劉鴻森

（東莞市天仁混凝土有限公司 523000 ）

隨著我國經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)水平的高速發(fā)展，各行各業(yè)都得到了前所未有的發(fā)展，其中建筑行業(yè)作為一項(xiàng)和群眾生產(chǎn)生活聯(lián)系最為密切的行業(yè)，更是實(shí)現(xiàn)了迅猛發(fā)展。特別是如今全國城鎮(zhèn)化不斷發(fā)展的過程中，施工工藝要求不斷提升，建筑工程的質(zhì)量要求也在不斷提升。作為一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)，預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)在建筑行業(yè)中獲得了大力推廣，工程建設(shè)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)技術(shù)的探索和分析，只有這樣才能確保技術(shù)水平的有效優(yōu)化。在建筑工程施工環(huán)節(jié)中，混凝土是最為基礎(chǔ)的建筑材料，優(yōu)質(zhì)的混凝土可以確保工程建設(shè)質(zhì)量的穩(wěn)定提升。因此混凝土材料和技術(shù)將對(duì)建筑工程質(zhì)量產(chǎn)生直接影響?；诖?，本文就將對(duì)建筑工程施工中預(yù)拌混凝土技術(shù)的管理要點(diǎn)進(jìn)行深入分析。

1 預(yù)拌混凝土技術(shù)

預(yù)拌混凝土，是指由水泥、骨料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和礦物摻合料等按一定比例，在攪拌站經(jīng)精確計(jì)量拌制后，用攪拌車在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)送至施工地點(diǎn)的混凝土拌合物。其最大的特點(diǎn)，是因新工藝、新技術(shù)的出現(xiàn)，從傳統(tǒng)混凝土的四組分增加到六組分甚至六組分以上（礦粉、硅灰、膨脹劑、纖維等）。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)和使用由不同專業(yè)的人員負(fù)責(zé)，攪拌站負(fù)責(zé)在原材料采購、生產(chǎn)過程控制、運(yùn)輸交付，施工單位負(fù)責(zé)混凝土的驗(yàn)收、施工振搗和養(yǎng)護(hù)。專業(yè)分工不一樣，供需雙方只要任何一方不嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范嚴(yán)格控制，都容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，產(chǎn)生質(zhì)量糾紛。因此雙方技術(shù)人員均需要嚴(yán)格按照預(yù)拌混凝土和建筑工程施工規(guī)范要求生產(chǎn)和使用預(yù)拌混凝土，只有這樣才能保證每項(xiàng)工程都處于質(zhì)量穩(wěn)定的狀態(tài)，為現(xiàn)代建筑工程質(zhì)量提供基礎(chǔ)性保障。

2 預(yù)拌混凝土應(yīng)用技術(shù)管理發(fā)展現(xiàn)狀

預(yù)拌混凝土既是商品也是半成品，交付前的工序是由攪拌站完成，交付后的工序由施工單位完成，高度專業(yè)化的分工，導(dǎo)致對(duì)混凝土拌合物的性能有不一樣的看法，有時(shí)甚至是背道而馳，故需要雙方溝通解決的技術(shù)問題極多。日益匱乏的自然資源和愈加激烈的市場競爭以及行業(yè)產(chǎn)能過剩制約了混凝土技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前混凝土工程的各個(gè)環(huán)節(jié)被分割成不同行業(yè)，容易形成由不熟悉混凝土性能的人提供原材料，加工好的混凝土又交給了不太熟悉使用性能的人去完成最終產(chǎn)品的怪圈。分頭管理，造成質(zhì)量缺陷頻發(fā)?；炷敛幌衿渌a(chǎn)品那樣先全面驗(yàn)收合格再使用，而是靠有技能的人做到事前控制管理，先驗(yàn)收拌合物工作性能，使用后再驗(yàn)收強(qiáng)度及耐久性能。強(qiáng)化驗(yàn)收，淡化過程管理的模式對(duì)混凝土行業(yè)不適宜，須全過程重視管理?，F(xiàn)場管理方面，基層技術(shù)人員配備不足，導(dǎo)致細(xì)節(jié)管理缺失，也是質(zhì)量隱患增加的原因之一。

3 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸質(zhì)量管理概述

3.1 原材料管理

要把好原材料進(jìn)廠的質(zhì)量關(guān)，部分混凝土的原材料（如水泥、礦粉、外加劑等）基本實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量可控，按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)基本可以達(dá)到驗(yàn)收要求。但砂、石等卻面臨越來越緊張的局面，經(jīng)常因各種原因一貨難求，技術(shù)人員面臨著極大的挑戰(zhàn)。這就要求攪拌站堅(jiān)守質(zhì)量驗(yàn)收底線，不合格的材料，堅(jiān)決拒絕使用。通常要攪拌站要保留多個(gè)供應(yīng)商（最少兩個(gè)），多渠道進(jìn)貨，以備材料緊張或質(zhì)量有波動(dòng)時(shí)有更多選擇的余地，遇到某些材料不穩(wěn)定時(shí)，可以搭配解決的就按比例搭配解決。如砂石的含泥量超標(biāo)，對(duì)混凝土的危害較大，一般可通過水洗的方法予以解決；顆粒級(jí)配不合理，可以通過搭配調(diào)整好級(jí)配，這就要求選擇供應(yīng)商時(shí)，把具備水洗生產(chǎn)線、分類搭配等條件的供應(yīng)商列為首選。這樣，在源頭上解決材料的穩(wěn)定的問題，才是混凝土質(zhì)量穩(wěn)定的第一步。

3.2 生產(chǎn)過程管理

所有進(jìn)場的原材料均要分倉分類儲(chǔ)存。原材料按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可進(jìn)場使用，并應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明方便追溯。骨料堆場應(yīng)搭棚防雨并有防塵設(shè)施，地面硬化且排水方便。不同規(guī)格的砂石材料分開堆放。生產(chǎn)時(shí)全部采用電子計(jì)量,計(jì)量設(shè)備應(yīng)該每年通過法定計(jì)量部門的檢定，攪拌站每月均應(yīng)進(jìn)行自檢，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，一般攪拌時(shí)間不低于30 秒，特殊和高強(qiáng)混凝土還要適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。

3.3 運(yùn)輸管理

攪拌車裝料前，應(yīng)先反轉(zhuǎn)將罐內(nèi)的積水和余料排干凈。裝料及運(yùn)輸時(shí)，攪拌罐應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，既要保證車輛行駛安全，又要控制混凝土拌合物均勻不分層離析。司機(jī)在接到送貨單后，應(yīng)按單在車頭掛上相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)牌，在卸料前與施工人員確認(rèn)施工地點(diǎn)、工程部位和強(qiáng)度等級(jí)，以免卸錯(cuò)部位導(dǎo)致不良后果。

3.4 生產(chǎn)協(xié)調(diào)

為了配合順暢，保證混凝土的性能，要求施工員將需求計(jì)劃提前報(bào)給調(diào)度員，調(diào)度員根據(jù)預(yù)計(jì)的開盤時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、施工速度等安排材料及車輛?；炷劣昧看髸r(shí)，一旦施工，往往就是幾個(gè)小時(shí)甚至幾天時(shí)間，所以生產(chǎn)協(xié)調(diào)過程非常重要，攪拌站調(diào)度與施工人員的溝通尤為關(guān)鍵，發(fā)料時(shí)間過早，發(fā)料速度過快，攪拌車在施工現(xiàn)場等待時(shí)間越長，混凝土拌合物的工作性能就難以保證，后續(xù)工作問題不斷。

3.5 完善的質(zhì)量管理體系

預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立完整的質(zhì)量管理體系，確定質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任人和質(zhì)量管理制度，質(zhì)量管理制度應(yīng)包括原材料質(zhì)量驗(yàn)收管理、混凝土配合比設(shè)計(jì)過程管理、生產(chǎn)過程管理、出廠檢驗(yàn)管理、運(yùn)輸管理、交貨檢驗(yàn)管理、售后服務(wù)管理以及異常情況時(shí)的應(yīng)急預(yù)案等。配備專業(yè)技術(shù)人員全過程落實(shí)相關(guān)制度，保證過程可控，確保質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

4 建筑施工環(huán)節(jié)中對(duì)預(yù)拌混凝土的要求和技術(shù)管理要點(diǎn)

4.1 加強(qiáng)供應(yīng)廠商的選擇

首先應(yīng)選擇有資質(zhì)的混凝土攪拌站。有資質(zhì)的企業(yè)內(nèi)各項(xiàng)條件符合相關(guān)規(guī)定的要求，有完善的質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)過程受控，質(zhì)量可靠。第二選擇離施工地點(diǎn)距離近的企業(yè)，一般選擇運(yùn)輸距離不超過30 公里的攪拌站，運(yùn)輸時(shí)間在60min 以內(nèi)，這樣才能保證新拌混凝土的工作性，保證工程質(zhì)量。運(yùn)輸距離過遠(yuǎn)、運(yùn)輸時(shí)間過長容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患。

4.2 加強(qiáng)混凝土的驗(yàn)收工作

混凝土施工作業(yè)時(shí)，驗(yàn)收工作也是需要管理的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。交貨檢驗(yàn)，意味著混凝土企業(yè)將混凝土交付給施工企業(yè)，后續(xù)的工作將由施工企業(yè)完成。施工企業(yè)應(yīng)安排專人對(duì)供方提供的預(yù)拌混凝土進(jìn)行質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收。交接后，雙方還應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，攪拌站技術(shù)人員根據(jù)供應(yīng)混凝土的使用部位和特性，提供給施工人員相應(yīng)的操作指南，施工人員據(jù)此操作，將質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降低。

4.3 加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑的質(zhì)量管控

1、施工準(zhǔn)備：在混凝土澆筑前，須進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作，這是保障施工項(xiàng)目質(zhì)量的基本要求。應(yīng)檢查模板及其支撐的剛度，防止移位失穩(wěn)；側(cè)模應(yīng)考慮到混凝土的側(cè)壓力，承載力不足容易出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象。還應(yīng)檢查模板接縫的密和情況，保證模板在混凝土澆筑過程中不跑模漏漿。漏漿容易產(chǎn)生麻面等外觀質(zhì)量問題，嚴(yán)重的甚至產(chǎn)生松散、蜂窩露筋等質(zhì)量問題。

2、檢查保護(hù)層的尺寸、數(shù)量和位置，澆筑面保護(hù)層的墊塊有移位的，應(yīng)及時(shí)墊好。混凝土澆筑面、模板上的雜物須清理。干燥的澆筑面、模板等應(yīng)澆水充分濕潤，但不能有積水。

3、泵送混凝土的輸送管道應(yīng)做好固定，接頭不能漏漿。在澆筑前，要使用潤管砂漿潤管，此砂漿與泵機(jī)中的水混合后，強(qiáng)度極低，管道疏通打到施工面后，應(yīng)清走不能使用于施工部位。

4、施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，與攪拌站的調(diào)度保持聯(lián)系，安排發(fā)料間隔時(shí)間，控制發(fā)料速度，這樣才能使混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場后等待卸料時(shí)間合理，不過多壓車，也不斷料，方便施工。大方量時(shí)攪拌站應(yīng)安排技術(shù)人員在現(xiàn)場服務(wù)，一旦有異常及時(shí)協(xié)調(diào)處理，保證施工進(jìn)度。

5、混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在90 min 內(nèi)全部卸完，未卸完的混凝土，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢或另行做其他處理，不應(yīng)再使用于主體結(jié)構(gòu)。本事項(xiàng)在施工過程中，如發(fā)生停電或機(jī)械故障時(shí)極容易發(fā)生，有的施工人員為避免浪費(fèi)，將超時(shí)的混凝土加水?dāng)嚢枵{(diào)大工作性后，仍使用于原部位，質(zhì)量隱患由此埋下。

6、不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在同一時(shí)間澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土。澆筑時(shí)混凝土應(yīng)分散布料，以免荷載集中破壞模板支撐?；炷磷杂蓛A落高度大于2.0 米時(shí)應(yīng)用串筒、溜槽等設(shè)備避免混凝土離析。對(duì)大體積混凝土須進(jìn)行溫度控制,控制混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力對(duì)混凝土澆筑體結(jié)構(gòu)的不利影響,減小裂縫產(chǎn)生的可能性。

7、氣溫高時(shí)，對(duì)模板應(yīng)該隨時(shí)進(jìn)行澆水降溫。最好選擇夜間澆筑混凝土，方便控制混凝土的入模溫度。冬期施工混凝土拌合物的溫度不應(yīng)低于5℃，還要做好保溫措施。陰雨天施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好薄膜，隨時(shí)做好澆筑面的防護(hù)，避開中雨、大雨天氣澆筑混凝土。

8、振搗時(shí)間要適宜，避免混凝土不密實(shí)或分層。以混凝土表面無明顯下沉，泛漿無氣泡逸出為搗實(shí)狀態(tài)。

9、施工過程中嚴(yán)禁直接向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。加水會(huì)使混凝土水膠比變大，強(qiáng)度下降。

10、混凝土初凝后終凝前，要對(duì)混凝土澆筑面進(jìn)行二次抹面處理。二次抹面使混凝土表面粗糙無浮漿，是解決混凝土表面裂縫最有效的手段，有利于提高表面質(zhì)量。抹面后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

11、混凝土構(gòu)件成型后,不得在構(gòu)件上面踩踏行走，強(qiáng)度不足時(shí)人為踩踏會(huì)給混凝土結(jié)構(gòu)造成傷害。更不能將手腳架、鋼筋等材料堆放在混凝土面上，以免產(chǎn)生裂縫。

12、拆模：側(cè)模的拆除時(shí)間應(yīng)在混凝土完全終凝后，拆模時(shí)混凝土不粘模，構(gòu)件不缺邊掉角方可以，一般不小于24 小時(shí)；如遇氣溫低或者氣溫突然下降，混凝土凝結(jié)時(shí)間有所延長，還應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。構(gòu)件底模及其支架拆除應(yīng)在同條件試件強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定的要求后拆除。過早拆模對(duì)混凝土構(gòu)件造成的傷害不可逆轉(zhuǎn)。

4.4 加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)是水泥水化及混凝土硬化后強(qiáng)度正常發(fā)展的重要條件,混凝士養(yǎng)護(hù)不好會(huì)使前期的努力前功盡棄。養(yǎng)護(hù)應(yīng)同時(shí)注意濕度和溫度,原則是:濕度要充分,溫度應(yīng)適宜。在工程中,制訂施工養(yǎng)護(hù)方案或生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)作為必不可少的規(guī)定,并應(yīng)有實(shí)施過程的養(yǎng)護(hù)記錄,供存檔備案。

混凝土養(yǎng)護(hù)可采用澆水、覆蓋保濕、噴涂養(yǎng)護(hù)劑、冬季蓄熱養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，須安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，定期檢查結(jié)構(gòu)表面，使保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài)；采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),混凝土全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。混疑土成型后立即用塑料薄膜覆蓋可以預(yù)防混凝土早期失水和被風(fēng)吹,是比較好的養(yǎng)護(hù)措施。對(duì)于混凝土澆筑面,尤其是平面結(jié)構(gòu),可邊澆筑成型邊采用塑料薄膜覆蓋保濕；對(duì)于豎向混凝土結(jié)構(gòu),可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

5 結(jié)束語

綜上所述，在當(dāng)前社會(huì)全新發(fā)展背景下，我國對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量及要求愈加規(guī)范，對(duì)預(yù)拌混凝土的要求愈加嚴(yán)格，工程材料在管理方面的缺陷也逐漸顯現(xiàn)出來。要想保證施工工作的有序進(jìn)行，施工企業(yè)就必須要從根本上改變觀念，從工程建設(shè)的整體進(jìn)行考慮，樹立長遠(yuǎn)發(fā)展念，嚴(yán)格篩選生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商，在使用預(yù)拌混凝土技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)都要進(jìn)行嚴(yán)格把控，保證施工在更加安全有效的環(huán)境下開展，有利于工程建設(shè)質(zhì)量的提高。