(甘肅能源化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅蘭州市,730000)王偉玨
在社會經(jīng)濟快速發(fā)展的今天,我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展前景是可觀的,化學(xué)工業(yè)設(shè)計水平也有待提高。但由于國內(nèi)工藝設(shè)計起步較晚,設(shè)計中存在的安全隱患問題還有待解決。為了從根本上促進化工工藝設(shè)計的良好發(fā)展,解決本質(zhì)安全隱患問題,需要相關(guān)設(shè)計人員不斷探索和實踐,提高工藝設(shè)計水平,才能有效地開展本質(zhì)安全設(shè)計,指導(dǎo)生產(chǎn)。
化工原料是化工生產(chǎn)的必需品,化工原料的選擇也是化工生產(chǎn)的第一步。在化工工藝設(shè)計中,需要了解材料的性能特點,特別是化學(xué)反應(yīng)機理、過程和反應(yīng)熱。同時,考慮到化工原料儲存時不同的環(huán)境要求和物料運輸、儲存管理的特殊性,進行分類和綜合設(shè)計,作為設(shè)計依據(jù)之一。如果盲目混放,容易造成危險事故。
在設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備和管道所在裝置的材料特性、工作溫度、工作壓力、工藝操作特性等綜合因素的不同要求,以及腐蝕情況,選用合適材料的設(shè)備,磨損、蠕變、疲勞等影響設(shè)備使用壽命的因素,從而有效減少危險因素的發(fā)生。在實際生產(chǎn)過程中,企業(yè)往往過于注重生產(chǎn)效率,使得設(shè)備長時間在極限工藝條件下運行,大大增加了發(fā)生危險問題的概率。其次,生產(chǎn)過程中往往缺乏對金屬材料的檢驗,無法及時發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷。最后,材料疲勞也是導(dǎo)致器件腐蝕和損壞的重要因素。
一般來說,在開發(fā)新工藝包的過程中,常用的設(shè)計原材料來自科研單位或根據(jù)有關(guān)資料進行配制。在準(zhǔn)備期間,未得到工作生產(chǎn)的檢查或改進,相關(guān)數(shù)據(jù)內(nèi)容的完整性無法與具有長期安全影響的成熟設(shè)備相比?;ぎa(chǎn)品種類繁多,所需設(shè)備種類復(fù)雜,設(shè)備規(guī)格也多種多樣。在非標(biāo)準(zhǔn)裝置的設(shè)計和定型裝置的選擇上,對裝置的功能有很高的要求。在工藝細節(jié)和設(shè)備不匹配的情況下,不完整和不清楚的信息將導(dǎo)致安全問題。
在化工工藝設(shè)計過程中,同一產(chǎn)品有不同的工藝路線和方法。具體的選擇和設(shè)計應(yīng)以安全風(fēng)險概率最小、環(huán)境污染最小為原則,盡量選擇和設(shè)計無危害、風(fēng)險最小的化學(xué)反應(yīng)路線,盡量選擇對環(huán)境污染最小的生產(chǎn)原料,保護環(huán)境,保證生產(chǎn)反應(yīng)穩(wěn)定。在生產(chǎn)反應(yīng)過程中,可以使用相應(yīng)的催化劑來緩解化學(xué)反應(yīng)的強度;詳細分析和掌握化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)信息數(shù)據(jù),有助于確定發(fā)生爆炸的概率;分析可能發(fā)生的危險副反應(yīng),詳細分析原材料,催化劑和各種輔助材料,并對上述材料進行分析,為混合反應(yīng)做好詳細記錄和準(zhǔn)備。此外,還需要對不同工藝條件下的反應(yīng)進行監(jiān)控,包括溫度、壓力、生產(chǎn)開停工,以及各反應(yīng)罐的壓力波動和相關(guān)數(shù)據(jù)信息。在化工設(shè)計過程中,要考慮各種可能性,使設(shè)計合理,生產(chǎn)安全。
化學(xué)工藝設(shè)計是指通過化學(xué)反應(yīng)對化學(xué)過程中的原料進行加工的過程。因此,原材料是化工工藝設(shè)計中安全隱患識別和控制的重要方面。在原材料加工成化學(xué)產(chǎn)品的一系列化學(xué)反應(yīng)中,這些化學(xué)過程材料會加工成半成品、副產(chǎn)品和成品。這些產(chǎn)品及相應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)需要嚴格觀察和檢驗,如穩(wěn)定性、可燃性、是否易爆炸等。將檢查得到的數(shù)據(jù)進行詳細記錄,以供參考,防止生產(chǎn)過程中危險事故的發(fā)生,但找不到事故原因。
在化工生產(chǎn)中,工藝路線的設(shè)計尤為重要,它是連接化工原料和化工產(chǎn)品的紐帶。為了生產(chǎn)出一個成功的化工產(chǎn)品,必須科學(xué)、合理、嚴格地安排化工生產(chǎn)的工藝路線,每一種化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方法都是不同的,如果一步出錯,就會發(fā)生嚴重的安全事故。同時,對于相應(yīng)的化工生產(chǎn)工藝路線的選擇也可以避免安全事故的發(fā)生,因為生產(chǎn)某些化工產(chǎn)品會有不同的生產(chǎn)工藝路線,其中一些會增加化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,浪費更多的資源。還有一些工藝生產(chǎn)路線會添加不安全的催化劑進行生產(chǎn),這些催化劑通常具有易燃、易爆、有毒等特性,一旦發(fā)生安全事故,一般都比較嚴重,甚至?xí)黾迎h(huán)境污染的程度。因此,對于化工工藝路線的設(shè)計,不僅要詳細分析各方面的得失,還需要制定完善、科學(xué)的工藝路線設(shè)計及相應(yīng)的法律法規(guī),以確保不良企業(yè)為了自身利益而實施危險化學(xué)品生產(chǎn)路線追求利益。
化工工藝設(shè)計中最難注意的是化工反應(yīng)裝置或安全隱患,因為化工工藝設(shè)計主要針對原料和工藝,而在化工生產(chǎn)中,除了化工原料和化工工藝外,最重要的部分是化工反應(yīng)裝置?;瘜W(xué)反應(yīng)裝置是化工原料進行化學(xué)反應(yīng)的載體。如果化學(xué)反應(yīng)裝置出現(xiàn)問題,不僅會影響化工生產(chǎn),還會引發(fā)爆炸、污染物質(zhì)泄漏等重大安全事故。因此,控制化工工藝設(shè)計中安全事故的發(fā)生對化工反應(yīng)裝置的安全維護是十分必要的。在化工生產(chǎn)中,每個化學(xué)反應(yīng)裝置都要配備專業(yè)的維修人員?;瘜W(xué)反應(yīng)前后,應(yīng)檢查并記錄化學(xué)反應(yīng)裝置。對存在問題的化學(xué)反應(yīng)裝置,要及時報告并排除可能出現(xiàn)的安全故障,使化學(xué)工藝設(shè)計工作更加安全。
在識別風(fēng)險因素的基礎(chǔ)上,加強對風(fēng)險因素的監(jiān)管,建立健全管理制度。企業(yè)必須建立安全管理機構(gòu),保證自身的管理水平。安全管理部門要準(zhǔn)確識別化工生產(chǎn)中的風(fēng)險因素,加強控制。對發(fā)現(xiàn)的重大隱患,地方執(zhí)法部門也應(yīng)實行“雙閉環(huán)”監(jiān)管。既要檢查產(chǎn)品性能,又要檢查生產(chǎn)環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化,檢查隱患,診斷隱患,列出隱患,制定整改方案。
化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)時,安全事故時有發(fā)生。企業(yè)要重視和加強對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的控制。首先,要嚴格選擇材料和設(shè)備。由于化學(xué)反應(yīng)的不同,設(shè)備的選擇也不同。需要根據(jù)反應(yīng)情況選擇最合適的設(shè)備。因此,有必要對安全事故數(shù)據(jù)和化學(xué)反應(yīng)數(shù)據(jù)進行匯總。在總結(jié)安全事故經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,對化學(xué)反應(yīng)信息進行了分析,確定了不同反應(yīng)過程中使用的設(shè)備。然后,根據(jù)經(jīng)驗,用最合適的設(shè)備進行化學(xué)反應(yīng)。在化學(xué)反應(yīng)過程中,要對設(shè)備進行全面監(jiān)控,加強對化學(xué)反應(yīng)的控制。例如,如果化學(xué)反應(yīng)中存在多個多階段反應(yīng),可以縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時增加反應(yīng)的風(fēng)險。
在化工企業(yè)中,生產(chǎn)過程必須遵循科學(xué)嚴謹?shù)墓に嚕袷叵嚓P(guān)法律法規(guī),識別和控制可能存在的危險,以確保化工企業(yè)工藝安全設(shè)計不會出現(xiàn)重大安全問題,確保化工企業(yè)生產(chǎn)的順利進行。認真研究分析化工企業(yè)化工過程安全設(shè)計中可能出現(xiàn)的問題,并針對問題制定相應(yīng)的解決方案,以確保安全過程體系的完善和施工人員的生命安全,有效提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,促進企業(yè)的發(fā)展確保我國化工企業(yè)健康發(fā)展。