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        加熱爐余熱綜合利用技術(shù)及應(yīng)用

        2021-01-25 07:31:51徐邈峰
        設(shè)備管理與維修 2021年10期
        關(guān)鍵詞:軟水汽化冷卻系統(tǒng)

        徐邈峰

        (遼河油田金海采油廠,遼寧盤錦 124010)

        0 引言

        作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),加熱爐的用途較為廣泛,不過也有著能源消耗較大的缺點(diǎn),所以運(yùn)行成本較高。如果可以控制好其能源消耗,就能節(jié)約一部分成本資金,提高整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的效率。在當(dāng)下低碳環(huán)保的時(shí)代,相關(guān)企業(yè)應(yīng)該從加熱爐余熱處理技術(shù)入手,提高余熱的利用效率,利用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行改造,改善能源消耗問題。目前加熱爐余熱綜合利用技術(shù)應(yīng)用廣泛,具有明顯的節(jié)能優(yōu)勢(shì),也可以為我國(guó)的環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。

        1 加熱爐余熱綜合利用技術(shù)方案選擇

        1.1 汽化冷卻系統(tǒng)改造

        汽化冷卻系統(tǒng)改造方案是整個(gè)技術(shù)的核心基礎(chǔ),這會(huì)消耗更多的能源、也是其較明顯的劣勢(shì),不過在改造后可以有效提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性,而且會(huì)采用較為出色的高循環(huán)倍率,這樣運(yùn)行過程中就不會(huì)出現(xiàn)汽水分層等現(xiàn)象,并最大限度保障循環(huán)速度。汽化冷卻系統(tǒng)改造利用高循環(huán)倍率的優(yōu)勢(shì),不僅可以提高循環(huán)速度,還能大幅提高冷卻效果,配合控制裝置可以滿足設(shè)備運(yùn)行中的冷卻需求,特別是可以靈活控制每個(gè)冷卻回路的流量,所以其在冷卻方面的優(yōu)勢(shì)明顯。旋轉(zhuǎn)接頭組的安裝也發(fā)揮出著很大作用,促使設(shè)備可以一直處于運(yùn)行狀態(tài),即使出現(xiàn)故障問題也能實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行情況下的維修,避免造成嚴(yán)重的損失。除此之外,該系統(tǒng)還應(yīng)用了電動(dòng)循環(huán)泵,這樣可以避免停機(jī)故障造成的設(shè)備運(yùn)行停止,確保設(shè)備一直處于運(yùn)行工作中。從汽化冷卻系統(tǒng)的改造情況來看,改造后可以優(yōu)化很多性能,如系統(tǒng)的可靠性、效果,使用過程中也消除了一部分安全風(fēng)險(xiǎn)因素,提高了能源再利用效率。

        1.2 加熱爐煙氣余熱利用改造

        煙氣余熱利用改造方案,與溫度、煙氣測(cè)阻力損失情況有關(guān),所以要根據(jù)這些細(xì)節(jié)來確定改造步驟。針對(duì)以往排煙的情況,抽力會(huì)受到溫度的影響,因此要控制好整體的排煙溫度,確保其在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),只有滿足這個(gè)要求才能進(jìn)行后續(xù)的改造工作。傳統(tǒng)的自然排煙方法主要依靠抽力,它與煙囪高度是影響溫度的兩個(gè)較為重要的因素,在改造過程中必須注重這兩項(xiàng)參數(shù),才能滿足煙氣余熱利用改造的需求。大部分情況下排煙溫度不達(dá)標(biāo)會(huì)對(duì)排煙造成一定阻礙,所以改造過程中要計(jì)算好溫度。大部分情況下溫度標(biāo)準(zhǔn)在260 ℃,只要按照這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制就能確保實(shí)際的改造效果。除此之外要考慮煙氣中的含硫量,這也是較為重要的因素之一,不僅會(huì)影響鍋爐受熱面的使用年限,還會(huì)腐蝕煙囪中的金屬部件,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)損壞、帶來一定經(jīng)濟(jì)損失。為了改善這個(gè)情況,要設(shè)置好蒸發(fā)器過濾器,以避免腐蝕現(xiàn)象,延長(zhǎng)鍋爐使用年限。在實(shí)際改造過程中,需要注意很多會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量與效果受到影響因素,并采取有效的措施,控制抽力、溫度以及受熱面等在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍,從而提高余熱回收利用的效果。

        2 改造的實(shí)施

        2.1 加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)改造方法

        2.1.1 采用強(qiáng)制循環(huán)汽化冷卻

        安全可靠是汽化冷卻系統(tǒng)改造的主要設(shè)計(jì)目標(biāo),所以在改造過程中采用了強(qiáng)制循環(huán)汽化冷卻。作為整個(gè)加熱爐冷卻技術(shù)的基礎(chǔ),需要注意的是其本身結(jié)構(gòu)就有一定的限制,因此必須要采用該汽化冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造。雖然會(huì)消耗更多的動(dòng)能,但安全性卻有明顯提高,這也符合加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)改造原則,所以相比自然循環(huán)汽化冷卻,強(qiáng)制循環(huán)計(jì)劃冷卻系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值更高。

        2.1.2 高倍循環(huán)率

        在加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)改造中,必須要使用高循環(huán)倍率,這樣不僅可以提高循環(huán)速率、獲得更好的冷卻效果,還能降低汽化率,在設(shè)備運(yùn)行過程中最大限度地避免汽水分層的情況。

        2.1.3 設(shè)置循環(huán)流量控制裝置

        循環(huán)流量控制裝置是非常重要的步驟,能起到控制冷卻循環(huán)的效果,包括調(diào)節(jié)循環(huán)流量等功能,具備一定的使用優(yōu)勢(shì)。安裝該裝置后運(yùn)行時(shí),就不會(huì)再出現(xiàn)循環(huán)流量低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象,能夠有效控制回路流量,確保其能夠恢復(fù)到正常標(biāo)準(zhǔn)。除此之外,進(jìn)梁與固定梁會(huì)安裝測(cè)量裝置監(jiān)控流量,來保證冷卻回路的正常運(yùn)行,出現(xiàn)流量不正?,F(xiàn)象時(shí)可以及時(shí)解決。

        2.1.4 設(shè)置備用旋轉(zhuǎn)接頭組

        在汽化冷卻系統(tǒng)改造中,為了確保設(shè)備的良好運(yùn)行,必須安裝備用旋轉(zhuǎn)接頭組,尤其是在出現(xiàn)泄漏問題時(shí),備用旋轉(zhuǎn)接頭可以切斷閥、隔離系統(tǒng),發(fā)揮重要作用。這樣就能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)對(duì)故障問題進(jìn)行維修,所以備用旋轉(zhuǎn)接頭組可以在不停爐的情況下進(jìn)行維修,從而大大降低停爐造成的損失。

        2.1.5 設(shè)置電動(dòng)循環(huán)泵

        設(shè)置備用的電動(dòng)循環(huán)泵,其使用效果與備用旋轉(zhuǎn)接頭組類似,都能起到保證設(shè)備運(yùn)行的效果,一旦出現(xiàn)故障導(dǎo)致停機(jī)時(shí),備用電動(dòng)循環(huán)泵就能發(fā)揮出至關(guān)重要的作用,能夠保證設(shè)備正常運(yùn)行,以免造成較嚴(yán)重的停機(jī)損失。

        2.1.6 設(shè)置柴油機(jī)循環(huán)水泵

        在企業(yè)生產(chǎn)過程中,設(shè)備最需要?jiǎng)恿κ请娏δ茉矗绻霈F(xiàn)停電的問題,就要安裝柴油機(jī)循環(huán)水泵,來促使汽化冷卻系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行,尤其是在停電或出現(xiàn)故障問題時(shí),可以發(fā)揮出關(guān)鍵作用,避免設(shè)備出現(xiàn)燒壞的損失,所以在汽化冷卻系統(tǒng)改造中設(shè)置柴油機(jī)循環(huán)水泵非常重要,可以避免停電帶來的諸多危害。

        2.1.7 其他需要注意的安全措施

        除此之外,汽化冷卻系統(tǒng)改造還有很多需要注意的措施:汽包的安裝設(shè)置,會(huì)有效解決停電情況下的用水問題,即使供系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障也不會(huì)影響到用水;設(shè)置備用柴油機(jī)給水泵,無論停電還是故障均能利用備用水泵供水,并且可以使用除氧水箱和軟化水箱中的水,因此要使用容積較大的水箱,保證在出現(xiàn)故障時(shí)可以提供用水;需要設(shè)置二路軟化水,來滿足汽化冷卻系統(tǒng)用水的需求,尤其是設(shè)備運(yùn)行過程中,可以由低壓蒸汽發(fā)電站冷凝水來解決用水問題,出現(xiàn)停電現(xiàn)象時(shí)則通過自產(chǎn)軟水站來滿足用水需求。

        2.2 加熱爐煙氣余熱利用改造方法

        2.2.1 排煙溫度與煙氣側(cè)阻力的損失確定

        鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中的加熱爐,大多數(shù)為上部排煙形式,煙囪為鋼結(jié)構(gòu)、布置在爐膛煙道的鋼平臺(tái)上。由于橫向風(fēng)荷載的影響,煙囪高度必須控制在56 m 以內(nèi),其抽力也會(huì)受到一定影響,因此必須保證排煙溫度滿足加熱爐排煙要求,傳統(tǒng)的加熱爐采用自然排煙方式,依靠煙囪產(chǎn)生的抽力來實(shí)現(xiàn)排煙效果。煙囪的抽力則受到高度影響,其高度越高抽力也會(huì)相應(yīng)越大。另外與煙囪底部的溫度也有一定關(guān)系,溫度越高、抽力也會(huì)越大。因此要在煙道內(nèi)增加余熱鍋爐受熱面,以此來增加煙氣阻力。當(dāng)然也需要一定的抽力,才能順利排煙,因此余熱鍋爐的排煙溫度不能過低,否則會(huì)嚴(yán)重影響排煙效果。

        2.2.2 排煙溫度酸露點(diǎn)腐蝕

        在鋼鐵企業(yè)排出的煙氣當(dāng)中,往往含有比較多的硫,如果經(jīng)過低溫并與水分結(jié)合,還會(huì)產(chǎn)生H2SO4,其腐蝕性極強(qiáng),尤其是對(duì)金屬會(huì)造成極為嚴(yán)重的損害。為了避免出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象,要保證受熱管壁溫度,這是改善腐蝕現(xiàn)象的最好方法,需要注意溫度必須高于煙氣30~60 ℃。此外,還要控制好加熱燃料,當(dāng)前生產(chǎn)過程中會(huì)采用混合煤氣燃料,通過分析該燃料H2S 來判斷,通過受熱面排出的煙氣溫度必須高于230 ℃才能避免腐蝕問題,也能延長(zhǎng)鍋爐受熱面的使用年限。

        2.2.3 蒸發(fā)器與過熱器的設(shè)置

        在企業(yè)生產(chǎn)中新增余熱鍋爐的位置非常關(guān)鍵,大多數(shù)情況下會(huì)安裝在加熱爐末端煙道內(nèi)。必須要選擇較為適當(dāng)?shù)奈恢?,才能發(fā)揮出其應(yīng)有的作用,因?yàn)檫@段煙道的長(zhǎng)度比較短,需要注意不能布置過多的受熱面。此外排煙溫度對(duì)于很多方面有影響,尤其是煙囪的抽力以及腐蝕現(xiàn)象等。另外,煙氣與水的換熱同樣非常關(guān)鍵,尤其是受熱面的管壁溫度,通常與管內(nèi)的介質(zhì)溫度有較為密切的聯(lián)系,大多數(shù)情況下介質(zhì)溫度必須高于230 ℃。不過在余熱回收裝置中,可以利用安裝過熱器與蒸發(fā)器來改善諸多的問題,從而發(fā)揮煙氣余熱利用改造的作用。

        2.2.4 軟水的接入

        軟水的接入是為了保證供應(yīng)安全,大多數(shù)情況下會(huì)配置兩路軟水:一路從煉鋼轉(zhuǎn)爐OG(煙氣回收)系統(tǒng)的軟水站進(jìn)行介入,另一路從低壓飽和蒸汽余熱電站冷凝水泵站接入。正常運(yùn)行情況下,可以采用電站供水,而該廠的自產(chǎn)軟水則會(huì)作為備用,不過需要使用除氧器液來作為連鎖條件,實(shí)現(xiàn)軟水自動(dòng)切換。

        2.2.5 凈環(huán)水系統(tǒng)的改造

        因?yàn)榧訜釥t汽化冷卻系統(tǒng)改造,導(dǎo)致凈環(huán)水耗量大大減少,其中液壓站、風(fēng)機(jī)以及輥道使用凈環(huán)水,用量會(huì)從2400 m3/h 減少到260 m3/h,而原有的凈環(huán)水系統(tǒng)會(huì)配置4 臺(tái)220 kW、1200 m3/h 的凈環(huán)水泵,原有的水泵額定流量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)需求量。因此要停用加熱凈環(huán)水泵,并從軋機(jī)凈環(huán)水系統(tǒng)中取水,將熱爐魚軋機(jī)凈環(huán)水連通改造。

        3 改造后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與效益分析

        對(duì)于加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)與煙氣余熱利用改造,必須要滿足產(chǎn)量與質(zhì)量,包括使用壽命等需求,這樣才能起到相應(yīng)的作用,并獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。從實(shí)際的改造情況來看,用水量得到有效的降低,而且停用加熱爐的凈環(huán)水系統(tǒng),每年都可以節(jié)省約300 萬元的電費(fèi),而且汽化冷卻與煙氣余熱系統(tǒng)的維護(hù)工作量較少,整體運(yùn)行更為安全可靠,投資回收期大約兩年,具有非常可觀的經(jīng)濟(jì)效益。目前整體改造效果出色,并且擁有極高的改造價(jià)值,除了可以增加更多的效益外,也能充分滿足加熱爐的使用要求,以及鋼鐵企業(yè)的發(fā)展需求等。

        4 結(jié)束語

        在加熱爐余熱綜合利用技術(shù)的應(yīng)用過程中,要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑炫c創(chuàng)新,滿足加熱爐以及其他設(shè)備的使用需求,并提升加熱爐耗能的利用效率,這樣才能降低能源消耗部分的資金投入、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在其應(yīng)用過程中,還要注重系統(tǒng)改造與煙氣余熱利用改造這兩個(gè)較為關(guān)鍵的部分,并采取較為有效的措施,改善常見的影響因素與質(zhì)量問題。此外還要充分利用好加熱爐余熱,這樣不僅能夠節(jié)約能源,還可以減少污染氣體排放,為我國(guó)環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。所以,要加大該技術(shù)的普及與推廣,使其獲得更為全面的應(yīng)用實(shí)施。

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