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        雙江口地下廠房洞室群施工期安全監(jiān)測臨時自動化系統(tǒng)規(guī)劃

        2021-02-12 05:20:34濤,文
        大壩與安全 2021年5期
        關(guān)鍵詞:施工系統(tǒng)

        彭 濤,文 豪

        (國能大渡河流域水電開發(fā)有限公司,四川成都,610041)

        0 引言

        隨著我國大型水電工程向西南高山峽谷地帶推進(jìn),受地形條件限制,高水頭、大容量水電工程的廠房布置基本選擇地下廠房。由于是地下洞室群,施工會受各種復(fù)雜天然工程地質(zhì)問題的影響,因此捕捉施工過程中的洞室變形及應(yīng)力調(diào)整顯得尤為重要。但因施工期安全監(jiān)測臨時自動化系統(tǒng)的保護(hù)等問題,通常洞室開挖過程中的監(jiān)測數(shù)據(jù)都采用人工監(jiān)測方式獲取。目前多數(shù)地下廠房洞室群安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)的建設(shè)都是在洞室開挖和監(jiān)測儀器埋設(shè)完成后開始,在地下廠房洞室群大規(guī)模開挖前進(jìn)行施工期安全監(jiān)測臨時自動化系統(tǒng)建設(shè)的工程幾乎沒有。鑒于此,筆者將闡述地下廠房洞室群施工期實施臨時自動化系統(tǒng)建設(shè)的設(shè)計思路與規(guī)劃方案,為今后類似工程的設(shè)計提供參考。

        1 臨時安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)建設(shè)必要性

        施工期地下廠房洞室群普遍在開挖到第Ⅳ層時最易出現(xiàn)問題,由于洞室高寬比變化、圍巖應(yīng)力較高、可能存在不利結(jié)構(gòu)面及施工爆破質(zhì)量等因素影響,洞室群內(nèi)會發(fā)生不可預(yù)知的變形,如洞室掉塊、坍塌等,會影響施工現(xiàn)場的安全作業(yè)環(huán)境。雙江口水電站前期地質(zhì)勘探結(jié)果顯示,雙江口水電站地下廠房洞室群埋深大,又處于高地應(yīng)力區(qū),部分洞室跨度大,且局部存在不利組合塊體,施工過程程中易發(fā)生巖爆、片幫、掉塊等現(xiàn)象,是施工隱患主要來源。因此,為了及時、準(zhǔn)確、全面掌握洞室開挖過程中圍巖的變形、支護(hù)應(yīng)力變化情況,有必要在洞室群大規(guī)模開挖前完成施工期臨時自動化系統(tǒng)的建設(shè),實現(xiàn)實時或高頻次捕捉洞室下臥、擴(kuò)挖過程中圍巖的變形、支護(hù)應(yīng)力變化情況,通過大量科學(xué)、可靠的數(shù)據(jù)指導(dǎo)現(xiàn)場安全施工和反饋設(shè)計。相比于傳統(tǒng)的人工安全監(jiān)測手段,地下廠房洞室群實現(xiàn)安全監(jiān)測臨時自動化具有如下特點與優(yōu)勢[1]:

        (1)觀測頻次顯著提升。實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)采集后,采集頻率可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,最短可每10 min采集一次數(shù)據(jù),極大提高了工作效率和質(zhì)量。

        (2)觀測結(jié)果與施工進(jìn)度同步。實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)采集后,可以獲取更多的數(shù)據(jù),反饋監(jiān)測部位線性變化情況,可幫助分析變形響應(yīng)過程。

        (3)融入已有監(jiān)測信息管理系統(tǒng)。施工期安全監(jiān)測臨時自動化系統(tǒng)可在建成后接入監(jiān)測信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)采集、實時計算、海量監(jiān)測數(shù)據(jù)快速處理反饋和平臺化管理。

        (4)預(yù)警響應(yīng)及時。圍巖自支撐能力的消失和破壞是圍巖變形發(fā)展到一定程度后產(chǎn)生的,而這種變形的產(chǎn)生和發(fā)展有一個特定的過程。通過高頻次的自動化數(shù)據(jù)采集,捕捉圍巖變形過程,分析研究圍巖變形和支護(hù)應(yīng)力的發(fā)展趨勢,及時預(yù)警危險。

        (5)節(jié)省人力,保障安全。施工期工程現(xiàn)場條件惡劣,自動化觀測方式可有效降低人工觀測強(qiáng)度,保障人身安全,尤其是解決了在某些較危險部位人工無法觀測的問題。

        2 臨時自動化系統(tǒng)建設(shè)難點分析

        施工期受許多客觀條件的限制,在地下廠房洞室群大規(guī)模開挖前完成施工期臨時自動化系統(tǒng)的工程幾乎沒有,系統(tǒng)建設(shè)面臨的難點主要集中在以下幾個方面[1]:

        (1)施工干擾,線纜保護(hù)問題。主體工程的土建施工進(jìn)度受多方因素影響,臨時自動化系統(tǒng)的建設(shè)進(jìn)度也多受到影響。同時,由于與土建工作面存在交叉,已埋設(shè)儀器和敷設(shè)的線路容易遭到破壞,直接影響系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)度與后期系統(tǒng)運行維護(hù)工作。

        (2)自動化設(shè)備保護(hù)問題。施工區(qū)域存在多個施工單位交叉作業(yè),現(xiàn)場采集站防盜保護(hù)是個難題,同時大型機(jī)械來往,采集站布設(shè)位置不當(dāng)會造成設(shè)備損壞。

        (3)電源、通訊不穩(wěn)定。施工期現(xiàn)場自動化設(shè)備用電不是問題,但現(xiàn)場一般提供的都是施工用電,會出現(xiàn)斷電、停電現(xiàn)象,穩(wěn)定性難以保證,直接影響臨時自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。多數(shù)電站工程所在地理位置都較為偏僻,要達(dá)到網(wǎng)絡(luò)通暢的條件也較為困難。

        (4)規(guī)劃測站測點數(shù)量不確定。洞室群監(jiān)測項目和測點的布置在招標(biāo)圖紙中已經(jīng)明確,但施工過程中可能會結(jié)合地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)整或增加,因此在臨時自動化方案設(shè)計時,需充分考慮測站接入測點冗余,但是測站布置又不能過于浪費。

        3 臨時自動化系統(tǒng)設(shè)計思路

        大渡河雙江口大壩最大壩高312 m,是世界上最高的土質(zhì)心墻堆石壩。發(fā)電工程采用地下式,包括進(jìn)水口、壓力管道、主副廠房、主變室、出線場、尾水調(diào)壓室、尾水隧洞及尾水塔等建筑物。根據(jù)前期的地質(zhì)勘察結(jié)果,電站樞紐工程洞室圍巖地質(zhì)條件較好,但多數(shù)地下洞室地應(yīng)力較高,施工中極易出現(xiàn)片幫、巖爆現(xiàn)象。雙江口水電站地下廠房洞室群施工期臨時自動化系統(tǒng)計劃在洞室群上層中導(dǎo)洞開挖完成后開始建設(shè),在洞室群高寬比變化、大變形前完成大部分監(jiān)測儀器接入。

        3.1 設(shè)計原則及布置

        雙江口水電站地下廠房洞室群施工期臨時自動化系統(tǒng)需要對洞室群圍巖進(jìn)行快速、連續(xù)的監(jiān)控,形成有效的監(jiān)測與預(yù)警體系,因此臨時自動化系統(tǒng)需滿足數(shù)據(jù)采集裝置穩(wěn)定、供電通信方式多樣、防雷,以及與已有的安全監(jiān)測信息管理系統(tǒng)功能兼容等特點。綜合以上需求,系統(tǒng)的規(guī)劃及設(shè)計主要有以下幾個原則[2]:

        (1)前瞻性。系統(tǒng)要具有一定的前瞻性,使用在國內(nèi)能引領(lǐng)整個行業(yè)發(fā)展的廠家設(shè)備或系統(tǒng)。

        (2)成熟性。系統(tǒng)必須在多個類似的大壩監(jiān)測自動化項目上使用過,是成功的產(chǎn)品。

        (3)易維護(hù)性。應(yīng)操作簡單,便于維護(hù),維護(hù)周期短。

        (4)長久性??紤]與后期永久監(jiān)測系統(tǒng)的銜接,臨時自動化系統(tǒng)必須長壽命,壽命周期至少10年以上。

        (5)經(jīng)濟(jì)性。自動化系統(tǒng)具有以上特點的同時,還要經(jīng)濟(jì)實惠,性價比要高。

        系統(tǒng)采用多級連接的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)型式,即安全監(jiān)測自動化系統(tǒng)按兩級設(shè)置,即前方現(xiàn)場監(jiān)測站和后方監(jiān)測中心站?,F(xiàn)場監(jiān)測站的主要作用是利用數(shù)據(jù)采集裝置對監(jiān)測傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、存儲、電源管理、監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳和接收監(jiān)測中心站上位機(jī)的控制指令。后方設(shè)置兩個監(jiān)測中心站,一個設(shè)置在業(yè)主營地內(nèi),另一個設(shè)置在承包商營地內(nèi),布置于業(yè)主營地的為主監(jiān)測中心站,承包商的監(jiān)測中心站作為主備份站。

        主要監(jiān)測項目包括:圍巖變形監(jiān)測、圍巖淺層支護(hù)應(yīng)力監(jiān)測和圍巖深層錨固力監(jiān)測。

        3.2 測站及測點規(guī)劃

        根據(jù)以往高地應(yīng)力大型地下洞室群原型觀測結(jié)果,地下廠房洞室群位移增量主要發(fā)生在下層開挖施工時間段,變形量較大部位主要集中在洞室中上部邊墻、拱座,因此確定雙江口水電站工程主廠房(含副廠房和安裝間)高程2 258.00 m以上所有監(jiān)測儀器全部接入,主變室全部監(jiān)測儀器接入,尾調(diào)室高程2 273.00 m以上所有監(jiān)測儀器全部接入。需要接入臨時自動化系統(tǒng)的測點總數(shù)為1 265個,其中振弦式儀器測點1 142個(多點位移計溫度測點不接入),差阻式儀器測點123個。典型斷面監(jiān)測布置圖及接入儀器范圍見圖1。

        圖1 三大洞室某斷面監(jiān)測布置圖及接入儀器區(qū)域圖Fig.1 Distribution of monitoring instruments in the underground caverns

        臨時自動化系統(tǒng)計劃在現(xiàn)場布置2個永久監(jiān)測站和2個施工期臨時監(jiān)測站,其中永久監(jiān)測站分別位于上層排水廊道施工支洞口部位(監(jiān)測站1)和尾調(diào)交通洞0+055.30 m左右與上層排水廊道交叉部位(監(jiān)測站2),施工期臨時監(jiān)測站分別位于廠房上游側(cè)墻體巖錨梁上方(廠橫)0+045.00 m左右(監(jiān)測站3)和廠房下游側(cè)墻體巖錨梁上方(廠橫)0+045.00 m左右(監(jiān)測站4)。各監(jiān)測站接入儀器工程位置分布及數(shù)量見表1,監(jiān)測站平面位置見圖2。

        圖2 臨時自動化系統(tǒng)監(jiān)測站平面位置圖Fig.2 Distribution of temporary monitoring stations

        表1 各監(jiān)測站接入儀器分布及數(shù)量表Table 1 Instruments in every monitoring station

        3.3 設(shè)備計劃選型

        結(jié)合臨時自動化系統(tǒng)設(shè)計的原則,同時需滿足與雙江口安全監(jiān)測信息管理系統(tǒng)兼容,雙江口水電站施工期地下廠房洞室群臨時自動化項目的自動化設(shè)備計劃采用南瑞集團(tuán)有限公司(以下簡稱“南瑞”)生產(chǎn)并在國內(nèi)運用成熟的DAMS-Ⅳ型智能分布式大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)及其DAU2000型數(shù)據(jù)采集單元(以下簡稱DAU)。其中差阻式儀器的數(shù)據(jù)采集模塊采用南瑞公司生產(chǎn)的NDA1104B型(帶人工比測通道)16通道測量模塊,振弦式儀器數(shù)據(jù)采集模塊采用南瑞公司生產(chǎn)的NDA1404B型(帶人工比測通道)32通道測量模塊。各測站DAU數(shù)據(jù)采集單元配置情況見表2。

        表2 各測站數(shù)據(jù)采集單元配置表Table 2 Data acquisition units in every monitoring station

        3.4 系統(tǒng)運行方式

        業(yè)主營地內(nèi)的監(jiān)測中心站和承包商營地備份站各架設(shè)一套DSIMS的數(shù)據(jù)采集平臺,兩個平臺均可對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實時控制和數(shù)據(jù)采集。同時監(jiān)測信息管理系統(tǒng)通過通用采集協(xié)議向DSIMS采集軟件發(fā)送各類控制指令,如數(shù)據(jù)采集、時鐘查詢、通道設(shè)置等命令,DSIMS軟件收到相應(yīng)的命令后遵照執(zhí)行,并將執(zhí)行結(jié)果反饋到信息管理系統(tǒng),同時將采集到的監(jiān)測數(shù)據(jù)存儲到信息管理系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)庫中,最終由信息管理系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進(jìn)行計算、評判、預(yù)警。

        4 臨時自動化系統(tǒng)建設(shè)關(guān)鍵舉措

        4.1 施工時序優(yōu)化,系統(tǒng)分期建設(shè)

        考慮三大洞室監(jiān)測儀器安裝需滿足先完成排水廊道施工、再進(jìn)行三大洞室頂拱施工的要求,在上層排水廊道施工期間,在排風(fēng)機(jī)室1號連接洞與上層排水廊道之間增設(shè)了一條連接洞來增加工作面,加快了排水廊道施工進(jìn)度,為臨時自動化系統(tǒng)的盡早實施創(chuàng)造了條件。

        圖3 上層排水廊道平面布置圖Fig.3 Plan of the upper drainage gallery

        根據(jù)主體工程施工進(jìn)度,臨時自動化系統(tǒng)計劃分三期建成,一期接入上層排水廊道預(yù)埋的儀器和三大洞室先導(dǎo)洞頂拱的監(jiān)測儀器;二期接入主廠房巖錨梁以上監(jiān)測儀器;三期接入三大洞室一、二期剩余儀器進(jìn)入施工期臨時自動化系統(tǒng)。其中一期監(jiān)測儀器現(xiàn)已具備接入條件,監(jiān)測站1、監(jiān)測站2將首先進(jìn)行建設(shè);待洞室下臥開挖形成巖錨梁后,監(jiān)測站3、監(jiān)測站4開始建設(shè),并接入上部儀器;巖錨梁以下監(jiān)測儀器跟隨施工進(jìn)度,具備保護(hù)條件后隨時接入自動化。主變室、尾水調(diào)壓室計劃采用預(yù)埋監(jiān)測電纜方式,在某一高程具備電纜保護(hù)條件后及時接入自動化。

        4.2 加強(qiáng)線纜保護(hù),保障設(shè)施安全

        系統(tǒng)建設(shè)中,從測站1牽引至尾調(diào)交通洞洞口的光纖、自洞口牽引至1號測站的電源線及自配電箱牽引至各測站的電源線,均采用PE管保護(hù)。保護(hù)管用膨脹彎鉤、排卡固定在側(cè)壁,或利用現(xiàn)場電纜橋架進(jìn)行固定。

        根據(jù)以往工程現(xiàn)場經(jīng)驗,雙江口水電站臨時自動化系統(tǒng)的自動化相關(guān)設(shè)備計劃安裝在特制保護(hù)柜內(nèi),保護(hù)柜要求整體用鐵皮制作,刷防銹漆,帶前門,可上鎖,底部預(yù)留電纜進(jìn)入口。

        4.3 保障供電穩(wěn)定,優(yōu)化通訊手段

        為解決施工期臨時監(jiān)測系統(tǒng)現(xiàn)場電源穩(wěn)定性的難題,現(xiàn)場監(jiān)測站的系統(tǒng)供電計劃采用專線供電方式,即從尾調(diào)交通洞洞口變壓器房牽引一根專用電纜、穩(wěn)壓器、可連續(xù)工作72 h的不間斷電源(為了避免電壓不穩(wěn)或停電等造成系統(tǒng)損壞或缺測),直至接入設(shè)置于1號測站處的配電箱,然后經(jīng)配電箱分別向4個監(jiān)測站進(jìn)行供電。

        圖4 現(xiàn)場供電示意圖Fig.4 Power supply at the construction site

        根據(jù)工程測點分散、跨距較長、不易布設(shè)電纜等特點,且考慮到地下洞室無網(wǎng)絡(luò)信號和天氣因素,計劃采用有線通訊傳輸與GPRS無線通訊傳輸相結(jié)合的混合傳輸方式。

        首先測站之間采用RS-485總線方式進(jìn)行通訊,將2號、3號、4號測站通過通訊電纜集中至1號測站位置,然后從1號測站集中進(jìn)入光端機(jī),最后將光纖牽引至尾調(diào)交通洞洞口。

        尾調(diào)交通洞洞口已鋪設(shè)光纖,因此業(yè)主營地內(nèi)的監(jiān)測中心站與現(xiàn)場監(jiān)測站之間采用光纖進(jìn)行通訊,承包商營地監(jiān)測中心站與現(xiàn)場監(jiān)測站之間采用無線傳輸?shù)姆绞竭M(jìn)行通訊。

        圖5 數(shù)據(jù)傳輸示意圖Fig.5 Data transmission

        5 結(jié)語

        (1)在地下廠房洞室群大規(guī)模開挖、下臥前完成臨時自動化系統(tǒng)的建設(shè),能保障及時、全面獲取監(jiān)測數(shù)據(jù),指導(dǎo)現(xiàn)場安全施工和反饋設(shè)計,全面提升現(xiàn)場安全管控水平。

        (2)大渡河雙江口水電站計劃在工程建設(shè)初期實施地下廠房洞室群施工期臨時安全監(jiān)測,在同規(guī)模同類型工程中理念超前,待實施完成后,其設(shè)計思路和細(xì)化方案可為類似工程提供參考。

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