繅絲設(shè)備的發(fā)展主要經(jīng)歷座繅機、立繅機、自動繅絲機等3種形式，隨著繅絲技術(shù)的不斷改進，座繅機已經(jīng)退出歷史的舞臺，而立繅機也只是在極少數(shù)企業(yè)試繅環(huán)節(jié)使用，目前國內(nèi)繅絲生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本上已采用自動繅絲機[1]。

在當(dāng)前的形勢下，不論是企業(yè)用的自動繅絲，還是質(zhì)量監(jiān)測部門用的試驗機，雖然型號不同，但主要結(jié)構(gòu)基本一致，工作原理相似。其主要由探索機構(gòu)、添緒機構(gòu)、索理緒機構(gòu)、自動加繭機構(gòu)、分離機構(gòu)、緒絲卷繞機構(gòu)、生絲卷繞機構(gòu)等組成，各個機構(gòu)作用獨特，相互配合，相輔相成，有效地保障了繅絲過程的進行。其中，捕集機構(gòu)是重要的組成部分，它的主要作用是及時收集并輸送落緒繭和蛹襯，且不能損傷蠶繭的繭層，機構(gòu)在捕集過程中不能在繅絲湯面出現(xiàn)波動或者形成水流。所以它在繅絲過程中對生產(chǎn)效率和成本影響較大，如果該機構(gòu)能高效地發(fā)揮作用，將提高繅絲設(shè)備的運行效率，降低繅絲的蠶繭成本，因此對繅絲設(shè)備中捕集機構(gòu)的研究探討非常必要。

1 目前常見捕集機構(gòu)形式

捕集機構(gòu)發(fā)揮的是收集和傳送作用，目前常見的捕集機構(gòu)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式可分為連桿式、拖曳式、傳送帶式、垂直提升式。

1.1 連桿式

連桿式類型的捕集器主要用于質(zhì)量監(jiān)測部門的桑蠶繭自動繅絲測試儀。主要由電機、減速箱、捕集板、捕集桿、曲柄、滑架、連桿等組成。通過鏈條（電機）帶動曲柄連桿、滑架，用蝸輪蝸桿減速器，對裝在索緒傳動軸上的鏈輪減速，使捕集桿緩慢地來回擺動。捕集板將繅絲槽內(nèi)的落緒繭、蛹襯捕集后送入分離裝置進行自動分離[2]。

圖1 連桿式捕集機構(gòu)（連桿）結(jié)構(gòu)簡圖

1.2 拖曳式

目前，拖曳式類型的捕集器用于大型自動的繅絲設(shè)備，其主要由塑料盒、拖曳鏈條組成。捕集器是一只無底無前壁的小盒，其四壁均有小孔或條形縫隙，使水能通過捕集器四周壁流出，而將蛹襯和落緒繭留存于捕集器內(nèi)，捕集器通過專設(shè)的傳動鏈條的拖動，在移動過程中收集繅絲槽中的落緒繭和蛹襯，當(dāng)移動到轉(zhuǎn)向部附近時移出繅絲槽，經(jīng)過落繭口時，捕集器內(nèi)的落緒繭和蛹襯就自動地落在分離機上。

圖2 拖曳式捕集機構(gòu)

1.3 傳送帶式

傳送帶式側(cè)重運輸，具有一定的捕集功能。主要用在企業(yè)自動繅絲機的落緒繭和蛹襯分離機構(gòu)中，根據(jù)其原理，稍加改進可以用于捕集機構(gòu)。其結(jié)構(gòu)主要由伺服電機、變頻器、傳送帶、傳動軸承、機架等組成。通過電機運轉(zhuǎn)帶動軸承和傳送帶運動，讓落在傳送帶上面的落緒繭跟隨傳動帶送到最上沿，落入索緒鍋。

圖3 傳送帶式

1.4 垂直提升式

垂直提升式在企業(yè)自動繅絲機和質(zhì)量監(jiān)測部門檢驗設(shè)備的機構(gòu)上都有運用，根據(jù)其運行方式，稍加改進也可以用于捕集機構(gòu)。該機構(gòu)主要由加繭斗、升降桿、導(dǎo)軌、升降擺桿、機架等組成，主軸帶動與升降擺桿接觸的升降桿做往復(fù)的上下運動，從而也帶動升降桿末端的加繭斗上下運動，把湯鍋里的蠶繭輸送到給繭區(qū)域，用于繼續(xù)繅絲[3]。

圖4 垂直提升式

2 各捕集器間的綜合對比

繅絲過程中產(chǎn)生的落緒繭和蛹襯，需及時從繅絲槽內(nèi)排除，否則會使繅絲湯水質(zhì)變性，影響生絲的質(zhì)量和原料的消耗，在完成這項工作中捕集機構(gòu)的作用功不可沒。捕集器在捕集的過程中，既不能損傷繭層，也不能造成繅絲湯面波動或形成水流。

從整個繅絲機的結(jié)構(gòu)組成來看，其中的捕集機構(gòu)功能獨特，結(jié)構(gòu)形式多樣，目前常見和在用的也只有兩種，可借鑒開發(fā)利用的為數(shù)不多。比如，連桿式適用于專用的檢驗繅絲設(shè)備的捕集，拖曳式適用于大型企業(yè)繅絲設(shè)備的捕集，而傳送帶式和垂直提升式存在于其他運行機構(gòu)中。由于各種結(jié)構(gòu)形式截然不同，工作原理不同，所以形成了各具特色的優(yōu)缺點（見表1）。

3 桑蠶繭自動繅絲測試儀捕集器常見問題的分析

目前，質(zhì)量監(jiān)測部門使用的桑蠶繭自動繅絲測試儀的捕集方式為連桿式，其結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小、運行穩(wěn)定、對于繅絲湯面波動小、不易出現(xiàn)故障。同時，也存在著運行中下探和抬升不到位，不易調(diào)節(jié)，容易產(chǎn)生軋繭和漏繭、損傷繭層等現(xiàn)象。在此，針對質(zhì)量監(jiān)測部門使用的桑蠶繭自動繅絲測試儀的捕集機構(gòu)常見問題作以下探討：

（1）運行行程偏離軌道：連桿式捕集器的捕集桿由上支架、曲柄、滑架、捕集板構(gòu)成一條直線，按照既定軌道工作。因此，任何一點零部件的位移和磨損就會造成行徑軌跡的偏離、摩擦、擠壓或出現(xiàn)扭力等情況，從而造成設(shè)備故障。日常檢測當(dāng)中，維保人員應(yīng)著重檢查各支架位置、各連接處是否順暢，及捕集桿是否垂直，桿套是否順滑。

（2）捕集板上升不到位或位置過高：①捕集板上升不到位就會使捕集器起不到應(yīng)有的效果。②位置過高則會使繭子（蛹襯）散落到繭槽外面或碰撞到索緒齒輪箱體，則影響檢測數(shù)據(jù)的準確性和造成部件出現(xiàn)不同程度的損傷。因此在日常檢驗過程中應(yīng)著重檢查捕集器支架的位置，出現(xiàn)以上異常情況，應(yīng)及時調(diào)節(jié)滑塊在捕集桿的固定位置，使其回到正確的運行高度。

表1 各種運動形式優(yōu)缺點對比

（3）捕集器執(zhí)行下探過程中出現(xiàn)異常：①下探不到位，則出現(xiàn)漏繭撈不凈現(xiàn)象。②下探過量，則產(chǎn)生軋傷繭子和摩擦繭槽，影響捕集器的正常運行。當(dāng)出現(xiàn)以上故障時，應(yīng)注意調(diào)滑塊、捕集桿、曲柄的位置。在整個的調(diào)節(jié)過程中掌握一個原則：選擇其中一個部件進行調(diào)節(jié)時，應(yīng)保證其他部件位置不動，使其達到正常狀態(tài)。

4 結(jié)語

捕集機構(gòu)作為繅絲設(shè)備的主要組成部分，具有十分重要的作用，甚至可能影響生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效益、檢測數(shù)據(jù)的準確性。工業(yè)上采用的拖曳式捕集方式技術(shù)已十分成熟，但只適用于大型的繅絲設(shè)備，檢測部門采用的連桿式技術(shù)，容易出現(xiàn)提升位置不夠，行程軌道偏離，有漏、軋繭等現(xiàn)象，而傳送帶式和垂直提升式也存在不同的優(yōu)缺點，所以根據(jù)使用的目的（工業(yè)還是檢測）、車臺結(jié)構(gòu)等因素，選擇合理的捕集運行方式就十分重要。在今后工作中，檢測部門和繅絲設(shè)備生產(chǎn)等機構(gòu)還需對繅絲設(shè)備的整體和部分構(gòu)件進行逐步升級，提高設(shè)備的科技含量和自動化水平，從而更好地服務(wù)于繭絲行業(yè)。