肖 磊

（甘肅建投商品混凝土有限公司，甘肅 蘭州 730000 ）

近年來，隨著人民生活水平的不斷提升和城市土地使用的日益緊張，我國高層建筑建設(shè)數(shù)量也不斷增多，高層建筑雖能有效緩解我國土地資源緊張的問題，但是，其具有樓層高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、規(guī)模大等特點，因此，就需要采用一種結(jié)構(gòu)性能強、方量大、施工技術(shù)要求高的施工技術(shù)對其進行施工，大體積混凝土便能有效滿足這些要求，因此，被廣泛應(yīng)用于高層建筑施工中，但是，大體積混凝土施工技術(shù)本身也具有較高的復(fù)雜性，在實際施工過程中，受多方面因素的影響，常常會導(dǎo)致其施工質(zhì)量難以得到有效保障，從而也會影響高層建筑施工質(zhì)量，基于此，就需要工程管理人員全面做好高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量管理，最大限度地防范和降低高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量問題的發(fā)生，才能全面提升高層建筑整體施工質(zhì)量。

1 高層建筑大體積混凝土的概念

高層建筑指的是建筑高度超過24m 的非單層廠房、倉庫和其他民用建筑或(和)高度超過27m 的住宅建筑建筑，這類建筑均具有建設(shè)規(guī)模大、樓層高、基礎(chǔ)筏板厚、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點，為滿足高層建筑的施工質(zhì)量和安全要求，多需要采用大體積混凝土作為其基礎(chǔ)筏板，也即要采用混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸≥1m 的大體量混凝土作為建筑的基礎(chǔ)筏板，才能有效提升高層建筑結(jié)構(gòu)整體的強度、耐久性、抗裂性和耐腐蝕性，從而才能全面提升工程整體施工質(zhì)量和確保其建成后平穩(wěn)的運行[1]。

2 高層建筑大體積混凝土施工現(xiàn)狀及存在的問題分析

由于在高層建筑施工過程中應(yīng)用大體積混凝土施工技術(shù)能有效提升工程整體施工質(zhì)量，因此，不少施工人員在高層建筑施工過程中多會采用該項施工技術(shù)，但是，從我國當前的高層建筑大體積混凝土施工現(xiàn)狀來看，我國高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量并不高，一方面是因為相比于普通混凝土，大體積混凝土具有體積大、澆筑量大、結(jié)構(gòu)厚實、對施工技術(shù)要求高等特點，然而，在實際的施工過程中，有不少施工人員并未全面掌握該項施工技術(shù)，在澆筑混凝土過程中未能按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工，導(dǎo)致水泥水化熱過于集中，從而會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度快速升高，進而會引發(fā)混凝土發(fā)生裂縫而影響工程施工質(zhì)量[2]。另一方面是因為大體積混凝土自身的物理反應(yīng)較為復(fù)雜，在澆筑過程中，受混凝土自身收縮變化、外部環(huán)境及溫度變化等因素的影響，也易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而易引發(fā)其發(fā)生裂縫、麻面、變形等現(xiàn)象，進而也會降低工程施工質(zhì)量。

3 高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量管理策略

3.1 加強大體積混凝土施工材料質(zhì)量控制管理

施工材料質(zhì)量的好壞不僅會對大體積混凝土施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，同時也會影響高層建筑整體施工質(zhì)量，因此，為保障工程整體的施工質(zhì)量，就需要施工人員加強大體積混凝土施工材料質(zhì)量控制管理，也即要嚴格把控材料質(zhì)量關(guān)，施工材料進場前，需嚴格對施工材料質(zhì)量進行檢測，確保其強度等級、抗裂性、抗?jié)B性、耐久性、體積穩(wěn)定性等符合大體積混凝土施工所規(guī)定的要求，杜絕質(zhì)量不合格的材料進場。另外，還需根據(jù)高層建筑的實際情況、大體積混凝土施工工藝特性及混凝土設(shè)計強度等級等對大體積混凝土材料配合比進行優(yōu)化設(shè)計，一般來說，大體積混凝土施工中應(yīng)用的拌合物主要有水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑、等，確保這些物料配合比前，需進行現(xiàn)場施工取樣試驗，根據(jù)取樣試驗合理確定各種拌合物的用量、拌合物的稠度及和易性、混凝土拌合時間等，只有這樣，才能提高大體積混凝土施工質(zhì)量[3]。

3.2 嚴格做好大體積混凝土施工過程控制

混凝土澆筑施工是大體積混凝土施工過程最為重要的施工工序之一，也是確保工程建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，就需要施工人員嚴格做好大體積混凝土澆筑施工過程控制，首先，要求施工人員嚴格按照高層建筑大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范中的相關(guān)要求采用合理的澆筑順序和澆筑方式進行澆筑，一般來說，需按照墻體、柱、梁板的順序進行大體積混凝土澆筑，且還需確?；炷翝仓倪B續(xù)性、均勻性，嚴格上來說，澆筑過程不可間斷，若因非抗拒因素需要中斷澆筑施工，兩次澆筑間隔時間不可超過2h 或混凝土的初凝時間，只有保證混凝土澆筑的連續(xù)性，還能有效提高混凝土整體結(jié)構(gòu)性能和強度。進行剪力墻和基礎(chǔ)節(jié)點澆筑施工過程中，施工人員需采用分層澆筑，且將澆筑的混凝土厚度控制為5cm 左右，高度控制為45cm 左右。對柱進行混凝土澆筑前，需提前在柱上設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，這樣可有效提升鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂、抗震性能。進行梁、板澆筑施工過程中，則需要設(shè)置一定的坡度，這樣可有效降低混凝土模板的摩擦阻力和鋼筋的張力阻力。進行筏板澆筑施工過程中，待前次澆筑的筏板徹底凝固后，才可進行后續(xù)筏板澆筑施工，才能有效保障筏板澆筑質(zhì)量[4]。

3.3 加強大體積混凝土應(yīng)力控制管理

裂縫是大體積混凝土最常見的病害問題之一，為預(yù)防和降低這一病害問題的發(fā)生，就需要施工人員在施工過程中不斷加強大體積混凝土應(yīng)力控制管理，如在拌制混凝土時加入適量的泵送劑，以提升大體積混凝土極限抗拉強度和結(jié)構(gòu)表面的抗裂性，加入泵送劑能提高大體積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂性能的原理在于泵送劑可充分吸收多余的混凝土能量，從而有助于約束和控制混凝土內(nèi)部細微裂縫，從而能避免其結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)裂縫。其次，施工人員還可采用降低混凝土內(nèi)外溫差或完成混凝土澆筑后，在其表面覆蓋保護膜，使其降溫速率減慢，從而促進混凝土澆筑體自約束應(yīng)力降低來有效控制其應(yīng)力。另外，在大體積混凝土澆筑施工過程中，施工人員還可通過嚴格控制混凝土澆筑速度，以防止其出現(xiàn)水化熱積聚的現(xiàn)象而減少其溫度應(yīng)力，完成大體積混凝土澆筑施工過后，對其進行二次振搗和二次抹面，前者可促進混凝土結(jié)構(gòu)的密實度提高，后者則能有效預(yù)防混凝土表面發(fā)生收縮裂縫，從而能有效提升工程施工質(zhì)量[5]。

3.4 全面做好大體積混凝土施工過程中的溫度控制

在高層建筑大體積混凝土施工過程中，混凝土內(nèi)外溫差過大是引發(fā)混凝土產(chǎn)生裂縫的重要因素之一，而產(chǎn)生裂縫又會對混凝土施工質(zhì)量造成嚴重的不良影響，因此，就需要施工人員全面做好大體積混凝土施工過程中的溫度控制，首先，需采用先進的測溫設(shè)備對大體積混凝土進行多點測溫，如采用TD-3 型大體積混凝土測溫系統(tǒng)對混凝土溫度進行實時測量，也即要根據(jù)大體積混凝土施工的實際情況選擇多個測溫點， 然后，將傳感裝置安裝在各個測溫點上，并采用無線電傳輸技術(shù)將傳感裝置獲取的各個點位的溫度傳輸至電腦中，這樣不僅能幫助施工人員實時檢測出混凝土內(nèi)部溫度，同時該系統(tǒng)還能自動進行警報預(yù)警，提醒施工人員及時采用有效措施控制混凝土內(nèi)外溫差。若混凝土內(nèi)部溫度過高，可采用降溫法進行溫度控制，即通過設(shè)置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進行降溫，若混凝土內(nèi)部溫度過低，可采用降保溫法進行溫度控制，常用的方法有在混凝土外部加蓋保溫材料，定期給混凝土外部結(jié)構(gòu)噴澆熱水或采用碘鎢燈對其進行照射，以促進其表面溫度提高，只有嚴格控制大體積混凝土內(nèi)外溫差，防止其內(nèi)外溫差過大，才能降低其內(nèi)外受應(yīng)力作用，從而才能避免其產(chǎn)生裂縫[6]。另外，由于大體積混凝土本身也具有一定的初始溫度，在澆筑過程中其會發(fā)生水化熱反應(yīng)，也會導(dǎo)致其內(nèi)部溫度出現(xiàn)一定程度的升高，對此，就需要施工人員采取有效措施促進其緩慢散熱，這樣可有效提升大體積混凝土強度，從而有助于保障其施工質(zhì)量。

3.5 加強大體積混凝土施工現(xiàn)場管理

為提升高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量，還需要工程管理人員不斷加強大體積混凝土施工現(xiàn)場管理，如做好施工現(xiàn)場混凝土澆筑機械設(shè)備布置、混凝土供應(yīng)車輛布置及混凝土原材料的儲備管理，并且，還需全面落實白班、夜班值班管理，另外，工程管理人員還需充分發(fā)揮自身管理職能，做好大體積混凝土施工現(xiàn)場全過程監(jiān)督，若發(fā)現(xiàn)施工人員未按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工或施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)狀況、緊急問題，需及時對施工人員進行教育，以促進其能規(guī)范開展各項工序施工，另采取有效措施處理施工現(xiàn)場發(fā)生的各種問題，才能有效保障施工質(zhì)量和進度[7]。

3.6 加強大體積混凝土成品養(yǎng)護質(zhì)量管理

完成大體積混凝土澆筑施工后，工程管理人員還需選派專門的養(yǎng)護人員對大體積混凝土成品進行養(yǎng)護管理，如要求其根據(jù)混凝土成品實際的溫度變化、氣候條件等合理做好大體積混凝土成品保溫、保濕等養(yǎng)護工作，如混凝土成品內(nèi)部溫度過高，可在成品中預(yù)埋冷卻水管，利用涼水使混凝土內(nèi)部溫度降低，布設(shè)冷卻水管時，需均勻布設(shè)，且冷卻水管的垂直、水平間距需控制為2-3m，若混凝土成品內(nèi)部溫度過低，需在其外部加蓋保溫材料，以減少內(nèi)外溫差。另外，還需合理控制混凝土成品養(yǎng)護時間，如冬季低溫季節(jié)的養(yǎng)護時間一般為3 周左右，夏季高溫季節(jié)養(yǎng)護時間一般為4 周左右[8]。

4 結(jié)語

現(xiàn)階段，人們在高層建筑施工過程中常常會采用大體積混凝土技術(shù)，原因為該項技術(shù)可提升高層建筑結(jié)構(gòu)整體的強度、耐久性、抗裂性和耐腐蝕性，從而能提升工程建設(shè)質(zhì)量，但是，大體積混凝土自身的物理反應(yīng)較為復(fù)雜，大體積混凝土技術(shù)本身也具有技術(shù)要求高、施工復(fù)雜等特點，且在實際施工過程中，還會受到一些外界客觀因素的影響，導(dǎo)致工程施工質(zhì)量不佳，從而會影響高層建筑整體的施工質(zhì)量，對此，就需要工程管理人員全面做好高層建筑大體積混凝土施工質(zhì)量管理，如加強大體積混凝土施工材料質(zhì)量控制管理、嚴格做好大體積混凝土施工過程控制、加強大體積混凝土應(yīng)力控制管理、全面做好大體積混凝土施工過程中的溫度控制、加強大體積混凝土施工現(xiàn)場管理以及加強大體積混凝土成品養(yǎng)護質(zhì)量管理，只有這樣，才能有效保障大體積混凝土施工質(zhì)量，從而才能為高層建筑提供良好的結(jié)構(gòu)支持，進而才能提升高層建筑整體的施工質(zhì)量。