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        探討水泥機械設(shè)備的潤滑管理問題

        2021-01-27 09:31:12齊文軍
        四川水泥 2021年6期
        關(guān)鍵詞:托輪潤滑劑潤滑油

        齊文軍

        (陜西富平生態(tài)水泥有限公司,陜西 渭南 711709)

        0 前言

        水泥機械設(shè)備長期處于惡劣的工況下,具有溫度高、粉塵多、重載等特征,為了能夠保證水泥機械的正常運行,越來越多的企業(yè)開始重視潤滑管理,并將潤滑管理作為提高水泥企業(yè)經(jīng)濟效益的重要舉措。但是在實際上,當(dāng)前水泥機械設(shè)備在潤滑管理中還存在諸多不足,為了能夠進一步提高工作質(zhì)量,則需要對潤滑管理方案進行創(chuàng)新,這也是本文研究的主要目的。

        1 潤滑管理在水泥機械管理中的重要性

        潤滑是指將潤滑性物質(zhì)加到設(shè)備摩擦副上,摩擦副在脫離接觸面后即可達到改善磨損的目的。所以在水泥設(shè)備運行期間,潤滑與摩擦之間處于相互依存的關(guān)系,在潤滑管理中,需要將潤滑劑粘在摩擦副上形成油膜,該油膜會分離摩擦面,進而減少摩擦損耗。同時當(dāng)前市面上的潤滑劑還具有絕緣、密封、防腐等性能,進一步拓展了潤滑管理的工作范圍。

        從設(shè)備的使用周期來看,潤滑管理成為影響設(shè)備使用壽命的重要指標(biāo),大部分水泥生產(chǎn)企業(yè)都會按照規(guī)范準(zhǔn)備好各類潤滑材料,并根據(jù)規(guī)定使用,可以保證水泥設(shè)備的正常運行,不僅可以延長設(shè)備使用年限,也可以減少設(shè)備的能耗,提高經(jīng)濟效益。

        2 水泥機械設(shè)備潤滑管理中的常見問題

        2.1 潤滑管理制度不完善

        目前在水泥企業(yè)設(shè)備潤滑管理中,企業(yè)并未針對潤滑管理形成完整的管理制度,大部分潤滑工作都是工作人員根據(jù)工作經(jīng)驗或者設(shè)備維修保養(yǎng)說明書完成的,這種情況可能會導(dǎo)致設(shè)備的潤滑管理中出現(xiàn)無章可循的問題,人為因素對潤滑管理效果的影響更加明顯。同時在缺乏潤滑管理制度的情況下,可能導(dǎo)致潤滑管理的責(zé)任劃分不到位,水泥設(shè)備潤滑管理故障發(fā)生后無法第一時間確定責(zé)任人,也難以激發(fā)工作人員的主觀能動性。最后,部分水泥生產(chǎn)企業(yè)在潤滑制度建設(shè)中忽視了工作細節(jié),例如現(xiàn)行管理制度中缺乏關(guān)于油品保存、潤滑油質(zhì)量檢測等方面的規(guī)定,增加質(zhì)量隱患發(fā)生率。

        2.2 潤滑管理的操作不到位

        水泥機械設(shè)備的潤滑管理具有復(fù)雜性,若工作人員并未嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定開展?jié)櫥芾韺?dǎo)致設(shè)備的質(zhì)量風(fēng)險難以得到有效解決,潤滑的性能下降,也不利于延長水泥機械設(shè)備的使用年限。有研究認(rèn)為,在當(dāng)前潤滑管理中,工作人員尚未制定一套巡檢制度,在潤滑管理中難以定期評估潤滑管理工作質(zhì)量,對于水泥機械設(shè)備的日常評估不到位,設(shè)備的日常運行管理也得確保必要的技術(shù)保障[1]。

        2.3 潤滑油的處理方法不科學(xué)

        在潤滑管理中潤滑油的處置也是其中的重點內(nèi)容,但是部分水泥生產(chǎn)企業(yè)在潤滑管理中并沒有按照固定處理潤滑油,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題;或者沒有開展油樣分析,難以精準(zhǔn)評價潤滑管理工作質(zhì)量,增加了質(zhì)量風(fēng)險的發(fā)生率。

        3 水泥機械設(shè)備潤滑管理對策分析

        3.1 提升全體人員的潤滑管理意識,完善潤滑管理路徑

        對于水泥生產(chǎn)企業(yè)而言,在未來工作中應(yīng)強調(diào)潤滑管理的重要性,能夠從企業(yè)的工作實際出發(fā),強化全體工作人員的潤滑質(zhì)量管理意識。所以在下一階段的潤滑管理中,應(yīng)重視設(shè)備潤滑管理的宣傳工作,在增強工作人員責(zé)任意識的同時,使工作人員能夠有序投入到自己的本職工作中,增強潤滑人員的業(yè)務(wù)能力,最終才能取得預(yù)期的潤滑管理效果。

        同時在潤滑管理中,工作人員也需要合理運用現(xiàn)代化技術(shù)手段來解決故障,這是因為水泥設(shè)備在長期使用過程中可能會出現(xiàn)諸多故障,而此類故障的發(fā)生并非一蹴而就的,很多潤滑管理質(zhì)量缺陷問題都可以發(fā)現(xiàn)早期征兆。針對該問題,在潤滑管理中工作人員可以利用大數(shù)據(jù)技術(shù),在采集水泥設(shè)備潤滑管理的相關(guān)數(shù)據(jù)之后,根據(jù)數(shù)據(jù)變化對潛在的潤滑管理質(zhì)量缺陷進行評估,歸納潤滑管理信息,并尋找到解決潤滑故障的有效措施,避免相同問題再次發(fā)生[2]。

        3.2 完潤滑管理規(guī)章制度

        為確保水泥設(shè)備潤滑管理工作順利開展,相關(guān)工作人員需要從制度建設(shè)入手,明確水泥設(shè)備潤滑管理的相關(guān)注意事項,確保各項潤滑管理工作做到有跡可循。其中的重點包括:(1)明確水泥設(shè)備潤滑管理中潤滑劑的使用要求,詳細規(guī)定各類潤滑劑的注意事項,盡可能的改善水泥設(shè)備潤滑性能,提高管理效果。(2)在完善潤滑管理制度規(guī)定的基礎(chǔ)上,做好崗位責(zé)任管理,明確崗位分工情況,轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)設(shè)備潤滑管理的陳舊觀念;強化部門之間的溝通交流,定期開展聯(lián)合檢查,明確對各個階段水泥設(shè)備潤滑管理要點,在潤滑管理中應(yīng)提出詳細的人員配置方法,能夠從設(shè)備的運行狀態(tài)、人員管理等,確定下一階段潤滑管理要點,如潤滑劑的使用方法等,確保水泥設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)下。(3)掌握市場上各類潤滑劑的型號,采用統(tǒng)一管理的方法,避免潤滑劑的種類過多,定期評估各類設(shè)備的潤滑管理效果,及時調(diào)整潤滑方案。(4)在潤滑油的選擇上,要判斷其性能指標(biāo)是否滿足水泥設(shè)備潤滑管理要求,避免因為盲目選擇高性能潤滑劑而增加成本[3]。

        3.3 重視潤滑系統(tǒng)的巡檢與評估

        在水泥設(shè)備生產(chǎn)過程中,當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)障礙時會直接影響潤滑管理效果,但是潤滑系統(tǒng)的故障往往是有跡可循的,例如設(shè)備溫度明顯上升、運行過程中的噪音增加等,需要工作人員及時識別。所以本文認(rèn)為在下一階段的潤滑管理中,應(yīng)該充分發(fā)揮工作人員的主觀能動性,多關(guān)注潤滑系統(tǒng)的運行狀態(tài),針對發(fā)現(xiàn)的異常情況要及時處理,消除潤滑管理中存在的隱患;并且在水泥設(shè)備啟動之后,工作人員要及時開展?jié)櫥到y(tǒng)性能檢測并進行監(jiān)控。

        同時在巡檢過程中,工作人員還應(yīng)該重點開展以下工作:(1)在巡檢過程要關(guān)注設(shè)備狀態(tài),在了解設(shè)備的溫度、聲音等變化,達到盡早識別隱患的目的。(2)采用三級巡檢制度的方法,重視水泥設(shè)備潤滑管理考核,提高潤滑管理水平。

        3.4 完善日常潤滑管理,實現(xiàn)具體問題具體分析

        在日常管理中,需要從工作日常入手明確管理要點,盡可能的降低質(zhì)量事件發(fā)生率,保證設(shè)備的正常運行。例如在減速機維修期間,工作人員要關(guān)注齒輪油潤滑管狀況,能夠根據(jù)要求控制潤滑油的溫度,針對設(shè)備溫度過高的情況需要先降溫;在齒輪軟化中應(yīng)做好抗乳化,避免因為乳化現(xiàn)象而影響處理效果。

        同時針對不同類型的水泥機械設(shè)備,工作人員也需要制定相應(yīng)管理方案,通過具體問題具體分析的方法尋找到解決問題的有效措施。例如正常癥狀下水泥設(shè)備需要潤滑的部位包括滾動軸承、齒輪等,在潤滑管理中需要根據(jù)不同部位選擇相應(yīng)的潤滑劑。如齒輪部位要求潤滑劑具有良好的流動性與黏性,且氧化安定性等也滿足預(yù)期,而軸承潤滑劑要具有防混合潤滑性,所以在潤滑劑的選擇上應(yīng)做好區(qū)分[4]。

        3.5 做好人員培訓(xùn)管理

        為提高水泥設(shè)備的潤滑管理效果,企業(yè)需要明確潤滑管理的工作細節(jié),明確考核管理的相關(guān)制度,提高相關(guān)人員的工作能力。例如對各類水泥機械設(shè)備的潤滑表進行科學(xué)編制和記錄,并根據(jù)潤滑表中的指標(biāo)內(nèi)容進行評分,以此考核潤滑管理人員的工作業(yè)績,實施有效的考核。在此基礎(chǔ)上制定獎懲機制,對于潤滑管理中表現(xiàn)優(yōu)異者進行嘉獎,充分激發(fā)工作人員的主觀能動性。同時要為工作人員提供再學(xué)習(xí)的機會,增強潤滑管理人員的專業(yè)技能水平,掌握潤滑管理的細節(jié)知識,在順應(yīng)時代發(fā)展潮流的基礎(chǔ)上,夯實潤滑管理人員的知識儲備,強化工作人員對不同潤滑管理工作的適應(yīng)及能力。

        3.6 做好廢棄潤滑油的回收管理

        潤滑油的回收管理也是水泥設(shè)備潤滑管理的重要一環(huán),根據(jù)當(dāng)前廢棄潤滑油的管理要求,潤滑油在沉淀之后重新使用可以降低經(jīng)營成本。也有研究認(rèn)為,通過對廢棄潤滑油的分析,能夠更好的了解水泥設(shè)備的運行狀態(tài)情況,包括設(shè)備磨損的部位、磨損方式等,這樣在潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障之后,則可以直接確定故障的原因并采取應(yīng)對措施[2]。所以工作人員也應(yīng)該關(guān)注潤滑油使用后的性狀變化,根據(jù)潤滑油的性狀評估水泥設(shè)備的運行情況。

        4 水泥廠機械設(shè)備潤滑管理的注意事項

        從技術(shù)層面來看,合理的選擇水泥廠機械設(shè)備的潤滑管理方法成為工作人員研究的重點內(nèi)容。本文認(rèn)為,在潤滑管理中需要結(jié)合不同設(shè)備的差異制定潤滑管理方案。

        4.1 托輪支撐裝置的潤滑

        托輪支撐系統(tǒng)采用了滑動軸承的方法,結(jié)合其承重以及窯筒體的熱輻射、低速運轉(zhuǎn)的特征,在潤滑管理中選擇油勺供油的連續(xù)循環(huán)潤滑方法,其中油勺與托輪軸連接后,隨著設(shè)備的運行會帶動托輪軸運動,油勺從軸承底部的油池將油帶到托輪軸上,油經(jīng)過傾斜油盤的小孔可以均勻的灑在托輪軸上,此時會在托輪軸表現(xiàn)形成一層油膜,有助于減少托輪軸發(fā)生的磨損情況。潤滑油可以選擇#6800 重負荷工業(yè)齒輪油,該潤滑油能夠適應(yīng)低速運送以及高溫、重載等特殊工況,大量實踐經(jīng)驗證明,當(dāng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時,采用這種軟化方法是可行的,但是其中的一些特殊工況會影響潤滑效果:例如調(diào)試升溫準(zhǔn)備投料過程中,需要用輔助傳動磚窯,此時窯的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,導(dǎo)致油勺的供油不是連續(xù)的,并且#680 油本身存在粘度大等特征,想要在托輪上形成油膜的難度較高,所以此時選擇該潤滑油將會加劇輪軸的磨損。所以針對上述特殊工況,需采用人工的方法將油澆到托輪軸承上,并且針對大型回轉(zhuǎn)窯,可在托輪支撐系統(tǒng)上增設(shè)強制供油系統(tǒng),這樣在設(shè)備低轉(zhuǎn)速的情況下啟動該系統(tǒng),可以將潤滑油源源不斷的輸送在油盤上,抵消回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速等因素的制約,提高潤滑效果[5]。

        4.2 傳動齒輪的潤滑

        目前傳動齒輪都采用了帶油輪的潤滑方法,帶油輪裝在小齒輪箱中,小齒輪帶動油輪轉(zhuǎn)動,最終將小齒輪箱中的潤滑油帶到齒輪面上,再經(jīng)過大小齒輪的嚙合作用將附著在小齒輪上的潤滑油傳遞到大齒輪上。目前陜西富平生態(tài)水泥有限公司等公司在5000t/d 的水泥生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯傳動的大小齒輪開始采用噴霧潤滑的方法,將油霧均勻的噴灑在嚙合點上,經(jīng)油的軟化以及壓縮空氣冷卻的共同作用下,可以取得更理想的潤滑效果。

        但是對于相關(guān)人員而言,考慮到大齒輪在運行期間更容易受到窯體熱輻射的影響,且大小齒輪之間的嚙合作用本身會產(chǎn)生滑動摩擦,所以自成油膜的能力差?;剞D(zhuǎn)窯運行是后低重負荷狀態(tài),齒輪接觸應(yīng)力較大,此時當(dāng)窯體受到熱彎曲等作用下出現(xiàn)變形時,可能會出現(xiàn)更嚴(yán)重的沖擊現(xiàn)象,導(dǎo)致齒輪嚙合面上出現(xiàn)嚴(yán)重的摩擦,此時在大小齒輪嚙合時所形成的油膜厚度不達標(biāo),加重磨損。為了避免此類問題發(fā)生,工作人員在潤滑管理中可以選擇吸附性更強、黏度更高且具有良好耐磨性的點陣晶體結(jié)構(gòu)潤滑劑,此類潤滑劑中添加了極壓添加劑,可以在高溫、高壓狀態(tài)下釋放活性物質(zhì),并與金屬之間產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成化學(xué)反應(yīng)膜,可以避免大小齒輪之間的直接接觸,提高了潤滑效果。

        4.3 篦冷機的潤滑

        在該裝置的運化管理中,需要根據(jù)不同結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的潤滑方法:(1)傳動減速機的潤滑。選擇浸油飛濺潤滑的方法,以減速機密封箱體為油池,大齒輪浸在油面內(nèi),小齒輪在帶動大齒輪轉(zhuǎn)動過程中可以直接將油帶動到嚙合面完成潤滑。(2)托輪的潤滑。篦冷機在運行過程中涉及到多個托輪支撐,為強化軟化效果,可以選擇環(huán)形布置的方法,按照一定的時間間隔,由時間繼電器啟動潤滑泵的柱塞泵吸入潤滑油,經(jīng)換向閥交替性的壓入,經(jīng)分配器向各托輪軸承潤滑點定期提供潤滑脂。

        5 結(jié)束語

        在水泥設(shè)備管理中,潤滑管理已經(jīng)成為保證設(shè)備正常運行的關(guān)鍵,本文所介紹的潤滑管理方法具有可行性,可以進一步提升潤滑管理效果,滿足水泥生產(chǎn)企業(yè)的要求,其相關(guān)措施對于其他企業(yè)具有借鑒價值,值得推廣。

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