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        淺談清水混凝土模板專項(xiàng)施工技術(shù)

        2021-01-28 03:36:50賴萬城
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2020年23期
        關(guān)鍵詞:混凝土工程質(zhì)量

        賴萬城

        (福建萬寶建設(shè)有限公司,福建 泉州 362000)

        近些年來,清水混凝土施工逐漸成為評(píng)價(jià)混凝土質(zhì)量水平的標(biāo)志,得到業(yè)界的廣泛認(rèn)可。清水混凝土施工后,建筑體線條流暢,自然質(zhì)感性強(qiáng),在提高建筑體整體美觀性的同時(shí)減少了裝飾工程的施工量。目前,我國的清水混凝土施工技術(shù)相比發(fā)達(dá)國家還存在一些差距,因此在現(xiàn)階段清水混凝土施工過程中,還需要進(jìn)一步的研究總結(jié)[1]。

        1 工程概況

        泉州洛江安林園林廠區(qū)工程A#廠房工程建筑占地面積:5 025.63 m2,總建筑面積:17 341.39 m2,地上4層局部3層,建筑高度為23.6 m。主體結(jié)構(gòu)體系:現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、框剪結(jié)構(gòu)以及鋼結(jié)構(gòu)。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙來看,該工程施工材料為清水混凝土,故對(duì)模板的安裝要求及材料要求是一項(xiàng)非常大的考驗(yàn)。該工程中有局部構(gòu)件屬超高超重模板,要求模板支撐架搭設(shè)前必須根據(jù)工程特點(diǎn)及技術(shù)要求出具針對(duì)性的模板支撐體系的施工方案來指導(dǎo)施工并且必須通過專家論證,施工過程中嚴(yán)格按照論證后的施工方案進(jìn)行實(shí)施,全過程由項(xiàng)目部及公司技術(shù)骨干、監(jiān)理單位、安全監(jiān)督站進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),保證工程結(jié)構(gòu)安全、施工安全。

        2 模板選型

        該工程混凝土結(jié)構(gòu)采用清水混凝土模板體系,通過對(duì)省內(nèi)同類工程調(diào)研,清水混凝土模板主要為鋼模板、木膠合板、鋁模板。通過對(duì)3種模板進(jìn)行小型模擬施工試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),木模板主要優(yōu)點(diǎn)為成本較低,但其剛度小,易變形,對(duì)模板的支撐體系要求較高,須防止因木模板變形等問題造成混凝土質(zhì)量缺陷[2];鋁模板、鋼模板可以根據(jù)建筑設(shè)計(jì)進(jìn)行模板設(shè)計(jì),拼縫、剛度等滿足施工要求,雖然這兩種模板可以保障混凝土質(zhì)量控制,但是配模難度較大,材料周轉(zhuǎn)使用率低,因此成本較高[3]。結(jié)合該工程實(shí)際情況,對(duì)以上幾種材料的成本、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度等進(jìn)行分析討論和專家論證后,決定選擇木模板作為清水混凝土模板。

        3 圓柱木模板安裝與支架搭設(shè)

        圓柱木模板是將膠合板模壓成圓形,2個(gè)半圓扣成1個(gè)圓,外用鋼箍加固,輕便易支模,灌漿后無跑漿,無爆模,脫模時(shí)只需解開鋼箍,圓柱模板自動(dòng)脫落,不用敲擊,澆筑的圓柱達(dá)清水效果。柱頭的位置可以切割。圓柱木模板安裝如圖1所示。

        圖1 圓柱木模板及支架安裝

        當(dāng)柱高大于3 m時(shí),模板安裝需要進(jìn)行錯(cuò)位安裝以保證圓柱體整體性和垂直度,如圖2所示。

        3.1 固定鋼帶安裝

        鋼帶應(yīng)該水平安裝,由于模板是錯(cuò)位拼接,錯(cuò)位模板接口處須用鋼帶覆蓋加固,鋼帶保證完全覆蓋接縫以增加模板穩(wěn)固性[4]。水平扎捆鋼帶要保障受力均勻,對(duì)于直徑小于1 m每30 cm安設(shè)鋼制抱箍。鋼帶安裝時(shí)用鋼尺對(duì)模板進(jìn)行測(cè)量。為降低鋼帶安裝時(shí)的水平偏差提前在模板的同一高度釘上3~4個(gè)釘子。在進(jìn)行螺絲安裝操作時(shí),為確保模板鋼帶受力的一致性和安全可靠,螺絲在擰緊時(shí)應(yīng)該保持相同的松弛度。模板底部平面距地0.5 cm~1 cm,采用混凝土填縫。

        圖2 圓柱模板安裝

        3.2 模板支架

        為對(duì)模板進(jìn)行加固,該工程設(shè)計(jì)了模板支撐體系。模板外側(cè)采用木方做成井字進(jìn)行固定,并且用鋼管固定木方,木方尺寸為5 cm×10 cm,鋼管間距為100 cm。對(duì)模板進(jìn)行加固后,模板受力均勻,可以減少澆筑混凝土后振動(dòng)棒對(duì)模板的影響,提高混凝土質(zhì)量,同時(shí)模板可以進(jìn)行良好的定位[5]。

        3.3 混凝土澆筑

        模板直徑較小,高度小于7 m時(shí)可以一次性灌注完成,大于7 m應(yīng)分2次灌注完成。模板直徑較大時(shí),每次混凝土灌注后間隔0.5 h~1 h再進(jìn)行下一次,每次灌注高度為3 m。

        3.4 拆模流程

        模板拆除應(yīng)該按照鋼管-木方-鋼帶的順序,鋼帶拆除后,模板自然脫離。如果模板不能自然脫離,用木槌輕敲接口處,不可強(qiáng)行拆除。

        4 梁模板安裝

        因工程要求為清水混凝土,故對(duì)木模要求特別高,首先選用的木模為浸塑面優(yōu)質(zhì)多層膠合板,配料方木及方鋼必須通過精選,截面尺寸必須一致、構(gòu)件無彎曲變形,材料必須滿足結(jié)構(gòu)施工過程的剛度要求及強(qiáng)度要求。

        4.1 立支架

        梁模板為膠合板,背楞分別為木方、雙架管。選用扣件式腳手架作為支撐體系,腳手架立桿頂部可以調(diào)托并且支撐在第2道背楞上。

        支撐采用剛度較好的Ф48扣件式鋼管,支撐立桿底部為回填土?xí)r,底部須墊板或支撐在澆筑好的混凝土墊層上。根據(jù)開間合理布置,支撐扣件式間距1 200 cm。立桿頂部為可調(diào)頂托,向外加長(zhǎng)200 cm,掃地桿距離地面200 cm,步距小于1 500 cm。水平桿應(yīng)該設(shè)置兩個(gè)方向。懸挑構(gòu)件模板施工時(shí),應(yīng)該在外側(cè)梁底面設(shè)置獨(dú)立立桿,拆除模板時(shí),如果構(gòu)件強(qiáng)度沒有達(dá)到要求,應(yīng)該使用預(yù)設(shè)立桿加固。

        4.2 梁模板安裝

        圖3 梁板模板拼裝及支撐示意圖

        梁模板膠合板應(yīng)與梁同尺寸。托木尺寸為50 mm×100 mm。夾木、豎撐、斜撐、橫向擱柵的尺寸根據(jù)梁的高度進(jìn)行確定。當(dāng)梁高小于等于600 mm時(shí),夾木尺寸為50 mm×100 mm,當(dāng)梁高大于600 mm時(shí),夾木尺寸為100 mm×100 mm。豎撐為方木或板等。當(dāng)梁高小于等于600 mm時(shí),豎撐間距450 mm,當(dāng)梁高大于600 mm時(shí),其間距400 mm。當(dāng)梁高小于等于600 mm時(shí),斜撐尺寸為50 mm×50 mm以上方木作斜撐。當(dāng)梁高大于600 mm時(shí),斜撐尺寸為100 mm×100 mm,間距400 mm。當(dāng)梁高小于等于600 mm時(shí),橫向擱柵尺寸為50 mm×100 mm,間距:400 mm。當(dāng)梁高大于600 mm時(shí),橫向擱柵尺寸為100 mm×100 mm,間距:366 mm??v向擱柵為75 mm×150 mm。梁板模板拼裝及支撐如圖3所示。

        梁模板施工順序:清理→定位支撐點(diǎn)→搭設(shè)立桿及水平桿→固定模板并校準(zhǔn)→搭設(shè)縱向擱柵→橫向擱柵→底?!鷤?cè)模→夾木→托木豎撐→斜撐(布置竹管)→(安裝對(duì)拉螺栓)→標(biāo)高、軸線校核→加固調(diào)整→板模

        梁跨度大于4 m時(shí),橫模板按跨度的3‰預(yù)起拱,懸挑構(gòu)件按跨度的5‰預(yù)起拱,且起拱高度不小于20 mm。模板拼接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿,相鄰兩塊板的高低差不得超過1 mm,在施工過程中,嚴(yán)格按照質(zhì)量檢查驗(yàn)收表進(jìn)行指導(dǎo)施工、驗(yàn)收成品,對(duì)于不合格部位,不得驗(yàn)收隱蔽,堅(jiān)決整改以及通過復(fù)驗(yàn)合格后,才能進(jìn)入下一道工序。模板拼接縫必須采用專用的發(fā)泡膠或玻璃膠進(jìn)行填縫處理,待填充料有一定強(qiáng)度后,刮除超出模板表面的填充料,確保平整不漏漿。

        5 樓梯模板安裝

        樓梯模板安裝包括以下6個(gè)步驟:1)樓梯踏步模板選用尺寸為50 mm×75 mm 的方木與木膠合板制備。底模為膠合板,厚度18 mm,側(cè)模選用木板,厚度為5 cm,踏步立模采用膠合板,厚度為18 mm。樓梯模板施工時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行放樣,安裝順序?yàn)椋盒菹⑵脚_(tái)梁模板→樓梯模板斜楞→樓梯底?!鷤?cè)模和踏步模板。斜向支撐安裝應(yīng)固定牢靠以防混凝土施工時(shí)擾動(dòng)模板。2)安裝樓梯梯底模板時(shí),樓梯底模板兩端要與梯梁側(cè)模板連接,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,下面以楞木及支柱支撐。由于樓梯底模板是傾斜的,因此支柱也應(yīng)傾斜支模,支柱長(zhǎng)度按實(shí)際需要確定,但是必須支撐牢固,支柱之間以拉桿相連接。3)側(cè)模安裝前,應(yīng)在側(cè)模上定位梯級(jí)并釘上檔木。側(cè)模保持垂直,采用斜撐等固定在底模板邊。4)安裝梯級(jí)模板時(shí)應(yīng)該在樓梯側(cè)模板上畫出梯級(jí)圖形進(jìn)行操作。梯級(jí)模板用擋木三角木等固定。三角木的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樓梯寬度的不同,用2~3根,要保證梯級(jí)模板在混凝土澆筑過程中不會(huì)產(chǎn)生過大的變形和移動(dòng)。5)如果是先澆樓梯后砌墻體時(shí),則梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板,梯段中間加設(shè)反三角木,其實(shí)安裝步驟與先砌墻體做法相同。梯步高度保持一致,上下末級(jí)高度應(yīng)該注意樓地面裝修厚度,以防由裝修厚度而導(dǎo)致梯步高度不同。6)梯段板施工縫處往往會(huì)出現(xiàn)夾渣,主要原因?yàn)樵摬糠掷^難清理,該工程采用后插板技術(shù)進(jìn)行梯段板模板施工縫處理,以改善該部分砼質(zhì)量。后插板做法為:在施工縫處設(shè)一塊可活動(dòng)的板條,在第一次砼施工時(shí)抽去該板條,待二次砼澆搗前,先將接縫處垃圾清理完畢后,將板條插回原預(yù)留槽內(nèi),并固定,做法如圖4所示。

        圖4 樓梯施工縫模板做法示意圖

        6 質(zhì)量控制

        6.1 模板制作質(zhì)量

        梁側(cè)模采用蓋底法。梁模板在構(gòu)件交接處應(yīng)該按照下列方法:梁與框架柱交接,梁模板應(yīng)該置于墻立模上;主次梁交接,次梁模板設(shè)置在主梁模板上。交接處模板應(yīng)該做成斜面并且應(yīng)該縮短3 mm以便于拆模。模板擋木應(yīng)該根據(jù)梁尺寸確定其尺寸和間距。

        6.2 模板安裝質(zhì)量

        關(guān)于模板安裝質(zhì)量有以下4點(diǎn)要求:1)模板及其支撐體系須符合設(shè)計(jì)要求,滿足設(shè)計(jì)對(duì)支承面、剛度和穩(wěn)定性的要求。2)模板接縫不得漏漿,縫寬不得大于1.5 mm。3)模板表面必須清理合格并涂抹脫模劑,脫模劑采用符合施工要求的產(chǎn)品,不得對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響。4)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中對(duì)模板的要求進(jìn)行偏差校核,偏差合格率應(yīng)該大于80%。

        模板應(yīng)該保證在混凝土澆筑后不發(fā)生變形,混凝土構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度要求后即可拆模。強(qiáng)度不符合要求時(shí),如果需要拆模或承受部分荷載,應(yīng)該根據(jù)實(shí)際荷載對(duì)結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行校核,校核合格后拆除前應(yīng)該加設(shè)臨時(shí)支撐。模板拆除后不得集中堆放,應(yīng)該及時(shí)清理運(yùn)走,妥善保管,重復(fù)利用。

        6.3 柱模板質(zhì)量保證措施

        柱模板質(zhì)量保證措施包括以下5點(diǎn):1)為確保混凝土外觀質(zhì)量,柱側(cè)模必須涂刷脫模劑,拼縫應(yīng)該符合要求,盡量避免漏漿,還應(yīng)該對(duì)拼縫處漏漿進(jìn)行清理。2)柱側(cè)模底縫應(yīng)該盡量減小,側(cè)模板安裝時(shí)及時(shí)調(diào)整側(cè)模底部平面;封模前清理柱模板內(nèi)部垃圾。3)嚴(yán)格控制柱與梁板接頭尺寸偏差。安裝柱模應(yīng)該先控制其垂直度和斷面尺寸。梁板模安裝結(jié)束前應(yīng)該在梁板模上再次放樣對(duì)柱頭位置進(jìn)行校核。為防止?jié)q?,F(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)該對(duì)柱施工縫較低的柱頭加設(shè)柱箍[7]。4)支撐體系所選用的材料必須達(dá)到規(guī)范要求,保持整體穩(wěn)定。鋼管應(yīng)該質(zhì)量可靠,不得使用彎曲變形或開洞的鋼管進(jìn)行支撐。5)模板各節(jié)點(diǎn)處連接緊密,邊角處不得分層、翹曲。

        6.4 模板驗(yàn)收程序

        嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,模板工程在施工過程中,班組長(zhǎng)要時(shí)時(shí)對(duì)模板截面進(jìn)行核對(duì),加固過程中要按照先柱墻后梁板的程序,做好柱垂直度、截面方正度、梁順直度和板平整度的調(diào)校,管理人員可以和班組同時(shí)進(jìn)行該道工序,完后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查。

        7 結(jié)語

        根據(jù)泉州洛江安林園林廠區(qū)工程A#廠房模板工程實(shí)踐檢驗(yàn),得出以下2條結(jié)論:1)制定的清水混凝土模板專項(xiàng)施工方案可以有效地保障清水混凝土表觀質(zhì)量,滿足清水混凝土外觀質(zhì)量的要求。2)從圓柱模板和梁模板工程對(duì)清水混凝土進(jìn)行施工控制可以有效減少清水混凝土外觀質(zhì)量缺陷。

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