王峰

摘要：分析目前焦化廠備煤與配煤綜合系統(tǒng)應(yīng)用情況，可知在多種因素影響下，使得該系統(tǒng)工作質(zhì)量差、效率不高，嚴(yán)重影響備煤及配煤操作效果，成本顯著提高，導(dǎo)致焦化廠生產(chǎn)作業(yè)獲得的經(jīng)濟(jì)效益低，所以需要焦化廠技術(shù)人員對(duì)于PLC技術(shù)的有關(guān)內(nèi)容加強(qiáng)學(xué)習(xí)，之后可以將此項(xiàng)技術(shù)在原有的備煤及配煤綜合系統(tǒng)當(dāng)中加以利用，便可以增強(qiáng)該系統(tǒng)的運(yùn)行效果，確保焦化廠的生產(chǎn)作業(yè)工作可以良好開(kāi)展。基于此本文對(duì)PLC技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行了概述，并對(duì)焦化廠備煤與配煤綜合系統(tǒng)之中的此項(xiàng)技術(shù)實(shí)際應(yīng)用情況做以了深入的研究分析。

關(guān)鍵詞：備煤;配煤;系統(tǒng);PLC;應(yīng)用

近年來(lái)在科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展之下，焦化廠在積極利用諸多先進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)行了備煤與配煤綜合系統(tǒng)的構(gòu)建利用，以期通過(guò)該系統(tǒng)的正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)，促使本廠生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的備煤、配煤工作成效和之前相比較有著非常大的提高，生產(chǎn)成本也有著一定程度的降低是，所以焦化廠在之后的發(fā)展當(dāng)中需要繼續(xù)進(jìn)行備煤與配煤綜合系統(tǒng)的大力應(yīng)用，促使生產(chǎn)作業(yè)工作取得理想的結(jié)果，但是對(duì)于現(xiàn)如今部分利用備煤與配煤綜合系統(tǒng)開(kāi)展生產(chǎn)作業(yè)工作的焦化廠的系統(tǒng)情況做以研究分析，發(fā)現(xiàn)存在著煤炭混質(zhì)、作業(yè)環(huán)境惡劣、生產(chǎn)性能低等影響系統(tǒng)有效工作的問(wèn)題，亟待焦化廠技術(shù)人員對(duì)于PLC技術(shù)有著非常多的認(rèn)識(shí)與了解，在系統(tǒng)當(dāng)中加強(qiáng)技術(shù)的應(yīng)用，促使系統(tǒng)用于焦化廠相應(yīng)產(chǎn)品的加工制造當(dāng)中獲得非常理想的生產(chǎn)效果。

1.PLC概述

PLC技術(shù)在當(dāng)前諸多行業(yè)發(fā)展之中的應(yīng)用率高，又被稱之為可編程邏輯控制器，依托該技術(shù)可以對(duì)存儲(chǔ)器進(jìn)行編程操作，便可以使得存儲(chǔ)器進(jìn)行相應(yīng)指令的有效執(zhí)行，而且相應(yīng)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程與各項(xiàng)設(shè)備也可以達(dá)到全過(guò)程的控制干預(yù)，提高產(chǎn)品加工生產(chǎn)的自動(dòng)化水平， 因此將該技術(shù)在當(dāng)前的焦化廠備煤及配煤系統(tǒng)綜合系統(tǒng)中來(lái)使用，可以對(duì)兩個(gè)方面工作自動(dòng)化水平進(jìn)行提升處理，煤炭資源存儲(chǔ)時(shí)的占地面積大大減少，生產(chǎn)成本也會(huì)隨之下降，焦炭 加工生產(chǎn)的性能會(huì)明顯的增強(qiáng)[1]。

2.備煤及配煤綜合系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用要點(diǎn)分析

2.1硬件系統(tǒng)的應(yīng)用

技術(shù)人員利用PLC技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)焦化廠的備煤及配煤綜合系統(tǒng)期間，需要對(duì)PLC技術(shù)技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面的把握，之后依托該技術(shù)，對(duì)于原本的系統(tǒng)做以數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)的完善構(gòu)建，以此提升系統(tǒng)的自動(dòng)化能力。對(duì)于優(yōu)化完善的系統(tǒng)組成部門進(jìn)行總結(jié)分析，可以了解到主要包括操作站、控制器、I/O控制模塊、通信網(wǎng)絡(luò)等部分，技術(shù)人員采用專門的編程軟件來(lái)對(duì)各部分組成部分進(jìn)行PLC編程處理，促使各個(gè)系統(tǒng)的功能可以良好的發(fā)揮出來(lái)，提高系統(tǒng)控制效果，其中I/O控制模塊非常關(guān)鍵，通過(guò)該模塊可以對(duì)系統(tǒng)的電器回路、PLC進(jìn)行良好的連接，之后產(chǎn)生的電信號(hào)可以從該模塊之中通過(guò)，進(jìn)入中央存儲(chǔ)器，之后信息會(huì)繼續(xù)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)，相應(yīng)的設(shè)備系統(tǒng)接收到來(lái)自于上位機(jī)的指令后，可以自動(dòng)化的進(jìn)行運(yùn)行作業(yè)[2]。

2.2軟件系統(tǒng)的應(yīng)用

焦化廠備煤與配煤綜合系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)主要包括下列內(nèi)容：首先編程軟件，即Concept2.5PLC編程軟件，由于該軟件具有反復(fù)使用、接口簡(jiǎn)單、搜索能力強(qiáng)、操作便捷等優(yōu)勢(shì)，對(duì)于系統(tǒng)做以優(yōu)化設(shè)計(jì)處理后，不僅可以對(duì)單一生產(chǎn)線進(jìn)行備煤與配煤的自動(dòng)化控制干預(yù)，而且能夠?qū)Χ鄺l生產(chǎn)線進(jìn)行有效的控制管理，確保焦化廠依托該系統(tǒng)開(kāi)展的工作能夠長(zhǎng)時(shí)間保持健康的工作狀態(tài)，輕易不會(huì)發(fā)生運(yùn)行異常問(wèn)題;同時(shí)借助于該軟件可以對(duì)系統(tǒng)工作期間的備煤、配煤過(guò)程中的原材料量進(jìn)行科學(xué)合理的控制，防止發(fā)生材料使用量多或者少，所致的配置比例不當(dāng)問(wèn)題，有效提高煤原材料使用量的合理性[3]。

2.3自動(dòng)化控制的應(yīng)用

經(jīng)過(guò)PLC技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)處理的備煤與配煤綜合系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用期間，可以通過(guò)通過(guò)中央聯(lián)動(dòng)、機(jī)旁單獨(dú)兩種方式來(lái)完成控制工作，確保系統(tǒng)可以自動(dòng)化的運(yùn)行私用，這兩種控制方法的應(yīng)用要求存在一定的差異，需要焦化廠技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行全面且有效地把握，最終使得系統(tǒng)得到非常好的控制，備煤及配煤工作成效大大的提升，其中第一種控制方法在應(yīng)用過(guò)程中，需要技術(shù)人員對(duì)于設(shè)備轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行自動(dòng)化設(shè)計(jì)，依托中央聯(lián)動(dòng)確保系統(tǒng)可以正常的運(yùn)行，并且要進(jìn)行斷路器的設(shè)置，用來(lái)表示中央聯(lián)動(dòng)控制處于工作的狀態(tài)下，后續(xù)PLC程序啟動(dòng)后，可以控制系統(tǒng)運(yùn)行工作情況，第二種控制方法使用過(guò)程中， 則需要技術(shù)人員在手動(dòng)操作位置進(jìn)行設(shè)備轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)，在此處設(shè)置使用的操作箱要進(jìn)行按鈕設(shè)置，以此來(lái)對(duì)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行啟動(dòng)操作，并且在相應(yīng)地方設(shè)置使用的斷路器要進(jìn)行在設(shè)備旁邊進(jìn)行設(shè)置，可以進(jìn)行單獨(dú)操作與控制，但是如果聯(lián)動(dòng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障問(wèn)題，無(wú)法有效運(yùn)行，此時(shí)單獨(dú)控制設(shè)備能夠繼續(xù)運(yùn)行使用。

3提升PLC在焦化廠備煤及配煤綜合系統(tǒng)中應(yīng)用水平的策略

結(jié)合與時(shí)俱進(jìn)的發(fā)展要求及焦化廠備煤及配煤綜合系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，為了達(dá)到PLC應(yīng)用水平不斷提升的目的，則需要考慮這些方面不同策略的配合使用：（1）積極開(kāi)展PLC科學(xué)應(yīng)用方面的研究工作，通過(guò)對(duì)其理論研究與實(shí)踐分析的綜合考慮，獲取參考利用價(jià)值大的研究成果并加以使用，從而為PLC應(yīng)用水平提升打下基礎(chǔ)，優(yōu)化焦化廠備煤及配煤綜合系統(tǒng)運(yùn)行中的控制功能;（2）重視資金投入力度加大，為PLC的引入及高效利用提供專業(yè)支持，并注重對(duì)專業(yè)性人才的科學(xué)培養(yǎng)，實(shí)施好切實(shí)有效的培養(yǎng)工作計(jì)劃，全面提升PLC應(yīng)用中的專業(yè)化水平，促使焦化廠備煤及配煤綜合系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程能夠處于可控狀態(tài)，避免影響其運(yùn)行質(zhì)量;（3）加強(qiáng)PLC應(yīng)用效果評(píng)估，提高對(duì)其功能特性及利用價(jià)值的正確認(rèn)識(shí)，使得PLC在焦化廠備煤及配煤綜合系統(tǒng)中的應(yīng)用效果更加顯著，給予其科學(xué)應(yīng)用水平提升方面必要的支持。

結(jié)語(yǔ)

目前焦化廠采用備煤及配煤綜合系統(tǒng)來(lái)完成生產(chǎn)作業(yè)工作的過(guò)程中，PLC技術(shù)有著非常多的應(yīng)用，而且取得了非常好的應(yīng)用效果，所以在未來(lái)的本廠產(chǎn)品生產(chǎn)期間，仍需要多進(jìn)行PLC技術(shù)的應(yīng)用，進(jìn)一步提升系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本及其他的風(fēng)險(xiǎn)，促使以往系統(tǒng)工作期間出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)得到良好的規(guī)避與控制。

參考文獻(xiàn)

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