(甘肅建投鋼結(jié)構(gòu)有限公司,甘肅蘭州市,730000)陳 偉
當(dāng)前的高層建筑建造過(guò)程始終強(qiáng)調(diào)預(yù)制建筑結(jié)構(gòu)的好處。國(guó)有建筑業(yè)水平轉(zhuǎn)型。國(guó)有建筑水平提供政策和操縱政策的指導(dǎo),具有良好的群眾效應(yīng)。有效的建議高層建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量平行施工高層建筑當(dāng)前建筑物的建筑需求建筑物的暫時(shí)開(kāi)發(fā)。鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)具有裝配工作,綜合裝修和信息管理等功能,并且將來(lái)將成為我國(guó)建筑業(yè)的主要建筑形式之一。在此基礎(chǔ)上,討論高層建筑預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)施工的重要技術(shù)非常重要。
預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)是由各種鋼部件組成的完整預(yù)制建筑系統(tǒng),但并非所有鋼結(jié)構(gòu)建筑都是鋼預(yù)制結(jié)構(gòu)。必須是內(nèi)部系統(tǒng),鋼結(jié)構(gòu),設(shè)備和管道以及外殼。和諧統(tǒng)一系統(tǒng)的另一個(gè)方面是建筑物的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)總結(jié)如下:①具有高度集成的結(jié)構(gòu)和靈活的組件放置方式。與傳統(tǒng)的磚混和框架式建筑物相比,鋼制預(yù)制建筑物在空間布局方面具有更大的靈活性。同時(shí),在執(zhí)行布局任務(wù)時(shí),使用模塊化組件尺寸可為您提供更大的自由度。②建設(shè)周期短。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制建筑更注重工廠(chǎng)預(yù)制件和現(xiàn)場(chǎng)施工安全,同時(shí)注重設(shè)計(jì)與施工合作,大大提高了施工效率。
高層建筑的主要特征是具有大量的樓層,因此對(duì)建筑物的穩(wěn)定性有很高的要求。通過(guò)將鋼結(jié)構(gòu)建筑物用于高層建筑物,可以提高建筑物的穩(wěn)定性,增加材料本身的穩(wěn)定性,并提高材料的抗震性。
由于鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度高,并且具有出色的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和抗壓強(qiáng)度,因此,通過(guò)在高層建筑中采用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù),可以最大程度地減少空間使用量,并達(dá)到目標(biāo)壓縮效果。另外,在實(shí)際的施工過(guò)程中,一部分預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)可以在到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)之前進(jìn)行安裝和加工,因此可以大大縮短施工現(xiàn)場(chǎng)的安裝和施工時(shí)間,并可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工可以大大縮短。
隨著人們?cè)絹?lái)越意識(shí)到環(huán)境保護(hù),建筑節(jié)能,減排和環(huán)境保護(hù)是現(xiàn)代建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要前提。高層建筑的建造采用預(yù)制鋼框架施工技術(shù),與傳統(tǒng)建筑技術(shù)相比,有效減少了對(duì)施工的各種影響,減少了施工過(guò)程中的建筑垃圾,效果良好。建筑工地滿(mǎn)足現(xiàn)代建筑業(yè)發(fā)展中的節(jié)能減排和環(huán)保要求。
在高層建筑中建造預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)的困難主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。首先,由于對(duì)鋼制零件的精度要求較高,因此,結(jié)合工程設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格確定每個(gè)鋼制零件的起重計(jì)劃,以確保起吊前安裝位置的準(zhǔn)確性。第二是對(duì)結(jié)構(gòu)防滲透功能的更高要求。這類(lèi)建筑物的海拔高度過(guò)高,很難防止泄漏,因此在施工過(guò)程中需要特別注意。
在制造鋼制零件之前,請(qǐng)與高層建筑項(xiàng)目的總體設(shè)計(jì)結(jié)合起來(lái),為鋼制零件創(chuàng)建藍(lán)圖并開(kāi)展材料采購(gòu)活動(dòng)。用于制造鋼結(jié)構(gòu)零件的鋼和其他零件必須經(jīng)過(guò)預(yù)測(cè)試,以確保其材料特性,強(qiáng)度和韌性滿(mǎn)足高層建筑項(xiàng)目的質(zhì)量要求。結(jié)合結(jié)構(gòu)圖完成配料過(guò)程,以確保在組裝和焊接鋼部件之前,半成品和零件的質(zhì)量和尺寸符合要求。最后,對(duì)鋼制零件進(jìn)行了詳細(xì)的測(cè)量和校準(zhǔn),并很好地進(jìn)行了防銹工作。鋼部件需要在運(yùn)輸和運(yùn)輸方式中被保護(hù),起重方法和起吊點(diǎn)需要適當(dāng)?shù)剡x擇,以防止對(duì)鋼部件損壞前組件和影響正常施工過(guò)程。
在提升之前,垂直鋼制部件需要清潔連接表面,調(diào)節(jié)起重螺栓或添加墊圈,以確保板的底部高度符合設(shè)計(jì)要求。放置鋼構(gòu)件后,立即開(kāi)始構(gòu)建支撐系統(tǒng),并確保每個(gè)鋼構(gòu)件至少具有兩組斜支撐。組件的支撐點(diǎn)與組件底部之間的距離應(yīng)為組件總高度的1/2至2/3。安裝支撐系統(tǒng)后,調(diào)整組件的垂直度。常見(jiàn)的工具包括錘子和直尺,以允許鋼構(gòu)件松弛以滿(mǎn)足建筑物的整體要求。
應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)的實(shí)際工作能力來(lái)確定鋼構(gòu)件的吊裝方案。嚴(yán)禁將總重量舉升到塔式起重機(jī)的舉升極限之外。分段技術(shù)通常用于完成提升操作。鋼鐵零件的吊裝必須按照吊裝順序進(jìn)行。從地面舉起零件時(shí),必須使用環(huán)鏈葫蘆來(lái)調(diào)平零件的整體形狀并安裝防風(fēng)繩。確保在提升過(guò)程中組件的穩(wěn)定性。在纏繞鋼制零件的過(guò)程中,零件的抗風(fēng)性較高,因此在掉落時(shí)可以選擇低速座椅機(jī)構(gòu)。例如,當(dāng)舉起板狀結(jié)構(gòu)時(shí),可以安裝臨時(shí)引導(dǎo)裝置以立即將鋼板舉起到正確的位置,以減少起重機(jī)的晃動(dòng)。舉升圓柱結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)事先確定鋼筋的高度和位置,舉升前檢查圓柱結(jié)構(gòu)表面是否損壞,并合理檢查安裝方向,角度和舉升點(diǎn)等參數(shù)。
高層建筑中使用的大多數(shù)墻板都是由水泥,砂巖和金屬絲網(wǎng)等材料制成的高壓滅菌的輕質(zhì)多孔混凝土板,具有重量輕,保暖性,耐火性和隔音性極佳的優(yōu)點(diǎn)。例如,干密度通常不超過(guò)0.55g/cm3,是輕質(zhì)的,非常便于安裝工作。內(nèi)部密度高,有許多小空隙,絕熱效果是普通混凝土材料的十倍以上。處理平板結(jié)構(gòu)中的連接節(jié)點(diǎn)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①外墻板和梁之間的連接。使用雙層高壓滅菌的輕質(zhì)加氣混凝土面板時(shí),請(qǐng)先安裝外墻面板,使用舉升裝置將墻面板運(yùn)輸至目標(biāo)高度,然后使用電纜繩將其指定為墻面板。將隔熱板牢固地連接到外墻板的表面,連接內(nèi)墻板,將墻板連接到L形鉤頭以將其固定,并填充灰燼間隙。②墻板之間的連接。墻板到墻板的連接必須通過(guò)鋼框架進(jìn)行,龍骨和墻板之間的距離應(yīng)為300mm,并應(yīng)使用長(zhǎng)度為50mm的自動(dòng)螺釘進(jìn)行固定。③墻板與門(mén)窗結(jié)構(gòu)之間的連接。首先,將墻板安裝到門(mén)或窗戶(hù)的底部,然后安裝鋼框架,安裝上墻板,然后用自攻螺釘將其固定。
通過(guò)對(duì)高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵施工技術(shù)的分析,實(shí)際的工程施工過(guò)程需要更加注重鋼構(gòu)件的制造,布置,吊裝以及成品鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接。實(shí)施安全防護(hù)和高層建筑,以確保施工精度符合要求。