆炸或中毒等情況?；瘜W(xué)品的安全管理問題與管理人員的管理能力有很大關(guān)系，化工企業(yè)和管理部門很少會對管理人員進(jìn)行專業(yè)化的培訓(xùn)，導(dǎo)致管理人員無法對化學(xué)品進(jìn)行有效管理。

1.3化工設(shè)備的安全管理問題

化工行業(yè)的生產(chǎn)過程有著較為完善的系統(tǒng)，需要非常專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行中往往要用到多種設(shè)備儀器，不同的設(shè)備儀器有著不同的操作方法、注意事項(xiàng)、檢修技術(shù)，對操作人員和管理人員提出了非常高的要求。而且有些化工材料會嚴(yán)重腐蝕化工設(shè)備，如果化工設(shè)備發(fā)生泄露的情況或者存在其他故障問題，將會帶來非常嚴(yán)重的危害，嚴(yán)重威脅化工廠員工的生命安全，還會為化工企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，所以管理人員務(wù)必要重視化工設(shè)備的安全管理。

1.4化工安全管理技術(shù)較為落后

化工企業(yè)的管理人員在對設(shè)備和材料進(jìn)行管理的時(shí)候往往都會使用傳統(tǒng)的管理方法，新時(shí)期化工企業(yè)的生產(chǎn)方式正在發(fā)生變化，企業(yè)的管理人員卻仍然使用落后的管理方式進(jìn)行管理，管理工作沒有引入先進(jìn)的技術(shù)，將會影響化工企業(yè)的安全管理效果，也會影響化工企業(yè)管理工作的效率[1]。管理人員對先進(jìn)管理技術(shù)的忽視只能讓安全事故頻繁發(fā)生，只有加強(qiáng)自動(dòng)化管理，才能彌補(bǔ)傳統(tǒng)管理工作的不足。

2解決化工安全管理問題的有效策略

2.1制定完善的化工安全管理體系

完善的化工安全管理制度體系是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，管理人員根據(jù)安全管理制度體系展開管理工作，能夠?yàn)榛ぎa(chǎn)品的生產(chǎn)工作和化工設(shè)備的操作過程提出有效的指導(dǎo)意見，管理人員可以根據(jù)安全管理體系的規(guī)定及時(shí)發(fā)現(xiàn)化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的問題，避免化工企業(yè)發(fā)生嚴(yán)重的安全問題。化工企業(yè)的管理人員在制定安全管理制度體系的時(shí)候要充分考慮化工企業(yè)的生產(chǎn)情況和管理工作的目標(biāo)要求，要保證安全管理制度的規(guī)范性、全面性、科學(xué)性、有效性，確保安全管理制度能夠與化工企業(yè)實(shí)際運(yùn)行中的生產(chǎn)管理工作相適應(yīng)?；て髽I(yè)管理部門要對全部的管理人員進(jìn)行安全管理的培訓(xùn)，所有的管理人員都要熟記安全管理制度條例，要按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常的安全管理工作，避免安全檢查和管理的過程中遺忘安全管理制度的要點(diǎn)或遺漏需要重點(diǎn)檢查和管理的部位。管理人員要嚴(yán)格監(jiān)督化工產(chǎn)品的生產(chǎn)人員，生產(chǎn)人員是化工品生產(chǎn)的一線操作人員，對生產(chǎn)人員的監(jiān)督和管理是安全管理工作的重要內(nèi)容，對于安全防護(hù)不合格或者操作不規(guī)范的人員，要根據(jù)安全管理制度的要求對其進(jìn)行懲罰，保證該生產(chǎn)人員和其他生產(chǎn)人員不會再次出現(xiàn)類似的問題[2]。

2.2加強(qiáng)化學(xué)品的安全管理

管理人員應(yīng)當(dāng)重視對化學(xué)品的安全管理，采取科學(xué)全面的管理方法保證化學(xué)品的安全。管理人員要對化學(xué)品做好分類，通過明確的分類增加辨識度，讓人們能夠一眼就看到化學(xué)品的危險(xiǎn)程度?；て髽I(yè)應(yīng)當(dāng)邀請專家對所有化學(xué)品的危險(xiǎn)程度進(jìn)行評估，根據(jù)危險(xiǎn)系數(shù)將化學(xué)品分成幾個(gè)不同的等級，管理人員要記錄好不同等級的化學(xué)品，根據(jù)化學(xué)品的危險(xiǎn)等級建立安全風(fēng)險(xiǎn)的數(shù)據(jù)庫，為了方便化工品的管理，化工企業(yè)管理部門還可以在數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上構(gòu)建信息管理系統(tǒng)。管理人員對化學(xué)品進(jìn)行管理的時(shí)候可以在系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫中了解到該化學(xué)品的具體等級，對不同危險(xiǎn)等級的化學(xué)品采取不同的安全防護(hù)措施，通過有針對性地進(jìn)行管理提高化學(xué)品的管理效率和安全管理效果。另外，管理人員要做好基礎(chǔ)臺賬，對化工企業(yè)中的所有化學(xué)品進(jìn)行建檔。具體來說，要對化學(xué)品的風(fēng)險(xiǎn)種類建立臺賬，根據(jù)化工生產(chǎn)特種設(shè)備年檢情況建立臺賬，對工作人員的資格證書和職業(yè)健康建立臺賬，通過全面和完善的基礎(chǔ)臺賬為風(fēng)險(xiǎn)預(yù)估、策略制定、設(shè)備運(yùn)行和材料質(zhì)量提供有效的參考依據(jù)。

2.3加強(qiáng)化工設(shè)備的安全管理

化工設(shè)備的安全管理同樣是管理工作的重要內(nèi)容，化工企業(yè)必須要使用各種各樣的設(shè)備儀器進(jìn)行生產(chǎn)，但是化工產(chǎn)品的生產(chǎn)流程比較復(fù)雜，生產(chǎn)中使用的部分化學(xué)品具有一定的腐蝕性，所以化工設(shè)備經(jīng)常會受到腐蝕，管理人員要在化工設(shè)備的采購環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢查，只有確認(rèn)化工設(shè)備的質(zhì)量沒有問題，才能投入化工廠進(jìn)行使用。化工設(shè)備在操作和運(yùn)行的過程中也容易發(fā)生泄露的問題，化工設(shè)備在長期使用、不經(jīng)常保養(yǎng)、不規(guī)范使用、缺少定期檢查和維修的情況下容易發(fā)生老化、磨損和腐蝕的問題，管理人員要加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查，對設(shè)備的損壞部件進(jìn)行更換并對設(shè)備的磨損部位進(jìn)行維修。管理人員要重點(diǎn)檢查承壓設(shè)備，檢查設(shè)備的密封性能是否良好，同時(shí)要在檢查和維修的過程中做好相應(yīng)的記錄和安全防護(hù)，方便化工設(shè)備的后期維修和管理[3]。

2.4應(yīng)用先進(jìn)的化工安全管理技術(shù)

化工企業(yè)的管理工作應(yīng)當(dāng)不斷進(jìn)行創(chuàng)新和發(fā)展，在管理工作中引入自動(dòng)化技術(shù)和智能化技術(shù)，對化工生產(chǎn)人員、化工設(shè)備、化工材料、化工產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化管理?；て髽I(yè)可以通過自動(dòng)化控制和智能化管理加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行的安全保障，最大程度減少安全事故發(fā)生的概率，提高化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的規(guī)范性和安全性，使管理人員的安全管理工作更加便利。化工企業(yè)管理人員可以利用自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看所有設(shè)備的參數(shù)數(shù)據(jù)，了解化工設(shè)備的運(yùn)行情況;故障診斷系統(tǒng)能夠自動(dòng)檢測到設(shè)備運(yùn)行中的異常數(shù)據(jù)并對其進(jìn)行分析，了解化工設(shè)備的具體故障原因;噴水滅火系統(tǒng)能夠檢測到空間環(huán)境中的溫度和煙氣濃度，當(dāng)化工廠發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，該系統(tǒng)就會自動(dòng)開啟并進(jìn)行滅火;自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)能夠根據(jù)監(jiān)測到的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)警，管理人員接到報(bào)警提示后可以根據(jù)故障診斷了解設(shè)備故障的具體位置和故障發(fā)生的原因，極大保證了化工生產(chǎn)的安全性。

結(jié)論：和其他行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行相比，化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨著非常大的安全風(fēng)險(xiǎn)，化工行業(yè)要加強(qiáng)規(guī)范化和精細(xì)化的安全管理?；て髽I(yè)管理者要仔細(xì)分析管理工作中的不足之處和生產(chǎn)運(yùn)行中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，對當(dāng)前的安全管理工作進(jìn)行改進(jìn)和完善，解決化工產(chǎn)品生產(chǎn)中的安全隱患問題，為化工企業(yè)的安全生產(chǎn)提供保障，促進(jìn)化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王得中.新環(huán)境下化工安全生產(chǎn)及管理對策研究[J].當(dāng)代化工研究，2021（09）：17-18.

[2]趙健，吉鵬飛，白海斌.化工安全生產(chǎn)及管理模式思考[J].化工管理，2021（12）：166-167.

[3]王曉明，王小龍.新環(huán)境下化工安全生產(chǎn)及管理對策探索[J].石化技術(shù)，2021，28（03）：154-155.