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        塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為承重支撐架在建筑工程中的應(yīng)用

        2021-01-26 02:57:25
        四川水泥 2021年10期
        關(guān)鍵詞:支撐架塔吊支撐體系

        趙 敏

        (中國建筑第七工程局有限公司福建分公司, 福建 廈門 361000)

        1 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系施工簡述

        塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系安裝完后,設(shè)置在超長超高超重的鋼結(jié)構(gòu)分段分塊連接處,待鋼結(jié)構(gòu)相互拼接完后,將其拆卸,便可進(jìn)行后續(xù)工藝施工。此做法減縮了施工周期,降低了臨時支撐的施工風(fēng)險,確保了施工過程中鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度,同時還減少臨時支撐費(fèi)用投入,安拆操作簡單,便于施工。

        1.1 原則

        鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中臨時支撐體系的設(shè)計(jì)按如下原則確定:

        1.1.1 荷載有效傳遞性

        在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝起至整體安裝完并自身具備設(shè)計(jì)承載要求前,臨時支撐架體承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝過程中所有涉及荷載,并將其本身自重、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件荷載及施工荷載通過下部底座,最后全部傳遞并擴(kuò)散在支撐工作面中。故在臨時支撐體系設(shè)計(jì)時,需具備滿足上述承載要求的強(qiáng)度。

        1.1.2 整體結(jié)構(gòu)變形可控性

        臨時支撐體系被應(yīng)用在超長超高超重的鋼結(jié)構(gòu)中,因鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件本身安裝精度要求高(構(gòu)件安裝完后整體結(jié)構(gòu)需滿足設(shè)計(jì)要求,且安裝誤差在可控范圍內(nèi));加之,在支撐過程需臨時支撐架體安裝偏差及承載變形也要在可控范圍內(nèi);故在臨時支撐體系設(shè)計(jì)時,需具備滿足上述變形要求的剛度。

        1.1.3 支撐體系整體穩(wěn)定性

        因鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為分段分塊體,為確保鋼結(jié)構(gòu)相互拼裝精度,減少變形錯位誤差,在設(shè)計(jì)臨時支撐體系時,除了按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范需驗(yàn)算架體的承載、變形、應(yīng)力外,還需考慮采取相關(guān)措施以確保支撐架體整體穩(wěn)定性。故需在臨時支撐架體之間,通過頂部設(shè)置連系固定桿來實(shí)現(xiàn)。

        1.1.4 支撐體系安拆可操作性

        臨時支撐架體設(shè)計(jì)時,需考慮現(xiàn)場實(shí)際施工狀況,滿足支撐體安拆時,施工機(jī)械停機(jī)、吊運(yùn)工作面需求,保證支撐體系安裝的可操作性。

        1.1.5 支撐架體設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性

        臨時支撐架體設(shè)計(jì)時,在滿足荷載傳遞性、變形可控性、整體穩(wěn)定性、底部可靠性及安拆可操作性要求后,還需從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),降低臨時支撐措施費(fèi)用的投入,確保支撐體系設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)合理性。

        1.2 原理

        塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系:下部轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(底座:增大底部受力面積,保護(hù)樓板)+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)構(gòu)(塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié):支撐承載鋼結(jié)構(gòu))、上部轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(連接板:連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與調(diào)高支撐)+連系結(jié)構(gòu)(固定桿:連接并穩(wěn)固相鄰支撐體系)+調(diào)高支撐結(jié)構(gòu)(調(diào)節(jié)框:支撐并調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度)組成。首先保證塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系底部支撐面強(qiáng)度,架設(shè)過程中,注意控制支撐體系整體的垂直度、水平度和高度,以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。

        1.3 工法

        (1)按照鋼結(jié)構(gòu)分段分塊的深化圖,將塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系布設(shè)在拼接點(diǎn)處,架設(shè)完畢后,便可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的拼裝工作;安拆造作簡單,有效縮短施工周期,提升施工效率。(2)支撐體系布設(shè)效果類似于框架柱結(jié)構(gòu),空間靈活,節(jié)省支撐材料,有利場區(qū)工作面最大化利用。(3)由角鋼、弦桿、斜腹桿組成的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)整體剛度和強(qiáng)度穩(wěn)定,提高了鋼結(jié)構(gòu)拼裝安全性,降低施工風(fēng)險等級。(4)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系輔以的連系結(jié)構(gòu)和調(diào)高支撐結(jié)構(gòu),確保了鋼結(jié)構(gòu)拼裝精度,提高施工質(zhì)量。(5)可回收循環(huán)使用的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),降低了臨時支撐的施工成本。(6)應(yīng)用范圍廣,可將其利用在超長超高超重的鋼結(jié)構(gòu)建筑中。

        2 工程實(shí)例

        某廠房項(xiàng)目的某棟樓層數(shù)3 層、規(guī)劃高度23.90m。該棟樓分為左右兩側(cè)塔樓(西邊為左側(cè)塔樓、東邊為右側(cè)塔樓),左側(cè)塔樓大屋面(結(jié)構(gòu)標(biāo)高為22.00m,最大鋼梁跨度為29.4m)和右側(cè)塔樓小屋面(結(jié)構(gòu)標(biāo)高為17.50m,最大鋼梁跨度為33.6m)為鋼結(jié)構(gòu)梁+桁架樓承板體系。左側(cè)鋼梁安裝支撐高度為11.05m(支撐穿過樓層為3F~大屋面,支撐標(biāo)高為10.95~22.0m);右側(cè)鋼梁安裝支撐高度為11.55m(支撐穿過樓層為2 小屋面,支撐標(biāo)高為5.95~17.5m)。為保證施工安全,滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝精度等要求,應(yīng)采用臨時支撐體系進(jìn)行施工操作。

        3 方案設(shè)計(jì)

        塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐截面尺寸為1600mm×1600mm,高度為10m 左右。弦桿為Φ140×12,直腹桿為Φ50×4,斜腹桿為Φ60×4,材質(zhì)為Q235B(此為固定標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。頂部轉(zhuǎn)換連接板300×300,材質(zhì)為Q235B;下部轉(zhuǎn)換底座規(guī)格為HW300×300,材質(zhì)為Q235B;調(diào)節(jié)裝置為鋼材帶有調(diào)節(jié)槽制品(通過調(diào)節(jié)螺栓與等間距螺紋孔相匹配實(shí)現(xiàn));塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐架體與下部轉(zhuǎn)換底座、轉(zhuǎn)換連接板與調(diào)高桿之間焊接固定處理。調(diào)高桿起支撐并調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度作用,各點(diǎn)支撐體系之間通過固定桿連接穩(wěn)固。施工過程中控制支撐體系的垂直度和水平度,待安裝完后,檢查支撐體系安裝高度[1-3]。

        4 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系計(jì)算

        塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系設(shè)計(jì)過程中應(yīng)請專業(yè)的設(shè)計(jì)人員對以下內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)算。

        4.1 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)受力驗(yàn)算

        豎向力、傾覆力矩、位移、應(yīng)力比、支座反力及塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自身強(qiáng)度等方面的驗(yàn)算。

        4.2 支撐體系所在支撐面驗(yàn)算

        樓面梁和板承載驗(yàn)算、抗彎能力和剪切驗(yàn)算。

        4.3 下部轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)(底座)的受力驗(yàn)算

        截面內(nèi)力(軸力、彎矩、剪力)、強(qiáng)度(長細(xì)比、壓縮、彎曲、剪切強(qiáng)度、軸向和彎曲應(yīng)力)等方面驗(yàn)算。

        4.4 調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)驗(yàn)算

        材料力學(xué)參數(shù)、彎矩、位移、應(yīng)力比、強(qiáng)度等方面驗(yàn)算。

        4.5 連系桿驗(yàn)算

        材料力學(xué)參數(shù)等方面驗(yàn)算。

        5 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系施工要點(diǎn)

        5.1 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

        施工前,對于超長超高超重的鋼結(jié)構(gòu),需先進(jìn)行構(gòu)件安裝進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)(將鋼構(gòu)件進(jìn)行分段分塊,此部分工作由專業(yè)分包設(shè)計(jì)單位完成,并提交工程設(shè)計(jì)單位確認(rèn))。鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)需考慮如下因素:交通運(yùn)輸情況、場地條件、構(gòu)件尺寸重量、機(jī)械選型及吊裝位置等。

        5.2 確認(rèn)支撐體系架設(shè)位置

        根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)深化圖紙,在鋼結(jié)構(gòu)分段分塊連接處,測量定位好架設(shè)位置,以滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。

        5.3 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系制作

        支撐體系中的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為成品鋼制品,需要根據(jù)相關(guān)荷載驗(yàn)算選擇相應(yīng)規(guī)格的塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié);而調(diào)節(jié)裝置和上下部轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)為加工制作品(前者為加工場制作、后者為現(xiàn)場加工制作),需嚴(yán)格控制加工制品材料、規(guī)格、質(zhì)量等方面;加工期間應(yīng)專人專崗施工,電焊操作期間應(yīng)控制操作人員質(zhì)量,確保人員持證上崗。注意焊縫符合設(shè)計(jì)要求,相關(guān)隱蔽工序還需質(zhì)量人員同加工人員一起做好驗(yàn)收工作。

        5.4 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系安裝

        按照底座、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、連接板、調(diào)高框和固定桿,從下往上依次拼裝。首先根據(jù)圖紙定位安裝底座,塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底座通過定位塊相互焊接固定;后采用塔吊或汽車吊(提前安排好停機(jī)位)依次進(jìn)行塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過銷軸固定),連接板與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過連接板上四角開孔進(jìn)行銷軸固定,而調(diào)高框則與連接板之間焊接固定處理;四周支撐體系之間采用固定桿相互螺栓固定連接穩(wěn)固。塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系安裝過程中,需經(jīng)緯儀或全站儀對支撐體的垂直對進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保拼裝精準(zhǔn),同時加強(qiáng)管理人員驗(yàn)收和檢查。

        5.5 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系拆除

        與安裝順序相反,待鋼結(jié)構(gòu)拼裝完結(jié)構(gòu)整體滿足設(shè)計(jì)要求后(先降調(diào)高框)再從上而下移依次除拆除支撐體。拆除過程中設(shè)專人指揮操作,避免拆除對鋼結(jié)構(gòu)成品擾動。

        5.6 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系維保

        塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐體系屬于可循環(huán)使用支撐裝置,可以應(yīng)用在不同樓層鋼結(jié)構(gòu)支撐安裝施工中(通過調(diào)節(jié)框?qū)崿F(xiàn)),因而需注意支撐體系的拆卸、堆放。在進(jìn)入下一工作面施工前,應(yīng)對支撐體系進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng),對不符合要求的部位,及時進(jìn)行換新處理。

        6 施工過程質(zhì)量控制

        塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝前,檢查支撐面承載情況,尤其對于支撐在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)樓板上,需待結(jié)構(gòu)樓板混凝土強(qiáng)度符合承載要求后,方可架設(shè)支撐體系,以確保支撐體系整體穩(wěn)定性,不因支撐面變形、破壞沉降而影響安裝質(zhì)量,同時也間接保護(hù)樓層板成品質(zhì)量。支撐面混凝土強(qiáng)度可通過現(xiàn)場混凝土澆筑時,留置同條件試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)確認(rèn)。

        支撐體系拼裝對測量精度要求高,故需施工前根據(jù)現(xiàn)有基準(zhǔn)點(diǎn)、施工平面控制點(diǎn)的標(biāo)高和坐標(biāo),建立測量控制網(wǎng),并做好事前控制網(wǎng)的復(fù)核工作(測量儀器的選擇也需嚴(yán)格把控),避免支撐體系因安裝誤差帶來不良影響,確保支撐體拼裝精度,以滿足后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)安裝要求。每完成一次架體拼裝后,必須對其整體進(jìn)行一次校準(zhǔn)復(fù)核,復(fù)核結(jié)果滿足要求后方可進(jìn)行下一次拼裝。

        支撐體系安裝過程中,存在鋼結(jié)構(gòu)焊接施工工藝。派遣專業(yè)焊工進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施焊工作,施焊前必須進(jìn)行試焊(焊工證上崗,做到人證合一)。加強(qiáng)過程中的焊縫檢查與驗(yàn)收工作,確保其質(zhì)量合格后再進(jìn)入接下來的工序。

        支撐體系的相關(guān)材料進(jìn)場必須進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)收手續(xù),嚴(yán)控鋼材的強(qiáng)度、規(guī)格等參數(shù),尤其是成品塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié),是否存在材質(zhì)銹蝕、脫漆、變形等質(zhì)量缺陷。避免因材料質(zhì)量問題,影響支撐效果。

        加強(qiáng)對塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與連接板間的插銷固定檢查,對調(diào)高框、固定桿螺桿擰固檢查,以確保支撐體系整體穩(wěn)固性。避免插銷或螺栓因未完全擰固、松動而造成支撐體系整體失穩(wěn),造成安裝人員傷亡和對工程結(jié)構(gòu)的破壞。

        控制安裝高度、水平度與垂直度,讓其符合實(shí)際安裝要求,防止影響后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)安裝。

        在臨時支撐體系安裝施工完之后,需在支撐架體上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。隨時監(jiān)測鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件拼裝施工過程中及施工完之后,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件對臨時支撐架體承載變形的影響,確保在拆卸臨時支撐架體前,整個施工過程中荷載對支撐結(jié)構(gòu)的沉降變形影響處于可控誤差范圍內(nèi)。

        施工過程中,隨時關(guān)注施工天氣狀況。風(fēng)量較大、雨天等天氣停止支撐體系安裝作業(yè)和鋼結(jié)構(gòu)拼裝連接作業(yè),避免影響臨時支撐架體組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝精度,以保證整個施工過程中承載變形等在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)。

        施工前做好支撐架體搭設(shè)和鋼結(jié)構(gòu)拼裝施工的安全技術(shù)交底,設(shè)專人專崗全過程指導(dǎo)旁站監(jiān)督施工;制定好相關(guān)安全質(zhì)量問題應(yīng)對解決措施,及時糾偏整改;落實(shí)施工過程中的“三檢”制度,并做好相關(guān)隱蔽驗(yàn)收資料留存留檔[4-5]。

        7 結(jié)束語

        在鋼結(jié)構(gòu)建筑施工過程中,超長超高超重的鋼構(gòu)件被大量地應(yīng)用在建筑結(jié)構(gòu)承重體系中。臨時支撐體系作為鋼構(gòu)件安裝必不可少的施工措施,起著不可或缺的作用。在進(jìn)行臨時支撐體系材料、形式選擇時,需從支撐體荷載傳遞性、結(jié)構(gòu)變形可控性、架體操作性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性等角度綜合考慮分析,以解決鋼結(jié)構(gòu)臨時支撐問題,確保工程施工質(zhì)量,提高施工效率;同時便于塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)這種新型支撐體在建筑工程中的推廣應(yīng)用。

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