李清華 劉衛(wèi)東 馬玉聰
(1. 中國耀華玻璃集團有限公司 秦皇島 066000; 2. 秦皇島耀華玻璃技術(shù)開發(fā)有限公司 秦皇島 066000; 3. 河北省鍍膜玻璃技術(shù)創(chuàng)新中心 秦皇島 066000)
光的顏色是否可以看見是由它的波長決定的。透明體的顏色由它透過的色光決定(透過什么顏色的光物體就成什么顏色);不透明體的顏色由它反射的色光決定(什么顏色反射什么顏色的光)。透明膜層反射的顏色由膜層的波長決定,因此控制了膜層的光學(xué)厚度就達到了調(diào)整膜層顏色的目的。
用化學(xué)氣相沉積方法(CVD法)可以在玻璃表面鍍上一層摻氟氧化錫膜層。該膜層摻雜氟的濃度很低,摩爾比大約1%,用于在氧化錫膜層中產(chǎn)生導(dǎo)帶電子。這些自由的電子能夠反射紅外輻射,幾乎使窗戶的熱絕緣性加倍。一層330 nm厚度的氧化錫膜可以反射超過總熱量的80%,并且比較厚一點的膜層的反射率可高達90%。
該膜層在反射紅外線熱能的同時,允許可見光和紫外線透過,同時該膜層的外觀為中性顏色和高透明度。一般在6 mm凈色玻璃基片上鍍上330 nm厚的摻氟氧化錫膜層透過可達到82%,霧度小于1。因該膜層具有反射紅外作用,因此把該膜層叫功能層。
氧化錫膜是透明的,但用這樣的單層膜會在玻璃表面顯示出很明顯的像油污般虹彩。同時由于鈉鈣硅玻璃里的鈉離子擴散作用,會使鈉離子擴散到摻氟氧化錫膜層,導(dǎo)致膜層性能減弱。
入射光在薄膜的上表面和下表面發(fā)生反射,反射的兩束光會發(fā)生干涉。當(dāng)兩束光的光程差為入射光的波長的一半的偶數(shù)倍,則干涉后的光增強,就是目測看到的顏色;如果光程差為入射光的波長的一半的奇數(shù)倍,則干涉后的光相互抵消減弱,這部分光就看不到了。光程差與薄膜的光學(xué)厚度有關(guān)。
因此有必要在玻璃和功能層之間鍍上一層膜層,該膜層作用是遮蓋鈉離子和抑制虹彩。
如果光線垂直入射,那么光譜反射率達到最大值時所對應(yīng)的波長為:
式中:d——膜層厚度;
n——真實折射系數(shù);
l——選定的波長;
z——干涉序列數(shù) 0,1,2,3,……。
膜層厚度的增加會導(dǎo)致反射率和色差的提高,這就降低了減反射的效果。要實現(xiàn)這一點,通常的做法是把膜層嵌入可見光范圍內(nèi)吸收率很低的兩層介質(zhì)膜層中間。對于較厚 SnO2膜來說, 鈉離子擴散中間阻擋層也可以同時當(dāng)作鍍膜生產(chǎn)中的一個行之有效的減反射膜。它的光學(xué)厚度nsz·d應(yīng)當(dāng)是l/4,且它在可見光范圍內(nèi)的真實折射系數(shù)nsz應(yīng)滿足公式:nsz= (n2·nG)?。
當(dāng) SnO2∶F 膜的真實折射系數(shù)n2=1.87 而且玻璃的指數(shù)nG=1.52 時,可以得到中間層所要求的折射系數(shù)nSZ=1.69。
當(dāng)l取550 nm的對視覺比較舒適的綠光時,得到遮蓋層厚度為81 nm。
圖1為消除色差原理圖。
圖1 消除色差原理
以合適比例的單丁基三氯化錫和正硅酸四乙酯原料通過CVD反應(yīng)可生成二氧化硅與氧化錫的膜層(SnxS iyO2),可以調(diào)整它們的組成以達到目標折射率。
以一定比例的硅烷、乙烯、二氧化碳和氮氣為原料,通過CVD反應(yīng)可生成二氧化硅、碳、氧的混合物(SiCxOy)。
另一種顏色抑制的辦法不需要調(diào)整它的折射率,在基板與膜層之間加入兩層介質(zhì)層,使從膜層到基板各層的折射率排布呈“高-低-高-低(基板)”布置。如只要先涂1層約25 nm厚的氧化錫再放1層約25 nm的二氧化硅,最后涂1層摻氟的氧化錫就達到了抑制色差的目的。
本文主要論述二氧化硅和二氧化錫膜層消除色差及顏色調(diào)整的方法。
在鍍膜生產(chǎn)中,鍍膜原料混合配比、原料混合氣體濃度、鍍膜溫度、玻璃的拉引速度、排廢、原料混合氣體的流速、反應(yīng)氣體氣流分布情況、鍍膜器距離玻璃板的高度、反應(yīng)壓力等都對膜層顏色產(chǎn)生影響。為了保證顏色目標值,膜層厚度及折射率要加以控制。因此在鍍膜時盡量保證參數(shù)的穩(wěn)定。本文以功能層厚度330 nm、折射率1.87、遮蓋層厚度81 nm、折射率1.69為目標值,通過改變厚度和折射率后觀察復(fù)合層的顏色變化情況。
通過橢偏儀可以測試遮蓋層的膜層厚度和折射率;通過臺階儀可以測試功能層的厚度。通過調(diào)節(jié)使之達到目標值就可以控制顏色的穩(wěn)定性。
為了了解膜層厚度、折射率和顏色之間的關(guān)系,做了多次實驗,分析現(xiàn)有膜層厚度、折射率變化對顏色影響的變化趨勢,方便快速調(diào)節(jié)顏色。
功能層的變化比較復(fù)雜,首先要達到要求的輻射率,其次膜層厚度變化對顏色影響比較小,第三要求高透過率。因此大多數(shù)鍍膜生產(chǎn)廠家將功能層厚度控制在320~340 nm區(qū)域。這個范圍a值變化較小,在符合目標功能的前提下對顏色的影響相對較小,見圖2。只要保持穩(wěn)定的水錫摩爾比,基本上就可以控制膜層的折射率。
圖2 摻氟氧化錫厚度-顏色變化曲線
圖3 折射率變化對顏色的影響
遮蓋層對膜層的顏色影響比較大。溫度的變化和錫硅摩爾比的變化會影響到膜層的折射率,同時溫度的變化、鍍膜器堵塞情況和廢氣抽力的變化也會對厚度造成影響。因此,要根據(jù)膜層變化情況定時清理功能層鍍膜器,防止堵塞造成顏色變化甚至產(chǎn)生廢膜。
假如功能層為330 nm,選擇的顏色區(qū)域是a(0~2),b=(0~2)區(qū)域,遮蓋層對整體顏色影響比較大,當(dāng)厚度及折射率發(fā)生變化時要及時調(diào)整,見圖3。
從圖3可以看出,以1.69折射率的藍色曲線為基準值,當(dāng)功能層的厚度為330 nm時,折射率增加時,相當(dāng)于光學(xué)厚度增加,以a值變化更大,膜層薄到一定程度會發(fā)黃。相反,功能層膜層折射率的降低會導(dǎo)致膜層發(fā)藍。結(jié)合圖2曲線可以看到,當(dāng)功能層厚度增加,a值減小,b值增加。符合320~345 nm變化趨勢。
圖4為遮蓋層折射率為1.69的雙層復(fù)合膜顏色變化曲線。
圖4 遮蓋層折射率為1.69的雙層復(fù)合膜顏色變化曲線
從圖4可以看出,遮蓋層折射率1.69厚度81 nm的復(fù)合膜層顏色更接近中性色。當(dāng)遮蓋層厚度減小時,b值減小較大。功能層厚度減少,a變化較大。其功能層變化符合圖2趨勢,但膜層顏色變化范圍在不同厚度情況下(波長下)有所不同。見圖5。
圖5 遮蓋層厚度變化對雙層膜層顏色的影響
從圖5和圖2可以看出,當(dāng)遮蓋層厚度為81 nm、折射率為1.7,功能層在320~345 nm之間變化時,a值變化不大,b值從-2.5往-1變化。膜層整體顏色變化不大,對浮法玻璃生產(chǎn)線生產(chǎn)在線Low-E相當(dāng)有利。功能層高于345 nm時,a值有了一個反向變化。膜層越厚,a值越大,直至約410 nm后出現(xiàn)反向變化。
以功能層330 nm厚度為例,當(dāng)遮蓋層膜層變薄時,a值往負值變化較大,同時b值往正值輕微移動。
影響目視顏色的因素有很多:膜層折射率、成膜的每層結(jié)構(gòu)的厚度、燈光照射到玻璃的角度以及目測角度。因此要確定到底應(yīng)該怎么調(diào)整到位,需要知道以下數(shù)據(jù):① 底膜折射率和厚度;② 頂膜厚度;③實驗室測量顏色坐標;④ 看的角度多大。有了這些數(shù)據(jù)就可以調(diào)整鍍膜的參數(shù)了。底膜的折射率和厚度通過橢偏儀檢測,功能層厚度通過臺階儀檢測。實際檢測中橢偏儀及臺階儀檢測時間比較長,會導(dǎo)致鍍膜生產(chǎn)被迫暫時停止。
總結(jié)了顏色變化趨勢后,再結(jié)合一些可迅速量化的參數(shù),如錫槽溫度、便攜式四點探針及現(xiàn)場在線檢測等,可以分析出膜層的變化趨勢,并盡快進行調(diào)整。