唐明利

(山東誠信工程建設(shè)監(jiān)理有限公司，山東 濟(jì)南 250102)

特高壓直流輸電工程輸電距離遠(yuǎn)、輸送容量大、輸電損耗小、線路通道節(jié)約等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益明顯，導(dǎo)線選型普遍采用1250mm2型號(hào)大截面導(dǎo)線。近年來，國家一直穩(wěn)步推進(jìn)特高壓直流工程建設(shè)，但隨著大型跨區(qū)輸電工程建設(shè)，特高壓線路通道愈發(fā)緊張，交叉跨越增多，導(dǎo)線壓接點(diǎn)相應(yīng)增加，且由于壓接工序較為復(fù)雜，壓接過程要求高，壓接質(zhì)量尤為關(guān)鍵，將直接影響線路乃至電網(wǎng)運(yùn)行安全?；诖?，作為工程監(jiān)理方，應(yīng)高度重視并采取切實(shí)有效的監(jiān)理措施，確保大截面導(dǎo)線壓接質(zhì)量。本文結(jié)合青?！幽稀?00kV 特高壓直流輸電線路工程1250mm2大截面導(dǎo)線壓接監(jiān)理工作，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面，闡述監(jiān)理如何做好此型號(hào)大截面導(dǎo)線壓接質(zhì)量控制。

1 工程概況

青?！幽稀?00kV 特高壓直流輸電線路工程A 標(biāo)段導(dǎo)線采用6×JL1/G2A-1250/100-84/19 型鋼芯鋁絞線，每相導(dǎo)線采用6 分裂，分裂間距500mm。該導(dǎo)線特性參數(shù)如下：結(jié)構(gòu)（股數(shù)×直徑mm）：鋁84×4.35，鋼芯19×2.61；截面積（mm2）：鋁1248.38，鋼芯101.65，總計(jì)1350.03；直徑（mm）：47.85；單位重量（kg/km）：4252.3；額定拉斷力（kN）：329.85。

2 導(dǎo)線壓接流程

作業(yè)準(zhǔn)備→切割導(dǎo)線→清洗壓接管→壓接管劃印→導(dǎo)線搭接穿管→壓接鋼管→壓后測量→壓接鋁管→壓后測量→安裝接續(xù)管保護(hù)裝置→填寫記錄。

3 監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 壓接人員質(zhì)量控制

（1）導(dǎo)地線分部工程開工前，液壓操作人員應(yīng)經(jīng)施工單位培訓(xùn)，且考試合格，監(jiān)理項(xiàng)目部審查通過后方可上崗。另外，針對高空壓接人員，監(jiān)理還應(yīng)審查其是否持有合格的高空作業(yè)證。

（2）監(jiān)理應(yīng)見證、送檢壓接人員制作的壓接試件，審查壓接握著力試驗(yàn)結(jié)果，合格后方可允許正式上崗。

3.2 壓接工機(jī)具質(zhì)量控制

（1）液壓機(jī)：根據(jù)本工程導(dǎo)線型號(hào)，在張力場宜選用配置300T 液壓機(jī)，耐張塔平衡掛線宜配置300T 輕型液壓機(jī)。開工前，施工應(yīng)向監(jiān)理報(bào)審，監(jiān)理重點(diǎn)檢查設(shè)備情況是否完好，油壓表應(yīng)處于有效檢定期內(nèi)。

（2）壓接模具：監(jiān)理應(yīng)核查所選用的模具，確?，F(xiàn)場使用的模具與液壓機(jī)型號(hào)相匹配，模具對邊距符合S=0.86D-0.1 ～-0.2。

（3）導(dǎo)軌式托架：為了保證壓接管壓后平直，要求壓接時(shí)使用導(dǎo)軌式托架，導(dǎo)軌長度不小于2.5m。

（4）測量工具：監(jiān)理應(yīng)核查壓接現(xiàn)場應(yīng)配備合格的游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、鋼板尺，在測量直線接續(xù)管、耐張線夾和引流線夾的內(nèi)、外直徑時(shí)，需使用精度不低于0.02mm 的游標(biāo)卡尺。

（5）其他工具：監(jiān)理應(yīng)檢查現(xiàn)場配備合格的導(dǎo)線卡箍、液壓管校直設(shè)備、砂輪鋸或手工鋸、斷線鉗、耐張線夾引流板、角度定位尺等輔助工具。

3.3 導(dǎo)線及輔材質(zhì)量控制

（1）導(dǎo)線：監(jiān)理應(yīng)組織廠家、物資管理單位、業(yè)主、施工等相關(guān)單位共同完成開箱驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定，檢查導(dǎo)線捻距、直徑、單絲直徑，是否符合技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，并形成書面開箱驗(yàn)收記錄；開箱驗(yàn)收通過后，監(jiān)理應(yīng)督促施工及時(shí)應(yīng)完成拉力試驗(yàn)、試件制作，監(jiān)理見證送檢并審查試驗(yàn)結(jié)果。

（2）接續(xù)管：監(jiān)理應(yīng)組織進(jìn)行開箱驗(yàn)收，檢查接續(xù)管型號(hào)、規(guī)格、內(nèi)外徑及外觀（光滑、無彎曲、無裂痕），應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)場壓接作業(yè)前，應(yīng)檢查接續(xù)管清洗是否到位，主要是接續(xù)管內(nèi)外壁清潔、無塵土、無油污，采用汽油清洗后需密閉存放。

（3）輔材（導(dǎo)電脂、汽油、防銹漆）：監(jiān)理應(yīng)督促并審查施工報(bào)審的《乙供工程材料進(jìn)場報(bào)審表》，核查材料的質(zhì)量證明文件、復(fù)試報(bào)告、自檢結(jié)果等關(guān)鍵質(zhì)量資料。

Arran這個(gè)旅游勝地給我留下了極好的印象。在我換鏡頭時(shí)，竟然在相機(jī)的鏡外罩中發(fā)現(xiàn)了一只被壓扁的蠓蟲，它們簡直是無孔不入！

3.4 壓接方法質(zhì)量控制

3.4.1 導(dǎo)線斷線

在導(dǎo)線斷線中，監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注如下質(zhì)量管控點(diǎn)：（1）首次切割長度監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督施工將過張力機(jī)以及與雙籠套接觸的導(dǎo)線全部截掉。（2）監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督施工在鋁線剝離前進(jìn)行調(diào)直，端頭裝設(shè)卡箍；鋁線剝離長度不得有負(fù)誤差，但不宜過長，避免浪費(fèi)導(dǎo)線。（3）監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督施工在剝離最后一層鋁線時(shí)，采用手動(dòng)方式，避免采誤損傷鋼芯，如有損傷，需當(dāng)場斷掉損傷部分并重新剝離。（4）監(jiān)理應(yīng)檢查導(dǎo)線切口，外層鋁線端頭切口倒角，便于導(dǎo)線穿接。

3.4.2 導(dǎo)線清洗

監(jiān)理應(yīng)在導(dǎo)線清洗作業(yè)中重點(diǎn)關(guān)注如下質(zhì)量管控點(diǎn)：（1）監(jiān)督施工用棉絲清除導(dǎo)線穿管范圍內(nèi)(不短于壓接長度1.2倍)鋁線表面和去除鋁線后裸露的芯線部分的油垢。用鋼絲刷將導(dǎo)線表面氧化膜污垢清除。（2）監(jiān)督施工用氣油沾洗液壓管內(nèi)壁的油垢，并將管口封堵。（3）如導(dǎo)線受潮，施工應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮娓纱胧?/p>

3.4.3 導(dǎo)線及鋁管畫印

（1）導(dǎo)線畫?。A(yù)偏后標(biāo)記鋁管位置）。預(yù)偏前：為了以后預(yù)偏準(zhǔn)備，一般自鋼管壓后中心向兩端各量鋁管長度1/2 標(biāo)記（接續(xù)管）；耐張鋁管推至鋼錨環(huán)極限位置后導(dǎo)線端管口標(biāo)記（耐張管）。預(yù)偏后：由預(yù)偏前印記向施壓反方向移動(dòng)預(yù)偏值，畫印。

（2）鋁管畫?。?biāo)記不壓區(qū)）。接續(xù)管：自鋁管端頭向內(nèi)各量?。ㄤX管長度-鋼管壓后兩鋁線端頭距離）/2，分別畫?。荒蛷埞埽耗蛷堜X管導(dǎo)線側(cè)管口向內(nèi)量?。ㄤX管長度-鋼錨圓環(huán)極限位置至鋼管壓后鋁線端頭距離）作為第一起始點(diǎn)畫印，耐張鋁管鋼錨側(cè)管口向內(nèi)量取（鋼錨圓環(huán)極限位置至鋼錨壓接末端距離）作為第二起始點(diǎn)畫印。

3.4.4 導(dǎo)線穿管

（1）接續(xù)管鋼芯穿管監(jiān)理質(zhì)量控制：①股鋼芯全部散開呈散股扁圓形；19 股鋼芯應(yīng)散開12 根層鋼線，保持內(nèi)部7 股鋼芯原節(jié)距鋼芯。②散開端鋼芯自鋼管一端穿入后，另一端鋼芯保持原節(jié)距狀態(tài)（不散開），自鋼管對端穿入。③監(jiān)理檢查鋼芯露出管口長度控制在12mm。

（2）耐張線夾鋼管穿管監(jiān)理質(zhì)量控制：①監(jiān)督鋼芯向耐張線夾鋼錨管口穿入，穿入時(shí)，應(yīng)順絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入至管底，在鋼管端部芯線處做好標(biāo)記。②監(jiān)理檢查穿管深度約為180mm，線端與管口間距約為60mm。

3.4.5 導(dǎo)線壓接

為保證壓接握著力及工藝質(zhì)量，監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)線壓接順序。根據(jù)要求，在本工程中直線接續(xù)管采用“順壓”工藝，從牽引場側(cè)管口開始，逐模施壓至同側(cè)不壓區(qū)標(biāo)記點(diǎn)，跳過“不壓區(qū)”后，再從另一側(cè)不壓區(qū)標(biāo)記點(diǎn)順序壓接至張力場側(cè)管口。壓接順序，如圖1 所示。

圖1 直線接續(xù)管“順壓”示意圖

耐張線夾采用“倒壓”工藝，從導(dǎo)線側(cè)管口開始，逐模施壓至同側(cè)不壓區(qū)標(biāo)記點(diǎn)，隔過“不壓區(qū)”后，再從鋼錨側(cè)不壓區(qū)標(biāo)記點(diǎn)順序壓接至鋼錨側(cè)管口。

3.4.6 作業(yè)環(huán)境質(zhì)量控制

在導(dǎo)線壓接作業(yè)環(huán)境質(zhì)量控制中，監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)做好如下監(jiān)督檢查工作：（1）壓接作業(yè)場地尤其是壓接機(jī)的導(dǎo)軌場地應(yīng)盡量平整；（2）導(dǎo)線壓接應(yīng)盡量避免雨天作業(yè)，如確實(shí)無法避免，應(yīng)設(shè)置防雨棚。（3）導(dǎo)電脂涂抹及導(dǎo)線壓接時(shí)，應(yīng)盡量做到無塵化作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置防塵棚。

4 作業(yè)資料質(zhì)量控制

在導(dǎo)線壓接過程中，監(jiān)理還應(yīng)督促施工做好現(xiàn)場記錄，并認(rèn)真形成相關(guān)監(jiān)理記錄，重點(diǎn)做好如下工作：（1）施工現(xiàn)場必須及時(shí)、準(zhǔn)確形成測量施工記錄。（2）監(jiān)理旁站人員應(yīng)及時(shí)形成旁站記錄，測量數(shù)據(jù)及存在的問題記錄應(yīng)客觀記錄，并做好施工隱蔽工程記錄的簽證。（3）施工及監(jiān)理應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量及質(zhì)量要求，采集、整理數(shù)碼影像資料。

5 結(jié)語

在特高壓直流輸電線路工程建設(shè)中，選用1250mm2型號(hào)大截面導(dǎo)線已成常態(tài)。導(dǎo)線壓接質(zhì)量是導(dǎo)線架設(shè)施工中監(jiān)理質(zhì)量控制的重中之重，監(jiān)理應(yīng)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)影響質(zhì)量的主要因素入手，扎實(shí)做好監(jiān)理工作，確保1250mm2型號(hào)大截面導(dǎo)線壓接質(zhì)量。