人類對社會和環(huán)境的影響已成為生活的主題。數(shù)字化正在創(chuàng)造更大的責(zé)任，遠見卓識的公司已開始采取步驟，制定并采取可衡量的策略和行動。他們知道，世界上沒有單一的途徑可實現(xiàn)循環(huán)。從纖維到復(fù)合材料，最顯著的共性是，循環(huán)為其提供創(chuàng)新，這與消費者密切相關(guān)。

超越材料物理性能的創(chuàng)新

正如《設(shè)計輕盈》一書的作者艾德馮·英特（Ed van Hinte）在訪談中指出的那樣，為了實現(xiàn)循環(huán)，我們需要努力培育最大的價值，同時使用最小的質(zhì)量。創(chuàng)造價值比僅僅增加價值更可取，因為它將可持續(xù)性與時間的概念結(jié)合起來。

雖然新材料可能在實驗室條件下產(chǎn)生，但它不會停留在那里。要思考一種材料是如何使用和去處，它接下來的步驟即使在今天也是具有挑戰(zhàn)性，因為它是個相對已知的實體，但要預(yù)測人類的度量將是困難的，因為人們都需要研發(fā)新材料，但沒有上下文的研發(fā)都將是無本之木、無源之水。

然而，在發(fā)展進程的早期階段，這也是增加消費者和業(yè)界參與的機會。要做這個行業(yè)，就需要對在創(chuàng)新中尋找的東西有一個更廣泛和更少的字面理解。其核心就是超越現(xiàn)有材料的物理性能。

能源是尋找環(huán)境和財政效率的一條途徑。德意志研究所(DITF）的科學(xué)家展示了如何能夠?qū)?種效率的所有需要結(jié)合在一起，指導(dǎo)并研究走向商業(yè)化的途徑。德國專家托馬斯·黛米爾（Thomas Stegmaier）在他演講標(biāo)題為“測試和標(biāo)準對產(chǎn)品的及時研發(fā)不可或缺”中解釋了一種回收碳纖維思路，他為負重累累的環(huán)境和資產(chǎn)負債表提供了節(jié)約路徑。與之同時，他的同事林霍得·斯奈德（Reinhold Schneider）也在題為“UV技術(shù)在紡織染色、整理、涂層和復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用進展”的演講中提供了一個非同尋常的例子，即UV固化技術(shù)使用了一種光引發(fā)劑，當(dāng)它暴露在紫外線下時會產(chǎn)生自由基。紫外線固化粘合劑由至少一個雙鍵組成，用于與自由基的化學(xué)反應(yīng)和隨后的聚合。它可以在工藝中添加額外的成分，如用于染色和噴墨打印的彩色顏料，以及FR和防水涂料。在復(fù)合材料工業(yè)中，與傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)節(jié)省了高達80%的能源，還節(jié)省了寶貴的時間，提高了生產(chǎn)力，這個創(chuàng)新超越了材料本身的物理性能。

縮減生產(chǎn)過程的節(jié)能創(chuàng)新

日本制造商YKK集團(YKK Group)持有一種“善意循環(huán)”的理念，它表明：“沒有人能在不為他人帶來利益的情況下繁榮自身?！盰KK因此開發(fā)出一種新產(chǎn)品，英文稱其為Natulon，這是一種在斯里蘭卡海岸線50公里半徑內(nèi)收集的海洋塑料廢料制成品。使用化學(xué)回收，拉鏈和滑塊結(jié)構(gòu)都是由沒有金屬成分的回收材料制成，這進一步證實，用創(chuàng)新的技術(shù)回收，變廢為寶成為可能。2020年10月，YKK提出了自己的解決方案。旨在為客戶提供咨詢服務(wù)，使他們能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)材料，并進而為其產(chǎn)品節(jié)省成本。這從新產(chǎn)品開發(fā)延伸到工藝改進、裝配服務(wù)和定制機械，完全基于YKK自己的綜合生產(chǎn)經(jīng)驗。

在一個案例研究中，他們指出一家戰(zhàn)術(shù)產(chǎn)品制造商在一步驟中使用了多達6個不同的過程。該公司研發(fā)出兩臺YKKSEW200機器，可以將多個加工過程縮減到一臺設(shè)備上完成。第一臺機器用于將織物面板與帶有暗縫的拉鏈連接，然后第二臺機器自動縫制頂部。其結(jié)果是，原40個小時的工作量減少到只用4個小時即能完成，減少了90%的勞動力。這使在工廠的其他地方調(diào)動工人成為可能。而耐紫外線的水性油墨提供了高達70%的節(jié)能效能。

寇特公司是世界上最著名的工業(yè)線繩制造商，其產(chǎn)品也包括紗線、拉鏈、裝飾，現(xiàn)在還包括寇特數(shù)字套。這家總部位于英國的公司已開始幫助客戶優(yōu)化現(xiàn)有的數(shù)字技術(shù)，以開發(fā)新的方式，幫助企業(yè)在產(chǎn)品、采購、能力規(guī)劃和訂單執(zhí)行生命周期上優(yōu)化組合。

寇特認為，目前的服裝行業(yè)模式往往過于依賴人工工藝。從供應(yīng)鏈的角度看，他們的愿景是一個更以消費者為中心的數(shù)字化，以及推動內(nèi)部和跨公司的合作，并更深入地沉浸在整個制造過程中。他們提供品牌和制造解決方案，旨在解決每個項目的具體難題。

歐盟的目標(biāo)是到2050年使歐洲成為第一個碳中性大陸，歐盟委員會建議到2030年將其碳排放目標(biāo)提高至少55%。一些公司拭目以待，等待歐盟峰會是否批準這個歐洲目標(biāo)，或者看看美國拜登政府在就職時會否優(yōu)先考慮循環(huán)經(jīng)濟項目。然而，許多人已開始標(biāo)新立異地準備創(chuàng)新循環(huán)模式，因為他們已深有所悟，問題不是是否，而是何時到來。

傳統(tǒng)工藝與新材料結(jié)合的創(chuàng)新

棉纖維憑借其固有的透氣性、絕緣性、抗過敏性與氣味控制性配合新技術(shù)，將目標(biāo)投向服裝性能領(lǐng)域。由于棉質(zhì)面料表面在受潮時無法控水，傳統(tǒng)棉質(zhì)服裝在運動和戶外市場就無法與合成纖維服裝競爭。不過，重點研發(fā)紡絲技術(shù)和創(chuàng)新飾面后，這一問題得到了解決。

棉花并非如人們想象的那么環(huán)保，而是需要大量的水、化肥和耕地才能生長。對此，棉花行業(yè)力圖采取負責(zé)任的態(tài)度和可持續(xù)的措施，美國棉協(xié)和BCI（優(yōu)質(zhì)棉花倡議）尤其在可追溯性方面實施了最有力的舉措，在循環(huán)經(jīng)濟條件下變廢料為面料的創(chuàng)新。

從樹枝中提取出人造纖維素的模式正在不斷發(fā)展。蘭精公司（Lenzing）采用先進的REFIBRA技術(shù)擁抱循環(huán)經(jīng)濟。這涉及循環(huán)利用較大比例的廢棉，例如，服裝在生產(chǎn)中，除木漿外，其他原料會轉(zhuǎn)化成純新天絲棉萊賽爾纖維，用以制造面料和服裝。

Zero-D活性顏料工藝是由利盈數(shù)碼科技有限公司（Intech Digital）開發(fā)的一種活性數(shù)碼印花工藝，僅需原來耗水1%的水量。該印花工藝在必要時可幫助處理公司的庫存面料的印花以按需交付。這些活性顏料可持續(xù)、不含染料，并且與紡織品染色相似，具有高耐洗性。此等數(shù)碼印花工藝不僅限于棉纖維，還可應(yīng)用于其他天然纖維。

葡萄牙紡織公司天紡有限公司（Tintex）長期參與亞洲運動用品與時尚展（紡織潮流）（ISPO Textrends）且經(jīng)常拔得頭籌。該公司所展出的時裝均經(jīng)后整理工藝優(yōu)化并精挑細選出來的。天然清潔公司（Naturally Clean）則采用了一種具有成本效益的現(xiàn)代方法，去除激進的處理步驟，清潔表面得到優(yōu)化，服裝顏色更加鮮艷，觸感亦十分光滑。該公司通過使用國際環(huán)保紡織協(xié)會（Oeko-Tex）和藍色標(biāo)志科技公司（Bluesign）所認證的材料，讓面料的原有特性保持了較長時間，從而消除了有害物質(zhì)。

南非開普敦棉纖維公司（ Crypton Company & Cotton）宣布了一項用于棉質(zhì)服裝內(nèi)部干燥的納米技術(shù)。這項專利技術(shù)能使100%純棉服裝有效地吸收皮膚上的水分，消除濕氣和灰塵，同時保持天然纖維服裝的特別舒適度，尤其是柔軟的觸感。正因為后整理工藝的出現(xiàn)，棉花才能在運動和運動服裝市場上與合成纖維織物展開有力競爭。

循環(huán)經(jīng)濟以紗線形式為特點，在紡織產(chǎn)業(yè)鏈的早期階段——棉籽的處理，也正在實現(xiàn)類似的過程。日本旭化成株式會社（Asahi Kasei）重新推出原料銅氨絲。銅氨絲是在將棉籽從纖維中剝離出來的過程中制成的，每個棉球可攜帶45粒種子，每個棉球約有10000和20000根纖維。旭化成株式會社已采用一種新的機械加工工藝而非以前的化學(xué)加工工藝革新了回收纖維的工藝。

諸如以上企業(yè)不斷在技術(shù)革新的循環(huán)經(jīng)濟模式推動下，獲得更多創(chuàng)新的機會，勢必能標(biāo)新立異地推出更高性能的纖維材料，成為功能服裝市場上最新的佼佼者。

（據(jù)美國高級紡織資源網(wǎng)和印度《紡織世界》https://advancedtextilessource.com/2020/11/23/circularityan-opportunity-for-innovation/http://www.fashionatingworld.com/new1-2/trendspotting-2019-new-technologieshelp-cotton-replace-synthetics-as-new-performance-fabric）