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        水泥生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理與控制策略

        2021-01-26 02:57:25蔡業(yè)堃
        四川水泥 2021年10期
        關(guān)鍵詞:安定性出廠熟料

        蔡業(yè)堃

        (合肥水泥研究設(shè)計(jì)院有限公司, 安徽 合肥 230051)

        0 引言

        隨著我國(guó)社會(huì)的迅速發(fā)展及城市化建設(shè)的推進(jìn),水泥質(zhì)量的好壞決定了建筑行業(yè)整體質(zhì)量水平的好壞。水泥的生產(chǎn)環(huán)節(jié)比較復(fù)雜,在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)需要相互配合。水泥生產(chǎn)的主料是石灰石外加一定的硅鋁質(zhì)材料,將主料等按照一定比例進(jìn)行摻和攪拌,首先是破碎然后煅燒,從原料的保存生產(chǎn)再到水泥的運(yùn)輸各個(gè)環(huán)節(jié)都需要注意。在水泥的生產(chǎn)階段控制每一步流程以此來(lái)控制水泥的質(zhì)量。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理和控制,對(duì)全面提高水泥質(zhì)量和保障水泥產(chǎn)品整體質(zhì)量有著非常重要的意義。水泥企業(yè)需要嚴(yán)格把控水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程,需要根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)工藝和流程認(rèn)真生產(chǎn)。水泥生產(chǎn)企業(yè)需要重視水泥生產(chǎn)的質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格檢驗(yàn)水泥產(chǎn)品,使水泥生產(chǎn)質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。[1]

        1 水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理與控制重要性分析

        水泥產(chǎn)品質(zhì)量的好壞對(duì)我國(guó)各項(xiàng)基建工程建設(shè)質(zhì)量水平起到了非常重要的影響,直接體現(xiàn)國(guó)家的綜合國(guó)力和社會(huì)發(fā)展水平。因此,有效提升水泥產(chǎn)品質(zhì)量能切實(shí)保障國(guó)家建筑工程行業(yè)產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。水泥產(chǎn)品作為工程項(xiàng)目施工的基礎(chǔ)和重要條件,是現(xiàn)階段重要的工程修建原材料,對(duì)各種建造項(xiàng)目的施工質(zhì)量和性能起到至關(guān)重要的作用。因此,水泥生產(chǎn)企業(yè)要加強(qiáng)水泥生產(chǎn)過(guò)程的管理和控制,提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量。水泥生產(chǎn)企業(yè)自身需要具備相應(yīng)的資質(zhì),并獲得相關(guān)資質(zhì)證書(shū),在嚴(yán)格遵循國(guó)家相關(guān)生產(chǎn)規(guī)范的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)管理水泥產(chǎn)品生產(chǎn)流程,積極接受相關(guān)質(zhì)監(jiān)部門(mén)的監(jiān)督管控。相關(guān)部門(mén)要加強(qiáng)監(jiān)督和管理水泥產(chǎn)品的生產(chǎn),培訓(xùn)相關(guān)質(zhì)檢人員、中控人員,確保檢驗(yàn)過(guò)程符合實(shí)際要求,提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、有效性。生產(chǎn)管理人員在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)保證水泥生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性,使其能成為水泥出廠的重要依據(jù)。與生產(chǎn)部門(mén)加強(qiáng)交流和溝通,全面調(diào)控水泥生產(chǎn)過(guò)程,及時(shí)了解和掌握生產(chǎn)信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,確保出廠水泥符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

        2 水泥產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)建筑工程質(zhì)量造成的影響分析

        2.1 安定性

        判定水泥質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的重要指標(biāo)之一是水泥的安定性。水泥的安定性不合格會(huì)導(dǎo)致使用該水泥建筑的建筑結(jié)構(gòu)在投入使用后出現(xiàn)混凝土開(kāi)裂、變形等問(wèn)題。水泥的安定性直接影響到建筑工程的工程質(zhì)量。導(dǎo)致水泥產(chǎn)品安定性不合格的主要原因是水泥熟料中的游離氧化鎂、游離氧化鈣等過(guò)多,以及在進(jìn)行粉磨時(shí)加入了大量的石膏。在水化反應(yīng)過(guò)程中,其體積隨之發(fā)生急劇膨脹,產(chǎn)生極大的應(yīng)力作用,導(dǎo)致水泥出現(xiàn)開(kāi)裂等問(wèn)題,嚴(yán)重破壞水泥結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)階段的水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中,為了確定產(chǎn)品的安定性是否合格,需要對(duì)水泥產(chǎn)品進(jìn)行沸煮安定性試驗(yàn),并確保MgO、SO3 以及其他理化指標(biāo)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。由于我國(guó)目前許多水泥廠的生產(chǎn)工藝條件有限,存在熟料煅燒質(zhì)量不高、游離氧化鈣含量較高的現(xiàn)象。水泥在進(jìn)行放置時(shí),需要游離氧化鈣充分吸收空氣中的水蒸氣及熟化,確保水泥安定性合格。許多水泥企業(yè)為了減少資金的投入,提升水泥在庫(kù)房的周轉(zhuǎn)速度,縮短了水泥的存放周期,這就導(dǎo)致水泥在出廠時(shí)安定性并未符合標(biāo)準(zhǔn)。水泥廠誤認(rèn)為在水泥運(yùn)輸、貯存時(shí)間內(nèi)能夠提高安定性。若水泥在安定性未符合標(biāo)準(zhǔn)出廠直接被使用的話,會(huì)導(dǎo)致工程質(zhì)量事故的發(fā)生。

        2.2 水泥強(qiáng)度

        水泥強(qiáng)度主要包括28d 抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度、3d 抗折強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度等。根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),若水泥強(qiáng)度中任何一項(xiàng)指標(biāo)不合格的話,那么該水泥將被判定為不合格產(chǎn)品??梢酝ㄟ^(guò)對(duì)水泥產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析來(lái)判斷出水泥不合格的主要原因是否是因?yàn)樗鄰?qiáng)度不合格。水泥強(qiáng)度不合格導(dǎo)致水泥質(zhì)量不合格的事情經(jīng)常發(fā)生,普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)過(guò)程中通常采用硅酸鹽熟料、混合材和適量石膏進(jìn)行磨細(xì)制作而成,部分水泥廠為降低成本,加入過(guò)量混合材,并利用激發(fā)劑提高水泥強(qiáng)度,這樣生產(chǎn)出來(lái)的水泥無(wú)法保證后期強(qiáng)度,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,有的甚至還會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度倒縮,給工程帶來(lái)嚴(yán)重質(zhì)量隱患。

        3 水泥生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控的有效策略

        3.1 加強(qiáng)原材料質(zhì)量管控

        水泥的主要成分是石灰石硅鋁質(zhì)材料,水泥生產(chǎn)企業(yè)會(huì)根據(jù)水泥不同的使用特性及使用環(huán)境,按照相關(guān)要求添加一些其他物質(zhì)來(lái)生產(chǎn)出符合實(shí)際要求的水泥。水泥的質(zhì)量同水泥的原材料質(zhì)量密切相關(guān),因此要做好水泥進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制工作。水泥生產(chǎn)企業(yè)依據(jù)自身的水泥生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定水泥原材料的質(zhì)量。高標(biāo)準(zhǔn)的水泥需要高標(biāo)準(zhǔn)的原材料,無(wú)論是水泥的組成材料還是用于水泥煅燒的材料都必須符合相關(guān)的技術(shù)要求。水泥生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)高性能水泥時(shí),水泥生產(chǎn)的主要組成材料質(zhì)量波動(dòng)應(yīng)過(guò)大,所有的材料性能要統(tǒng)一,同時(shí)材料之間的差異也應(yīng)該降到最低。水泥生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)生產(chǎn)材料進(jìn)行有效的控制,生產(chǎn)材料的控制除了取決于供貨商之外,水泥生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)檢部門(mén)同時(shí)要對(duì)水泥生產(chǎn)原材料進(jìn)行認(rèn)真的質(zhì)量管控。因此要保證水泥的原材料的生產(chǎn)質(zhì)量需要水泥生產(chǎn)企業(yè)全面提升企業(yè)內(nèi)檢測(cè)檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)以及工作的責(zé)任心。水泥生產(chǎn)主要原材料的質(zhì)量如石灰石硅鋁質(zhì)原料對(duì)成品水泥的質(zhì)量起到了根本的決定性作用,另外值得注意的是進(jìn)行煅燒的燃料的質(zhì)量好壞對(duì)于水泥的生產(chǎn)也起到一定的影響。如果用于水泥煅燒的燃料質(zhì)量檢測(cè)情況波動(dòng)較大,當(dāng)水泥在煅燒時(shí)窯內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)結(jié)圈的現(xiàn)象,影響水泥成品的質(zhì)量。因此水泥生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)煅燒的燃料等進(jìn)行進(jìn)廠前的比較。

        水泥生產(chǎn)企業(yè)需要從原材料采購(gòu)等源頭環(huán)節(jié)入手,確保原材料采購(gòu)質(zhì)量符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求,選擇口碑好、實(shí)力強(qiáng)的供應(yīng)商合作。在原材料進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)車(chē)間前,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的取樣頻次開(kāi)展化驗(yàn)工作,保證原材料的質(zhì)量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。水泥生產(chǎn)企業(yè)需要科學(xué)控制石灰石主要成分的含量。石灰石的主要成分是碳酸鈣,碳酸鈣含量不會(huì)直接影響水泥產(chǎn)品的品質(zhì),但需要控制好碳酸鈣的加入比例,確保其符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求。同時(shí)應(yīng)結(jié)合各種物質(zhì)成分的含量比例和原料生產(chǎn)方式進(jìn)行嚴(yán)格管控。水泥生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)前應(yīng)確保材料管理和堆放布局的科學(xué)性和合理性。在投料使用過(guò)程。通過(guò)精準(zhǔn)計(jì)量、科學(xué)配方,有效緩解資源浪費(fèi)及環(huán)境污染問(wèn)題,在節(jié)能減排中發(fā)揮重要作用。

        3.2 檸檬酸渣代替天然石膏

        水泥生產(chǎn)企業(yè)在水泥產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,可使用工業(yè)脫硫型石膏,或利用檸檬酸渣取代天然石膏,從而降低生產(chǎn)成本,提高水泥生產(chǎn)效率。工業(yè)脫硫型石膏的主要成分為二水硫酸鈣,其與天然石膏的成分相同,而檸檬酸渣是制取檸檬酸時(shí),通過(guò)石灰積淀而形成的化學(xué)殘?jiān)?,主要?yīng)用于食品化工行業(yè),在制作過(guò)程中會(huì)形成大量工業(yè)殘?jiān)髽I(yè)能對(duì)殘?jiān)貜?fù)利用避免造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問(wèn)題。一些企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行水泥粉磨處理時(shí),用適量檸檬酸殘?jiān)娲糠质喑煞帧?/p>

        3.3 加強(qiáng)生料質(zhì)量管控

        水泥生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行生料制作時(shí),各種材料混合需要依照一定的配方比例,再根據(jù)相關(guān)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)制作。水泥生產(chǎn)企業(yè)需要嚴(yán)格控制入磨原料的粒度、水分、質(zhì)量等,嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。嚴(yán)格控制生料細(xì)度和生料的化學(xué)成分等,從而保證生料的穩(wěn)定性能。企業(yè)的生料配置人員應(yīng)科學(xué)調(diào)配原料配置比例,確保生料化學(xué)成分及配比符合生料制作相關(guān)規(guī)定和要求。

        3.4 加強(qiáng)熟料質(zhì)量管控

        水泥生產(chǎn)企業(yè)需要每天檢驗(yàn)熟料的各項(xiàng)物理性能及化學(xué)屬性,對(duì)熟料的安定性、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)要掌握熟料質(zhì)量狀況,了解熟料各項(xiàng)成分及化學(xué)性能,確保其與水泥生產(chǎn)要求相符合。在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制配合比,利用強(qiáng)度性能關(guān)系實(shí)驗(yàn)確定石膏最佳摻入量。工作人員可在材料中適當(dāng)添加粉煤灰、石灰石、鋼渣等成分,并且確?;旌闲筒牧吓浔鹊目茖W(xué)性和合理性,從而有效提高水泥產(chǎn)量和質(zhì)量,降低水泥生產(chǎn)成本,有效改善水泥性能,提高水泥利用率。[3]

        4 加強(qiáng)出廠水泥質(zhì)量管理的有效策略

        4.1 制定出廠水泥內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

        水泥生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中需要準(zhǔn)確了解水泥產(chǎn)品的質(zhì)量水平,確保出廠水泥內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合理性和科學(xué)性,同時(shí)需要確定產(chǎn)品的市場(chǎng)定位。水泥生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中需要根據(jù)相關(guān)規(guī)定及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合理制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中需要綜合考慮相關(guān)競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平和用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)際性能及質(zhì)量要求。水泥生產(chǎn)企業(yè)需要確定符合企業(yè)自身要求的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)個(gè)別工藝條件或生產(chǎn)中出現(xiàn)變化時(shí),應(yīng)加強(qiáng)具體情況的分析。在確定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,需要經(jīng)過(guò)質(zhì)量管理部門(mén)及主管領(lǐng)導(dǎo)等進(jìn)行審核、批準(zhǔn)。[2]

        4.2 制定出廠水泥管理確認(rèn)程序

        水泥生產(chǎn)企業(yè)需要確保水泥產(chǎn)品安全性及水泥出廠的產(chǎn)品合格率,針對(duì)水泥產(chǎn)品的自身特點(diǎn),嚴(yán)格制定出廠水泥管理確認(rèn)程序,確保其嚴(yán)謹(jǐn)性、科學(xué)性和有效性,有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。在水泥出廠管理中,需要制定嚴(yán)格的出廠流程,明確水泥企業(yè)的管理職責(zé)及質(zhì)量目標(biāo)。同時(shí)制定科學(xué)合理的出廠評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),對(duì)出廠的水泥進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控。管理人員在水泥出廠之前需要檢查檢測(cè)數(shù)據(jù),其中包括采用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和預(yù)測(cè)手段等。再由負(fù)責(zé)出廠水泥質(zhì)量的管理人員簽發(fā)出廠水泥通知單,并在程序中具體明確和說(shuō)明相關(guān)情況。

        4.3 加強(qiáng)水泥生產(chǎn)資料的管理

        水泥生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)管理人員應(yīng)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行管理。水泥企業(yè)需要建立質(zhì)量控制臺(tái)賬制度來(lái)確保水泥生產(chǎn)檢驗(yàn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和全面性。質(zhì)量控制臺(tái)賬主要包括水泥熟料質(zhì)量臺(tái)賬、出廠水泥質(zhì)量臺(tái)賬、出磨水泥質(zhì)量臺(tái)賬等。管理人員在檢查過(guò)程中需要確保全面記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),在準(zhǔn)確掌握水泥生產(chǎn)質(zhì)量、熟料生產(chǎn)質(zhì)量以及入庫(kù)情況的基礎(chǔ)上,結(jié)合熟料實(shí)際質(zhì)量情況,明確水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制指標(biāo),并下達(dá)相應(yīng)的熟料使用通知。在根據(jù)相關(guān)要求完成出磨水泥入庫(kù)后,需要對(duì)水泥庫(kù)號(hào)及入庫(kù)數(shù)量進(jìn)行標(biāo)注。相關(guān)管理人員應(yīng)嚴(yán)格按照確認(rèn)程序檢驗(yàn)和判定出廠水泥質(zhì)量,結(jié)合相關(guān)檢驗(yàn)數(shù)據(jù),有效提高水泥生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和控制水平。[4]

        4.4 提高水泥生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

        水泥生產(chǎn)企業(yè)的水泥出廠管理人員承擔(dān)著水泥產(chǎn)品生產(chǎn)及最后檢驗(yàn)出廠的重要責(zé)任,因此,水泥出廠管理人員需要重視檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在實(shí)際工作中,需要隨時(shí)檢查內(nèi)部質(zhì)量抽查數(shù)據(jù),對(duì)水泥企業(yè)與水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)之間的對(duì)比檢驗(yàn)進(jìn)行及時(shí)的分析。同時(shí)需要檢查檢驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)環(huán)境和人員操作等,若發(fā)現(xiàn)可疑數(shù)據(jù),應(yīng)及時(shí)查找和復(fù)檢留存樣品,防止因檢驗(yàn)失誤而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量控制中存在錯(cuò)誤判定。

        5 結(jié)束語(yǔ)

        隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,水泥產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越受到建筑行業(yè)的關(guān)注。水泥產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制,不僅影響建筑工程的施工質(zhì)量,同時(shí)也關(guān)系到社會(huì)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,水泥生產(chǎn)企業(yè)需要從材料源頭入手,加強(qiáng)各環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)。嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定、流程及生產(chǎn)工序進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理工作,定期嚴(yán)格檢查水泥產(chǎn)品及混合材料。通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理與控制策略來(lái)提升水泥的生產(chǎn)質(zhì)量,促進(jìn)水泥生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。[5]

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