張亞其

（中電建路橋集團西部投資發(fā)展有限公司，四川 成都 610000)

0 引言

相較于傳統(tǒng)建筑施工技術，裝配式建筑施工技術更具便捷性，人們對裝配式建筑的關注度越來越高。節(jié)能減排是PC 構件裝配式建筑施工技術的最大特點，符合現(xiàn)代化建筑施工環(huán)保理念，對于裝配式建筑而言，PC 構件的裝配質(zhì)量和吊裝質(zhì)量，對整體施工質(zhì)量有著很大影響。在PC 構件吊裝過程中，一旦吊點設置不合理，容易使重心發(fā)生偏離，從而造成PC 構件的損壞，增加施工成本，還給后續(xù)施工造成了嚴重阻礙?；诖耍鸬鮌C構件之前，需要采用水準儀，對PC 構件的水平度、垂直度進行測量，與設計所要求的數(shù)據(jù)進行比對，借助相關工具對其進行合理調(diào)節(jié)，直到滿足設計要求為止，以此保障整體的施工質(zhì)量。

1 PC 構件裝配式建筑施工技術

1.1 吊裝技術

在裝配式建筑施工中，不同的起吊設備，對PC 構件的方式和位置有著不同的要求，需要進行詳細測量，明確起吊中心，保障PC 構件與吊裝的一致性。選擇PC 構件吊點時可以利用脫模，完成PC 構件吊點的選擇，這種吊裝方式操作便捷，確保吊裝工作高效、順利的開展，還可以有效提高整體裝配式建筑的施工質(zhì)量和效率。在吊裝過程中，不同的受力容易使PC 構件在起吊過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，造成PC 構件的損壞?；诖?，在進行PC構件吊裝作業(yè)時，施工人員應嚴格遵循規(guī)范的操作流程進行相關操作，確保按照正確的順序進行PC 構件的吊裝施工，PC 構件吊裝的順序為先遠后近。為了避免PC 構件因受力不同而受到損壞，吊裝時應加強PC 構件的加固，以此確保安裝受力的均衡性，從而確保PC 構件的安裝質(zhì)量。此外，在吊裝PC 構件中梁時，要對起吊水平進行科學測定，這樣做的目的是為了進一步簡化工序，提高施工效率，最大程度地縮短施工時間[1]。

1.2 支撐固定技術

當PC 構件吊裝施工完畢，其他配件等待吊裝時，這時裝配式建筑整體的穩(wěn)固性并不強。為了確保施工安全順利地進行，需要對PC 構件采取固定措施處理，常用的固定方式分為兩種，一種為固定角碼，另一種為斜撐固定。結合施工現(xiàn)場實際情況，選擇合理的固定方式。在固定PC 構件的過程中，首先要對PC 構件的基礎數(shù)據(jù)進行合理調(diào)整，包括PC 構件所處位置的高度、精度等數(shù)據(jù)，對PC 構件的安裝環(huán)境加以改良和優(yōu)化，在特定位置上，對PC 構件加以固定，以此增強PC 構件的支撐效果。需要嚴格注意，對PC 構件進行支撐加固時，在保障施工質(zhì)量的同時，盡量縮短施工時間，從而有效防止坍塌狀況的發(fā)生。此外，不論采用哪種加固措施，應根據(jù)相關施工規(guī)定，對其拆除時間進行合理管控，拆除過程中，為了避免發(fā)生質(zhì)量缺陷，應嚴格按照相關標準進行規(guī)范操作。通常情況下，對于PC 墻板斜撐的拆除，應在灌漿完成一周后，其強度符合施工標準，可以進行斜撐的拆除；對于PC 構件梁的支撐，應在完成灌漿兩周之后，這時的強度可以滿足實際標準的八成左右，可以進行拆除工作。

1.3 連接技術

裝配式吊裝技術的難點在于構件之間的連接與抗震的要求，具體施工之前，可以將施工進度計劃寫入BIM 信息模型，以此構建直觀性非常強的4D 模型，從而對整個施工過程進行精確的監(jiān)控，確保構件之間的連接與抗震施工質(zhì)量符合實際要求。PC 構件吊裝施工時，通過4D 模型對PC構件的位置進行合理校正，在此基礎上，對PC 構件加以固定，將鋼筋預留在PC 構件的末端，利用套筒將兩者進行連接。最后對PC 墻板與連接點進行現(xiàn)場澆筑，使這兩者融為一體。在裝配節(jié)點方面，既要滿足質(zhì)量要求，又要符合技術標準，以增強建筑節(jié)點所在區(qū)域的強度。

1.4 混凝土澆筑與養(yǎng)護技術

在澆筑模板、鋼筋混凝土之前，要對構件的質(zhì)量進行全面仔細的檢查，確保構件質(zhì)量符合實際質(zhì)量標準，再進行混凝土澆筑施工。檢查過程中，需要對模板、鋼筋進行徹底的清潔，清除表面的污染物，如果模板存在縫隙，需要對其進行適當填充。進行混凝土澆筑施工時，由于不同的環(huán)節(jié)和位置，對混凝土澆筑方式有著不同的要求。要結合實際需求，選擇合理的澆筑方式，以確?；炷翝仓|(zhì)量符合施工質(zhì)量標準。對墻柱進行混凝土澆筑之前，在墻柱底部灌入40 毫米厚度的水泥砂漿后再進行混凝土澆筑施工，以此提高混凝土澆筑的施工質(zhì)量。進行分層澆筑時，控制好下料的厚度，下料的厚度以500 毫米為宜。在進行混凝土振搗作業(yè)時，通常采用快插的方式，將振搗設備快速插入到混凝土當中，拔出振搗設備時應盡可能地減緩速度，防止設備拔出過程中發(fā)生上下離析現(xiàn)象或空洞現(xiàn)象。振搗過程中，一定要避免振搗設備直接接觸到模板和鋼筋，如果因操作不慎發(fā)生碰撞，要對模板的牢固程度進行準確判斷，采用相應的補救措施，避免模板的位置發(fā)生移動。模板一旦發(fā)生位移，會對后續(xù)施工環(huán)節(jié)的開展帶來巨大的阻礙。此外，加強后期養(yǎng)護?；炷翝仓┕そY束之后，此時的混凝土強度非常低，需要進行為期1 周的養(yǎng)護，防水養(yǎng)護時間應在2 周以上，以此保障混凝土施工質(zhì)量。

2 PC 構件施工技術應用案例

該案例中的工程項目為多棟、高層住宅樓及配套商業(yè)樓，住宅樓和商業(yè)樓的平窗外墻、凸窗外墻、陽臺以及樓梯，均采用預制方式。將一次成型PC 構件運送至施工現(xiàn)場，結合混凝土現(xiàn)澆技術，完成安裝和拼接施工。該案例從吊點設置、吊裝系統(tǒng)設計以及吊裝精準度調(diào)控等三個方面進行詳細講述。

2.1 吊點設置

PC 構件吊裝過程中，一旦吊點設置不合理，容易使重心發(fā)生偏離，從而造成PC 構件的損壞?；诖耍枰Y合實際施工需求，對起吊點進行合理布置，同時做好規(guī)定荷載的吊釘或吊環(huán)的預埋處理，一切準備就緒后，再進行起吊施工。該工程中應用的PC 構件規(guī)格較為簡單，采用Auto CAD 軟件進行預制構件三維實體建模，建立UCS 坐標，明確中心位置，確定吊點，預埋吊鉤[2]。

2.2 吊裝系統(tǒng)設計

對于平窗、凸窗外墻的PC 構件，可以采用“一”型吊梁起吊，吊鏈采用的是兩爪式吊鏈，吊鏈與吊梁之間的水平夾角應大于60°，確保PC 構件可以垂直起吊，增強PC 構件在吊裝過程中的安全性和穩(wěn)定性；對于陽臺的PC 構件，通常采用“口”型吊架起吊，吊鏈采用的是四爪式吊鏈，吊鏈與吊梁之間的水平夾角同樣需要大于60°，以此確保PC 構件可以垂直起吊；對于樓梯PC 構件，由于該預制構件的結構為斜型結構，為了保障PC構件在吊裝過程中的安全性和穩(wěn)定性，需要采用兩長兩短且四爪式的吊鏈，進行PC 構件的吊裝，吊鏈與樓梯踏步面之間的夾角同樣不可小于60°。此外，在選擇吊鏈型號時，需要根據(jù)PC 構件的質(zhì)量以及相應配件的參數(shù)進行科學準確的計算。

2.3 吊裝精度控制

由于PC 構件在吊裝過程中存在較大偏差，致使PC 構件之間的拼縫寬度不一致，或者平整度和垂直度不佳。因此在吊裝之前，要借助塔吊或吊車等機械設備，同時配合其他輔助工具，對PC 構件的水平度、垂直度以及平面位置進行精準化的調(diào)節(jié)，以此保障PC 構件的吊裝施工作業(yè)順利、高效地進行。

首先，對平、凸窗PC 構件精度的控制，主要包括以下幾點[3]：（1）控制水平度。起吊PC 構件之前，用水準儀對PC 構件擱置部位的樓板面標高進行測量，將測量數(shù)據(jù)與實際設計數(shù)據(jù)進行對比，假如這兩項數(shù)據(jù)存在差異的話，可以利用PC 構件底部的鋼墊板進行合理調(diào)節(jié)；如果仍然與實際需求不符的話，借助千斤頂和鋼墊板，再次進行水平調(diào)節(jié)，直到滿足設計標高要求為止。（2）控制垂直度。在連接樓板與PC 構件上部時，采用2 根斜拉桿進行兩者之間的連接，再進行微調(diào)，使垂直度符合設計要求。在PC構件的下部設置2 個“L”型角碼，用螺栓將該角碼與現(xiàn)澆樓板進行連接并固定；（3）控制平面。PC 構件出廠之前，要在構件上彈出控制線；起吊PC構件之前，在樓面上彈出所需的控制線；吊裝過程中，需要根據(jù)這些控制線進行微調(diào)，保障PC 構件吊裝過程中的精準性。

其次，對陽臺PC 構件精度的控制，主要包括以下幾點：（1）水平度、垂直度的控制。由于陽臺為水平構件，只要水平度滿足設計要求，垂直度自然也可以滿足設計要求?；诖耍梢圆捎娩摴苤渭艿恼{(diào)節(jié)桿進行PC構件水平度的調(diào)節(jié)，直至滿足設計要求為止；（2）平面控制。起吊陽臺PC構件之前，需要在下層陽臺PC 構件上固定3 根槽鋼，采用鋼管，將長度方向的兩個槽鋼進行連接，使這兩個槽鋼形成整體。之后與陽臺的鋼管支撐架進行連接并做固定處理，以此增強水平方向的固定性。PC 構件起吊就位后，緊靠陽臺兩面的鋼槽應以緩慢的速度下降至實際指定位置。

最后，樓梯精度控制設計，主要包括以下幾點[4]：（1）水平控制。起吊PC 構件之前，用水準測量儀對PC 構件擱置部位的現(xiàn)澆樓梯休息平臺面的標高進行精準測量，將測量獲得的數(shù)據(jù)與設計方案中吊裝擱置位置的標高數(shù)據(jù)進行比對，倘若這兩項數(shù)據(jù)存在差異，可借助預埋在現(xiàn)澆樓梯層板內(nèi)的螺栓進行PC 構件水平度的調(diào)節(jié)，直到滿足設計要求為止，最后用砂漿坐漿至螺帽面；（2）平面控制。樓梯PC 構件平面控制與平、凸窗PC構件的平面控制原理大致相同，在PC 構件出廠之前，要在構件上彈出控制線；起吊PC 構件之前，需要在樓面上彈出所需的控制線；吊裝過程中，需要根據(jù)這些控制線進行微調(diào)，以此保障PC 構件吊裝過程中的精準性。

3 結束語

綜上所述，在裝配式建筑施工中，不同結構的PC 構件，需要采用不同的施工技術，以便充分發(fā)揮出PC 構件在裝配式建筑施工中的應用優(yōu)勢。在實際施工中，需要結合施工現(xiàn)場的實際情況以及設計要求，選擇科學合理的施工技術，與此同時，嚴格遵循規(guī)范的操作流程進行相關操作，確保按照正確的順序進行PC 構件的吊裝施工。這樣一來，不僅大大縮短了施工時間，以及降低了施工成本，而且還能有效保障整體的施工質(zhì)量，進一步推動建筑行業(yè)長足穩(wěn)健地發(fā)展。