張國只,汪 娟,王振紅,辛建達(dá),李 輝
(1.安陽殷都珠泉水資源開發(fā)投資有限公司,河南安陽,455000;2.中國水利水電科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)材料研究所,北京,100038)
混凝土壩的溫控防裂決定混凝土壩的工程質(zhì)量,故混凝土溫控措施的選擇就顯得相當(dāng)重要[1-4]。在實(shí)際工程中,施工期現(xiàn)場情況受多因素影響,環(huán)境氣溫、混凝土材料特性、工程現(xiàn)場施工進(jìn)度及條件等都不同于初步設(shè)計(jì)階段,對碾壓混凝土拱壩初設(shè)所確定的溫控措施與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核與優(yōu)化是十分必要的[5-8]。
西北某碾壓混凝土拱壩所在地區(qū)多年平均溫度1月為0.8℃,7月為23.3℃,年溫差大,溫控條件較惡劣,防裂難度明顯大于同類已建工程,對其溫控措施與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)核優(yōu)化是十分必要的。溫控措施和標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)核一般包括澆筑溫度、表面保溫和通水冷卻水溫,采用中國水科院的大型有限元軟件SAPTIS[9],主要對表面保溫和通水冷卻流量措施進(jìn)行研究,探討其對溫度和應(yīng)力的影響規(guī)律。
施工過程仿真計(jì)算可以模擬混凝土澆筑進(jìn)度、澆筑溫度、澆筑層間歇期、表面保溫措施、環(huán)境氣溫、太陽輻射、封拱灌漿、蓄水進(jìn)度、寒潮冷擊、氣溫驟降、混凝土熱力學(xué)特性參數(shù)隨齡期變化過程等多因素影響作用下混凝土溫度場、應(yīng)力場發(fā)展情況和分布規(guī)律,確定混凝土開裂風(fēng)險(xiǎn)。
邊界條件是:
式中:τ是時(shí)間,h;a是導(dǎo)溫系數(shù)a=λ/cρ,m2/h;λ是導(dǎo)熱系數(shù),kJ/(m?h?℃);ρ是密度,kg/m3;C是比熱,kJ/(kg·℃);θ是混凝土絕熱溫升,℃;是C1邊界上的給定溫度,℃;q=q(τ)是C2邊界上的給定熱流,kJ/(m2?h);β是C3邊界上表面放熱系數(shù),kJ/(m2?h?℃)。T a是在自然對流條件下外界環(huán)境溫度,℃。
實(shí)際工程中,混凝土與空氣、水、巖石等介質(zhì)接觸面之間存在熱量傳遞,也具有散熱作用,這一問題十分復(fù)雜,無法采用理論方法解答,只能用有限元法求近似解:將冷卻水管當(dāng)成負(fù)熱源[10],考慮冷卻水管的平均作用,可得混凝土的等效熱傳導(dǎo)方程:
式中:?2T是拉普拉斯算子;a是混凝土導(dǎo)溫系數(shù),m2/h;T0是混凝土初始溫度,℃;,T w是冷卻水進(jìn)口水溫,℃;θ0是混凝土絕熱溫升終值,℃;Φ和Ψ是考慮水管冷卻作用的函數(shù)。
混凝土溫度應(yīng)力仿真計(jì)算包括以下幾個(gè)步驟:①計(jì)算出溫度引起的變形ε0;②求出相應(yīng)的初應(yīng)變引起的等效節(jié)點(diǎn)溫度荷載Pε0;③求得溫度變化引起的節(jié)點(diǎn)位移;④求得溫度應(yīng)力σ。
混凝土在時(shí)段Δτn內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)變增量Δεn包括彈性應(yīng)變增量、徐變應(yīng)變增量、溫度應(yīng)變增量、自生體積變形增量和干縮應(yīng)變增量
由物理方程、幾何方程和平衡方程可得時(shí)段Δτn在區(qū)域R上的有限元方程為:
式中:[K]是區(qū)域R混凝土剛度矩陣;{Δδn}是區(qū)域R內(nèi)所有節(jié)點(diǎn)三個(gè)方向上的位移增量;{ΔP n}L、{ΔP n}C、{ΔP n}T、{ΔP n}0和{ΔP n}S分別是Δτn時(shí)段內(nèi)由外荷載、徐變、溫度、自生體積變形和干縮引起的節(jié)點(diǎn)荷載增量。
按照混凝土拱壩設(shè)計(jì)規(guī)范[11],按式(8)確定溫度應(yīng)力控制標(biāo)準(zhǔn):
式中:σ是各種溫差所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力之和,MPa;εp是混凝土極限拉伸值;Ec是混凝土彈性模量,GPa;Kf是安全系數(shù)。
針對本工程,仿真計(jì)算中提出采用劈拉強(qiáng)度與虛擬抗拉強(qiáng)度(彈模×極拉值)(見表1)的低值作為控制指標(biāo)。按照這一建議,選取設(shè)計(jì)強(qiáng)度,考慮1.65的安全系數(shù)取容許拉應(yīng)力值。
表1 虛擬抗拉強(qiáng)度(彈模與極拉值乘積)Table1 Virtual tensile strength(multiply elastic modulus by ulti?mate tensile value)
選取碾壓混凝土拱壩5號河床壩段的典型剖面進(jìn)行建模,見圖1。壩段底高程501.0 m,頂高程646.0 m,建??紤]泄流表孔和泄流底孔。計(jì)算模型單元總數(shù)71 122個(gè),節(jié)點(diǎn)總數(shù)82 767個(gè)。
圖1 計(jì)算整體模型和材料分區(qū)Fig.1 Calculation modeland materialzones
溫度場計(jì)算邊界條件:基巖四周、底面和頂面均為絕熱邊界,上游水位以下的壩面取水庫庫水溫度值,上游水位以上壩面取氣溫;壩體頂面取氣溫+2℃輻射熱;下游水位以下壩面取下游庫水溫度,以上取氣溫。應(yīng)力場計(jì)算邊界條件:基巖底邊為三面約束,基巖側(cè)面為法向約束。
碾壓混凝土拱壩內(nèi)部為C9025三級配碾壓混凝土,靠近上下游面有一定范圍的C9025二級配碾壓混凝土,閘墩、牛腿等部位采用C2825三級配常態(tài)混凝土?;炷敛牧蠀?shù)見表2。
表2 混凝土材料參數(shù)Table 2 Properties of the concrete material
3.2.1 澆筑進(jìn)度
5號河床壩段的澆筑從2016年11月1日持續(xù)到2019年6月15日,澆筑高程從501 m到646 m,分為47個(gè)倉面,每個(gè)澆筑層的厚度在1.5~4.5 m之間,澆筑層厚度越大,其間歇期就越長。
3.2.2 計(jì)算方案
本次對溫控措施與標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)核與優(yōu)化主要集中在保溫厚度的選取及一期和二期水冷通水流量的確定,共計(jì)算了8種方案進(jìn)行比對,見表3。
表3 計(jì)算方案Table 3 Computationalschemes
3.3.1 不同表面保溫對溫度應(yīng)力的影響
選取506 m高程,對(gk1、gk2、gk3和gk4)仿真結(jié)果進(jìn)行提取,得到上游面溫度和軸向應(yīng)力過程線,見圖2。gk1對應(yīng)表面放熱系數(shù)5 kJ/(m2·h·℃);gk2對應(yīng)無保溫措施;gk3對應(yīng)表面放熱系數(shù)10 kJ/(m2·h·℃);gk4對應(yīng)表面放熱系數(shù)為3 kJ/(m2·h·℃)。
圖2 上游面506 m高程不同表面保溫方案溫度和應(yīng)力過程線比較Fig.2 Process lines of temperature and stress in different ther?mal insulation schemes on elevation 506 m
由仿真結(jié)果可以看出:(1)冬季環(huán)境溫度較低,此時(shí)混凝土內(nèi)外溫差最大,混凝土澆筑完成后進(jìn)入第一個(gè)冬季時(shí),混凝土表面應(yīng)力最大。
(2)溫度和軸向應(yīng)力的過程線呈現(xiàn)反相關(guān),升溫階段混凝土壓應(yīng)力增大,降溫階段混凝土拉應(yīng)力增大。
選取不同方案的上游壩面溫度(圖3)、橫河向應(yīng)力的包絡(luò)圖(圖4)進(jìn)行分析,獲得各個(gè)方案的最大溫度、最大橫河向應(yīng)力及最大值出現(xiàn)的位置。
圖3 不同表面保溫方案上游面溫度包絡(luò)圖Fig.3 Temperature envelope diagram in different thermal insu?lation schemes for the upstream surface
圖4 不同表面保溫方案上游面應(yīng)力包絡(luò)圖Fig.4 Stress envelope diagram in different thermal insulation schemes for the upstream surface
不同保溫力度的上游面表面溫度,不論哪個(gè)高程,發(fā)生的位置比較相似,溫度趨勢從壩底到壩頂為低溫—高溫—低溫—高溫—低溫—高溫且最高溫度出現(xiàn)底孔和表孔之間,該規(guī)律說明澆筑季節(jié)對混凝土表面溫度的影響顯著。
就最大應(yīng)力出現(xiàn)的位置而言,不同的保溫力度并不能改變其位置。在相同內(nèi)外溫差條件下,混凝土約束區(qū)受基礎(chǔ)約束的影響,其表面應(yīng)力較自由區(qū)大。強(qiáng)約束區(qū)506 m高程的上游面橫河向應(yīng)力及安全系數(shù)匯總見表4,不難發(fā)現(xiàn)當(dāng)表面散熱系數(shù)較?。ū亓Χ容^大)時(shí),上游壩面的安全系數(shù)升高。正常保溫情況下,上游面最大軸向應(yīng)力為1.55 MPa,安全系數(shù)2.65,不保溫情況下應(yīng)力為1.59 MPa,安全系數(shù)2.58,如果考慮遭遇晝夜溫差或者寒潮等短周期溫降時(shí),開裂風(fēng)險(xiǎn)增大;加強(qiáng)保溫情況下應(yīng)力為1.46 MPa,應(yīng)力減小8.18%,安全系數(shù)可達(dá)到2.81,可見保溫對壩體上游面橫河向表面應(yīng)力的改善有較大益處。施加保溫的另一個(gè)好處是能防止夏天熱量倒灌,降低澆筑過程中的基礎(chǔ)溫差。
表4 不同保溫措施對上游面橫河向溫度應(yīng)力的影響Table 4 The influence of different thermal insulation measures on the temperature stress on the upstream surface in the transverse di?rection
工程實(shí)際表明,保溫措施削減了環(huán)境溫度變化對混凝土的影響,大壩混凝土表面沒有發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差和晝夜溫差導(dǎo)致的表面裂縫;同時(shí),保溫措施避免了壩體表面干縮現(xiàn)象的發(fā)生,取得了較好的防裂效果。
3.3.2 不同一期通水流量對溫度應(yīng)力的影響
對比方案gk1、gk2和kg6,一期通水流量對壩體混凝土溫度應(yīng)力的影響結(jié)果匯總至表5。通過表5可知:將一期通水流量由1.0 m3/h降低為0.5 m3/h時(shí),澆筑倉內(nèi)最高溫度由26.43℃上升到27.01℃,相差0.58℃。最大橫河向應(yīng)力由2.00 MPa增加到2.10 MPa,應(yīng)力增大5.0%,安全系數(shù)由1.82降為1.73。流量減小使削峰效果減弱,最高溫度升高,溫降幅度增大,應(yīng)力增大。
表5 不同一期通水流量對溫度應(yīng)力的影響Table 5 The influence of flow rate in the first stage on temperature stress
將一期通水流量由1.0 m3/h增大為2.0 m3/h時(shí),澆筑倉內(nèi)的最高溫度由26.43℃下降到26.14℃,相差0.29℃。最大橫河向應(yīng)力由2.00 MPa下降為1.94 MPa,應(yīng)力減小了3.0%,安全系數(shù)由1.82增大到1.88,削峰效果增強(qiáng),最高溫度降低,溫降幅度減小,應(yīng)力減小。
3.3.3 不同二期通水流量對溫度應(yīng)力的影響
二期通水流量對壩體混凝土降溫過程有重要影響,對比方案gk1、gk7和gk8仿真計(jì)算的結(jié)果匯總至表6。
由表6可知:將二期通水流量由1.5 m3/h降低為0.5 m3/h時(shí),澆筑倉內(nèi)最高溫度不受影響,最大橫河向應(yīng)力由2.00 MPa降低到1.58 MPa,應(yīng)力減小21.0%,安全系數(shù)由1.82增加為2.30。二冷緩慢降溫對溫控防裂有利。
表6 不同二期通水流量對溫度應(yīng)力的影響Table 6 The influence of flow rate in the second stage on temperature stress
將二期通水流量由1.5 m3/h增大為2.0 m3/h時(shí),澆筑倉內(nèi)最高溫度不受影響,最大橫河向應(yīng)力由2.00 MPa增加為2.06 MPa,應(yīng)力增大3.0%,安全系數(shù)由1.82降低到1.77。二冷降溫速率增大對溫控防裂不利,但對縮短冷卻時(shí)間相對有利。
工程實(shí)際表明,二期通水采用1.5 m3/h的流量取得了較好的防裂效果,混凝土沒有出現(xiàn)溫度回升,實(shí)現(xiàn)了溫度緩慢降低,大壩沒有發(fā)現(xiàn)溫度裂縫,通水冷卻效果較好。
(1)溫度場仿真計(jì)算結(jié)果表明,在大壩上下游面和倉面采取保溫措施,能顯著改善外部環(huán)境溫度和晝夜溫差的影響,減弱夏天的熱量倒灌,改善壩面最大應(yīng)力分布情況。
(2)增大一期冷卻流量能使削峰效果更加顯著,一冷流量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)施,達(dá)到了降溫需求,也要防止水管周邊混凝土產(chǎn)生裂縫。
(3)適當(dāng)降低二期通水流量,實(shí)現(xiàn)緩慢降溫,對溫控防裂是有利的。工程實(shí)際表明,可根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度,在確保工程安全的情況下對水冷進(jìn)行優(yōu)化控制,動態(tài)通水。