羅 英， 查佳余

(中國水利水電第十工程局有限公司， 四川成都 610072)

1 混凝土噴射前準備

噴射作業(yè)應在土方開挖作業(yè)后，當土方開挖一定高度時需網噴支護后才可繼續(xù)挖深?；右话悴捎每v向分段、豎向分層土方開挖，隨挖隨支，支護緊跟，豎向最大分層高度 3m。網噴前應檢查網噴作業(yè)面的情況，檢查樁間土是否清理完有無傾斜情況，作業(yè)面是否平整。若達到作業(yè)作業(yè)條件進行下一步工序。

噴射總體工藝流程見圖1。

圖1 噴射混凝土施工流程

1.1 泄水管安裝

泄水孔：樁間豎向通長布置φ50PVC泄水暗管，豎向每3m設置1根水平泄水暗管(垂直巖面打設)，水平泄水暗管長1m，水平泄水暗管與豎向泄水暗管交接處 采用三通連接。頂端第一根水平泄水管距離冠梁50cm，往下豎向每3m設置一根。

(1)樁間豎向泄水管掏槽采用人工電鎬掏槽。橫向水平泄水管鉆孔采用手持風鉆鉆孔或電鉆鉆孔。

(2)豎向泄水管開槽應順直，水平泄水管鉆孔時“內高外低”設置流水坡度，流水坡度不得小于5 %。

(3)豎向泄水管緊貼巖石面半圓和水平泄水管管身人工打孔，孔眼直徑8mm，間距100mm，利于巖石面散水向泄水管內匯水。

(4)為防止泄水管滲水孔堵塞，泄水管采用單層土工布包裹過濾。

(5)泄水管外表面最小混凝土支護厚度不得小于6cm，開槽時應注意合理確定開槽深度。

(6)豎向泄水管與橫向泄水管間采用“三通”接頭連接。

(7)豎向泄水管固定定位可采用管卡固定或采用水泥釘綁帶固定。

(8)泄水管與接頭間采用“膠水”膠粘連接，搭接長度符合規(guī)范要求。

1.2 鋼筋網片安裝

(1)樁身兩側植筋采用直徑φ16mm鋼筋，長度30cm/根，沿樁身豎向間距450mm，水平間距同樁距(1.8m)。

(2)植筋鉆孔采用人工電鉆鉆孔，鉆頭直徑18mm，鉆孔深度不小于200mm，鉆孔角度向下水平角15 °。鉆孔成形后應及時植入鋼筋，植入深度不小于200mm，植入后端頭外露長度6～10cm，用于與樁間網噴鋼筋網片焊接連接；

(3)樁間鋼筋網片規(guī)格為：A8@150mm×150mm鋼筋網，采用鋼筋場預加工或成品采購。

(4)鋼筋網片掛設方式采用“焊接掛網”，網片筋與植入鋼筋十字焊接。

(5)鋼筋網片間搭接1～2 個網格；采用“綁扎或焊接”連接。

(6)噴射時應注意預留下層鋼筋網片搭接長度。

(7)網片掛設時應隨受噴面起伏鋪設，與受噴面間隙控制在3cm左右。

(8)局部超挖部分，為確保順利噴射混凝土，鋪設多層鋼筋網片。

2 噴射混凝土

噴射混凝土采用C20 細石噴射混凝土，商混，濕噴工藝，噴射完成后人工抹面平整。

2.1 噴射混凝土前準備

(1)檢查開挖斷面凈空尺寸。

(2)檢查設備和線路，濕噴機、空壓機就位，并試運轉。

(3)開挖出的基坑面應清理出圍護樁面混凝土，樁間網噴厚度作好標志，防止噴混凝土侵入主體結構凈空。

(4)施噴面出水處理:大股涌水宜采用注漿堵水后再噴射混凝土。小股水或裂隙滲漏水宜采用巖面注漿或導管引排后再噴射混凝土。大面積潮濕的巖面宜采用粘結性強的混凝土，如添加外加劑、摻合料以改善混凝土的性能。

(5)清理施噴面松散巖面。

(6)報檢程序通過，自檢、外檢報驗已通過檢查，準許噴射混凝土。

2.2 混凝土噴射作業(yè)

(1)噴射作業(yè)開始時，先送高壓空氣，后開機，再給料；結束時，應先待料噴完后，再關高壓空氣。

(2)噴射前用高壓空氣水沖洗受噴面。

(3)噴射混凝土時按照分段、分片、分層由下而上依次進行。豎向最大噴射高度應控制在3m，分層層數2～3層，一次噴射混凝土的最大厚度邊墻不得超過10cm。分層噴射混凝土時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。

(4)噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。

3 注意事項

(1)樁間噴射混凝土施工應隨基坑土方開挖分步進行，自上而下，隨挖隨噴，最大噴 護高度不得大于3m。上層樁間土噴射混凝土支護施工完成并達到噴射混凝土強度50 %方可進行下層土方開挖。

(2)噴射混凝土施工前應進行試噴，試噴合格后再進行正常噴射施工，并按照規(guī)定制作檢驗試件；在噴射過程中，噴射機司機應與噴射操作人密切配合，根據實際情況及時調整噴射機工作氣壓。

(3)為保證上下層噴射混凝土搭接質量，每層下部預留30～40cm暫不噴射，并做45 °的斜面形狀。下層應預留足夠長度的外露鋼筋網片，作為上下層噴射混凝土加強鋼筋網的連接用，鋼筋網應與錨桿或其他錨固件聯結牢固，噴射時鋼筋不得晃動。

(4)每次噴射混凝土完畢時，應立即檢查噴射混凝土厚度，若厚度不夠須及時進行補噴以達到設計厚度要求，下一道噴射混凝土應在上一道混凝土初凝前噴射完成。噴射中如有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時清除，再行補噴。若分層噴射時，后層噴射應在前層混凝土終凝后進行，若終凝 1h后進行噴射，則應先用高壓空氣水清洗噴層表面；

(5)在護壁噴漿完成但尚未形成支護能力時，突遇下雨，應對噴射面進行保護，比如：覆蓋彩條布或農用膜等。

(6)混合料拌制后至噴射的最長時間不超過120min。

(7)噴射作業(yè)中處理堵管時，應將輸料管順直，緊按噴頭，疏通管路的工作氣壓不得超過0.4MPa。

4 安全注意事項

(1)施工人員必須正確配戴安全帽并系好帽繩，著裝整齊，正確佩戴防塵、防毒口罩,穿戴橡膠手套和其它防護用品，不準穿高跟鞋，硬底鞋、拖鞋進入現場。上班前4h內嚴禁喝酒，上班期間嚴禁喝酒。

(2)施工人員應經培訓合格后上崗。特殊工種應持有效工作證件上崗。

(3)噴漿前領工員、作業(yè)班組應仔細檢查作業(yè)面危石清除，并對已支護初噴面支護質量進行檢查驗收，清除松散危石和開裂初噴混凝土，處理完畢后方可組織噴漿作業(yè)。

(4)噴射作業(yè)人員嚴禁將噴槍頭對準人員，以免突然出料時傷人。

(5)未停高壓空氣停電檢修時，均不得將噴漿頭對準人員，以免突然出料傷人。

(6)現場施工用電設備安裝規(guī)范，嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一接保護零線”。

(7)嚴禁交叉作業(yè)，基坑內噴漿作業(yè)時，應設置指揮人員，基坑頂和基坑底應能有效可靠及時溝通。

(8)最大支護高度應控制在 3m，登高作業(yè)時采用門形單層活動支架或人字形梯子，門形支架剪刀連接桿應全部連接，下部墊平，人字形梯子支腿和支腿間拉桿全部展開。因作業(yè)條件限制必須使用立梯時下方需設置人員扶梯。

(9)現場噴漿機、空壓機、罐車運輸線路距基坑頂距離不得小于1m。

(10)噴漿管在基坑頂應設置掛帶栓住，防止噴漿管脫落。

(11)嚴格控制行車速度，進入作業(yè)區(qū)車速嚴格控制在 5km/h車速內。

(12)夜間施工應照明充足，白天施工注意避開高溫作業(yè)。

(13)場施工用電嚴格按照施工用電安全技術有關規(guī)定及要求進行布置及架設，用電采用三相五線制?，F場用電線路及電器安設由持證電工安裝，無證人員不得操作?，F場的所有移動式電器須安設漏電保護器，班前由持證電工進行靈敏度試驗，定時對閘刀、開關、插座進行常規(guī)安全檢查。

(14)施工期間嚴格按照環(huán)保要求、文明施工和標準化工地的要求進行組織施工，確保各項指標滿足有關規(guī)定。

(15)多人抬運重物時，上下肩要同起同落，步調一致，注意腳下障礙物，所抬重物一般離地 30cm為宜。

(16)施工期間嚴格按照環(huán)保要求、文明施工和標準化工地的要求進行組織施工，揚塵作業(yè)時應開啟霧炮機降塵，確保各項指標滿足有關規(guī)定。

(17)現場材料堆碼規(guī)范整潔，工序完成后應及時清理施工場地，周轉材料及時返庫，做到工完料凈、場地清潔。