陳永剛 星占龍 郭利霞 張夢千 馬浩楠

摘要：在采油工程中，分層注水工藝技術(shù)的應(yīng)用幫助采油工程的開發(fā)能夠更加智能化，高效化。隨著科技的不斷發(fā)展與進(jìn)步，現(xiàn)在的采油工程中對于智能化的應(yīng)用更為廣泛，因此，本文針對于在采油工程重智能分層注水技術(shù)的應(yīng)用展開探討。通過對于智能分層注水工藝技術(shù)的應(yīng)用，能夠使工作效率提升，且能夠節(jié)約成本。

關(guān)鍵詞：智能;分層注水工藝技術(shù);采油工程;應(yīng)用

前言：

為了在采油過程中使有層之間的壓力能夠保持穩(wěn)定，不會(huì)由于壓力減少帶來產(chǎn)量減少甚至于原有枯竭的不利現(xiàn)象。因此，在油田開采過程中，就要采油智能分層注水工藝技術(shù)，從而能夠使油田底層的壓力能夠穩(wěn)定平衡，從而保障油田的順利開采。通過對于職能分層注水技術(shù)的運(yùn)用，能夠使油田提升原油產(chǎn)量。

一、智能分層注水技術(shù)的設(shè)備應(yīng)用

（一）地面集成控制系統(tǒng)

在現(xiàn)階段的智能分層注水工藝技術(shù)在采油工程中的應(yīng)用中，與傳統(tǒng)分層注水技術(shù)的設(shè)備使用上已經(jīng)大不相同。智能分層注水技術(shù)的設(shè)備具有更加智能化，自動(dòng)化的優(yōu)勢，通過自身的優(yōu)勢能夠在采油工程的工作中對于實(shí)際項(xiàng)目中的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而更加有利于問題的發(fā)現(xiàn)。為了能夠確保實(shí)時(shí)監(jiān)控能夠順利的實(shí)施，因此，在進(jìn)行地面集成控制系統(tǒng)的建設(shè)時(shí)，要針對于監(jiān)控計(jì)算機(jī)，地面控制器以及地面數(shù)據(jù)采集設(shè)備進(jìn)行全面的考量。地面數(shù)據(jù)采集設(shè)備以及監(jiān)控計(jì)算機(jī)在工程過程中，能夠?qū)崟r(shí)的對于油井下每一層油層的實(shí)時(shí)流量，壓力，實(shí)時(shí)溫度等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測，再通過傳輸?shù)降孛婵刂破鲗τ谟途碌亩嗉?jí)流量控制裝置進(jìn)行控制。從而能夠通過對于這些設(shè)備的應(yīng)用，使分層流量可以達(dá)到在線調(diào)節(jié)。

（二）穿越液控管線的隔離/定位密封

針對于采油工程的油層特性，防范于未然。因此，要在工程中對于油層進(jìn)行嚴(yán)格的分離，從而避免層間串流的情況發(fā)生。在防止層間串流的工作中，需要對于一些儀器以及設(shè)備進(jìn)行使用，常見的有：密封筒以及防砂封隔器，而在對于這兩種設(shè)備進(jìn)行使用時(shí)，有需要用到定位密封以及隔離密封。這兩種密封在針對于防止層間串流工作中，具有重要的作用，能夠有效的防止層間串流，加強(qiáng)密封性。而在多級(jí)流量控制裝置的設(shè)置上，要確保其能夠與液控管線連接起來，因此，要求在隔離/密封時(shí)，要能夠具有穿越液控管線的作用。

二、智能分層注水技術(shù)的工藝應(yīng)用

（一）測調(diào)工藝流程

在智能分層注水技術(shù)的工藝上，主要以數(shù)據(jù)信號(hào)采集系統(tǒng)為主，通過數(shù)據(jù)信號(hào)采集系統(tǒng)對于井下的信息數(shù)據(jù)，溫度，壓力，流量等數(shù)值進(jìn)行收集工作，從而能夠幫助工作人員在井上通過地面控制系統(tǒng)對于多級(jí)流量監(jiān)控裝置的手動(dòng)或者遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)。首先，要針對于油層進(jìn)行分層，將能夠穿越液控管線的隔離/定位密封進(jìn)行裝置設(shè)置。其次，通過對于油藏監(jiān)控系統(tǒng)可以對于采油工程井下的實(shí)施數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，將檢測內(nèi)容的數(shù)據(jù)信息收集到地面數(shù)據(jù)采集以及控制系統(tǒng)。在得到井下的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)后，通過對于數(shù)據(jù)內(nèi)容進(jìn)行分析，并且根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，根據(jù)每層油層的配注量需求，最終得到不同油層的多級(jí)流量控制裝置水嘴的開度。

（二）測調(diào)工藝與案例

測調(diào)工藝有兩種不同的基本控制原理，一種是在無碼解壓器情況下的控制原理，一種是含有解碼器的控制原理。在無解碼器的控制原理上，液控管線有根，從而能夠控制許多個(gè)多級(jí)流量控制裝置。并且其中一根液控管線能夠控制所有的多級(jí)流量控制裝置的關(guān)閉。再由另外的所有液控管線對應(yīng)另一個(gè)多級(jí)流量控制裝置的開啟。在含有解碼器的控制原理上，需要在每層多級(jí)流量控制裝置上都安裝連接一個(gè)解碼器，再由3根液控管線對于解碼器進(jìn)行控制，通過對于解碼器的控制，再對于不同油層的多級(jí)流量控制裝置進(jìn)行調(diào)控，通過這樣的方式能夠減少液控管線的數(shù)量。

三、智能分層注水工藝技術(shù)在采油工程中的應(yīng)用

（一）采取智能分層注水工藝技術(shù)的原因

在采油工程采取智能分層注水工藝技術(shù)時(shí)，要對于油田的實(shí)際情況進(jìn)行考量，由于大部分油田的儲(chǔ)存量較大并且油藏類型多樣，因此，要在實(shí)際的職能分層注水技術(shù)實(shí)施時(shí)，首先要對于油田的黏度進(jìn)行分析比對，然后估算出油田的底層壓力數(shù)值，通過對于數(shù)值的分析，能夠確定出油田的儲(chǔ)層能量，從而才能夠在采油工程進(jìn)行時(shí)，將智能分層注水工藝上技術(shù)與油田的實(shí)際情況相結(jié)合，從而能夠采取正確的工藝技術(shù)手段，幫助油田的開采工作提升工作效率，以及加大采油量，使智能分層注水技術(shù)能夠在采油工程中得到合理的利用。

（二）智能分層注水工藝技術(shù)的實(shí)施流程

在智能分層注水工藝技術(shù)的具體實(shí)施流程上，首先要對于隔離/定位密封以及流量閥在采油工程開始前進(jìn)行組裝。組裝完成后，在施工現(xiàn)場直接將其與液控管線進(jìn)行連接即可。雖然具體的操作過程較為簡單，但是液控管線在布置時(shí)，需要帶壓下入，并且要把管線用防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)，避免在下入過程中造成損壞。其次，要對于地面控制系統(tǒng)進(jìn)行安裝布置，在地面控制系統(tǒng)安裝完成后，對于智能分層注水儀器進(jìn)行安裝，并且要對于儀器進(jìn)行試壓處理，以避免壓力不符合使用條件。在進(jìn)行試壓處理時(shí)，首先需要將井下的流量閥關(guān)閉，先打壓35MPa，保持十五分鐘，再進(jìn)行放壓達(dá)到0MPa，如果可以按成，就說明儀器合格，就可以正常進(jìn)行注水工作。

（三）智能分層注水工藝技術(shù)分層調(diào)配效果

在上述內(nèi)容完成，進(jìn)行注水工作后，要對于注水量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，以確保各種裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠確保注水量能夠達(dá)到工程要求，并且，要確保在注水過程中，注水量能夠保持十分穩(wěn)定的狀態(tài)，在流量閥的運(yùn)轉(zhuǎn)上，能夠起到自身精準(zhǔn)調(diào)配的工作需求。在注水時(shí)間較長的時(shí)候，如果井口沒有出現(xiàn)套壓的情況，就可以說明隔離/定位密封的自身性能良好并且具有較強(qiáng)的可靠性。通過對于整體注水工作的關(guān)注以及調(diào)配，能夠確保在智能分層注水工藝技術(shù)上分層調(diào)配的效果，能夠?yàn)檎w的采油工程順利開展起到保障作用。

四、結(jié)語

本文通過對于智能分層注水工藝技術(shù)在采油工程中的應(yīng)用展開了剖析，將智能分層注水技術(shù)中的設(shè)備應(yīng)用以及智能分層注水技術(shù)的工藝應(yīng)用以及具體在采油工程中的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的分析。在采油工程中運(yùn)用智能分層注水工藝技術(shù)能夠在提高施工效率的同時(shí)還能節(jié)約工程成本。而在智能化高速發(fā)展的今天，采油工程中智能化應(yīng)用的作用也越發(fā)明顯。

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青海油田采油二廠?青海?茫崖?817500