張義敬 山東易斯特工程工具有限公司
引言:隨著我國盾構技術的不斷提升,盾構施工已經(jīng)擁有較為成熟的施工工法,其主要應用于公路隧道或者是地鐵隧道中。目前,隨著地鐵隧道的不斷建設,盾構施工迎來了新的挑戰(zhàn)和困難。在盾構穿層中,盾構會經(jīng)過軟硬不夠均勻的復合地層,這就給掘進工作帶來了一定的難題,尤其是遇到下部為高強度巖石,下部又為粉砂性地層時,盾構刀具的磨損就會更加嚴重,進而會出現(xiàn)盾構偏離設計軸,嚴重則會導致地面塌陷。對于此問題的解決十分有必要,基于此,本文針對相關問題進行分析,以供參考。
主要包括以下幾點:盾構機主要是由主機和后配套設備組合而成,盾構刀盤主要是負責施工中的開挖環(huán)節(jié),其會借助盾構刀具對需要施工的土體切割,因此我們可以看出,刀具的鋒利程度會嚴重影響到盾構機的前進速度。在復合地層施工中,土質(zhì)會很復雜,相關人員需要慎重選擇刀具。在實際的施工中,如果地層比較復雜,盾構刀具的磨損就會加快,長此以往,就會使其快速的老化。另外,在長期的探索中,有關盾構機盾構磨損規(guī)律已初步完善,但是對于土層的刀具磨損還沒得到完善,其中,對于刀具負荷以及磨損速度等一些總要因素的研究還比較缺乏,這就會使盾構機在實際作業(yè)中,就算是選擇了合適的盾構刀具,但也不能夠完全的判斷出刀具的具體更換時間,所以說,在盾構刀具的長時間使用中,如果對于刀具更換不及時就會使其喪失自身的作用,從而會影響整個施工進度。最后,我國相關工作者對于盾構刀具的研究還比較少,部分施工單位購買的盾構刀具主要是來自國外,這樣就會使工程成本增加。長期以往,盾構作業(yè)以及地下施工受到嚴重的限制。
對于盾構機刀具的磨損問題而言,我們以某地鐵工程施工為例進行相關研究。本工程總長度為1311米,主要地質(zhì)為花崗巖以及粘性土,巖石的強度較高,使用盾構機進行此作業(yè)難度也比較大,因此施工就會出現(xiàn)各種問題。
1.地形條件復雜。在我國地下施工中,大多數(shù)施工主要是復雜地層。在本工程中,最為多的就是花崗巖,這種巖石的強度高,使用單一的方式不能將其進行破壞,所以說,需要借助風鉆進行鉆孔并要配備膨脹炸藥進行爆破施工,這種方法很容易將刀具磨損。另外,在滾刀作用下,刀具始終處于巖石的磨損之下,而且還會有較大的顆粒物,磨損程度就會更加突出。
2.刀具配置變化。除了受到地層的影響,相關人員的操作也會影響到刀具的磨損,在此工程中,刀具更換次數(shù)為兩次,導致刀具底座出現(xiàn)破壞現(xiàn)象,所以滾刀在換刀后并沒有安裝,這就使盾構機在進行中發(fā)生刀具脫落的問題,雖然沒有降低盾構機巖石破裂,加大了刀具的側(cè)向壓力,從而導致刀盤的損壞。
3.對掘進參數(shù)進行設置。一般情況下,盾構機的掘進推力需要控制在1200t以下,部分施工單位為了追求施工進度,將施工周期縮短,就會將施工推力設置到1200t以上,如果操作不夠合理,這樣不僅不能將施工效率增加,還會使刀具嚴重破壞,最為常見的就是導致刀具固定螺栓的崩裂。
1.合理選擇盾構刀具。如果地層不同,所選用的盾構刀具也是不一樣的。所以在刀具配置中,需要根據(jù)地層的構成選擇合適的刀具。對于軟弱土層而言,刀具的配置主要是以切刀和刮刀為主,刀盤可以采用面板式的,同時,也可以在切刀和刮刀刃口處選擇耐磨的材料,從而就會增加刀具的耐磨性,并對刀具的使用周期延長。對于復雜的地形而言,可以選擇魚尾刀,仿形刀,主要是利用多種刀具的不同優(yōu)勢促使盾構機作業(yè)有序完成。
2.重視刀具參數(shù)設計。刀具磨損程度會受參數(shù)設計的影響,就需要對刀具和盾構機參數(shù)進行一定的優(yōu)化。對于滾刀磨損的問題,可以增加滾刀轉(zhuǎn)動力矩,也可以在滾刀刀鼓上配合耐磨材料,從而防止礦物顆粒對刀具的磨損;對于切削刀的磨損而言,可以對刮刀制作材料進行改進,同時采用渣土流動狀態(tài)的幾何形狀來進行刮刀制作。
3.對掘進貫入度控制。在進行盾構掘進中,需要對盾構掘進貫入度進行控制,在受復合地層軟硬不均地層影響下,盾構機由原來的軟土地層段自動掘進改為手動掘進,在掘進中還要關注刀盤扭矩的變化程度,如果發(fā)現(xiàn)刀盤扭矩變大,就要停止掘進或者是降低掘進的速度,在刀盤扭矩降下來的時候,就要用千斤頂對速度加推,對于掘進貫入度而言,需要防止因貫入度過大導致刀刃出現(xiàn)疲勞磨損,一般情況下,掘進貫入度需要控制在每分鐘三到十毫米。
結(jié)語:綜上,在盾構施工中,刀具磨損對盾構機的影響比較大。因此,在實際中,需要進一步完善刀具的配置,還要借助復雜地形土質(zhì)特點進行刀具的選用,這樣才可以不斷的提升盾構機的工作效率,保證刀具的使用壽命,從而就不會因為刀具損壞而影響整個工程的進度。