(白銀礦冶職業(yè)技術(shù)學(xué)院,甘肅 白銀 730900)
選礦在選礦工程中占有重要地位,而選礦環(huán)節(jié)尤為關(guān)鍵。它涉及礦物材料和粉末的技術(shù)以及資源的綜合利用。在涉及國民經(jīng)濟(jì)的許多學(xué)科中,它的重要性不言而喻。其中,選礦技術(shù)在選礦工程中具有極其重要的意義。在礦物工程中,淺出技術(shù)是一項(xiàng)重要的技術(shù),如何應(yīng)用淺出技術(shù),對于礦物工程的施工價值有著重要影響,而加強(qiáng)對淺出技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用,可以有效促進(jìn)礦物分離,并且還能改善礦山的質(zhì)量。從當(dāng)前的淺出技術(shù)角度分析,可以將淺出技術(shù)分為化學(xué)淺出以及微生物淺出,雖然這兩類技術(shù)都存在不同的技術(shù)特點(diǎn),但這兩類技術(shù)都能為淺出技術(shù)提供幫助,能夠很大程度上為礦物提供有效的利用率。
浸出技術(shù)是選礦過程中的重要部分。在此過程中,礦物質(zhì)的分解就是利用浸出技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的,并且能從中提取出具有價值意義的物質(zhì)來進(jìn)行利用。從浸出技術(shù)的分類角度來看,可以將其分為微生物浸出和化學(xué)浸出。從應(yīng)用原理上講,就是利用微生物產(chǎn)生的反應(yīng)與礦物質(zhì)結(jié)合,通過浸泡和氧化等過程實(shí)現(xiàn)礦物質(zhì)的分離。
2.1 浸出工藝突破了原有工藝的極限
浸出法可以提高整體開采的質(zhì)量和效率,一些傳統(tǒng)方法無法提取的物料利用浸出法就能夠提取,特別是礦山廢渣轉(zhuǎn)化為可用于工業(yè)的物料,實(shí)現(xiàn)環(huán)境的保護(hù)和礦山資源的高效利用[7]。在現(xiàn)今科學(xué)技術(shù)飛速的發(fā)展下,浸出技術(shù)所要做的是降低礦產(chǎn)開采的下限,實(shí)現(xiàn)低品位礦石的高效開采,如:浸出-萃取-電積法可使銅礦開采的徹底性提高0.40%左右,化學(xué)浸出法可使整個采礦的徹底性比傳統(tǒng)采礦法提高0.50%左右。浸出采礦法開采徹底、污染少的特點(diǎn)受到了大多數(shù)技術(shù)人員的關(guān)注,都利用其特點(diǎn)來對礦產(chǎn)資源進(jìn)行開采,逐漸成為現(xiàn)今礦產(chǎn)資源開采的有效途徑。
2.2 解決采礦污染問題
在一些傳統(tǒng)的礦物開采過程中就產(chǎn)生一些有毒的氣體、廢渣,會造成較大的污染,特別是對一些含有危險金屬離子的礦物。如果不能有效的回收和處理這些危險物質(zhì),其污染性就會對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。另外如果把雨水儲存在礦井里,有害物質(zhì)會擴(kuò)散得更快。在目前,浸出采礦法主要采用反應(yīng)或吸附的方法來吸附和處理有害離子。
2.3 浸出速度快、消耗少、操作環(huán)境優(yōu)
與傳統(tǒng)采礦工藝相比,浸出工藝具有速度快、工藝簡單、整體處理措施少、對環(huán)境影響小等特點(diǎn),符合我國發(fā)展中倡導(dǎo)的可持續(xù)發(fā)展理念。目前看來,我國重金屬開采技術(shù)已處于成熟階段。
2.4 開采貧乏礦
在目前傳統(tǒng)的礦產(chǎn)資源開采中,在難以獲取利潤的條件下放棄了對礦區(qū)的開采,將開采過的礦區(qū)由于資源的短缺,沒有更多的價值,而且投資開采的費(fèi)用還低,所以具備能開采徹底的特點(diǎn)[5]。開采部分尾礦的過程中,不僅可以獲得更多的礦產(chǎn)資源,而且可以改善尾礦區(qū)的環(huán)境,而且使土壤與一些礦物混合,對后期的植被生長恢復(fù)創(chuàng)造了有利的條件。
3.1 微生物和細(xì)菌的類型。微生物不是簡單的低水平生物。在它們進(jìn)行吸收,吸附和聚集等活動時,它們通常會產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng)。促進(jìn)礦物質(zhì)成分浸出是需要這些有效的反映來實(shí)現(xiàn)的。人們利用微生物的這一特征。它可以有效地提取礦物質(zhì)。當(dāng)使用微生物分解礦物質(zhì)時,應(yīng)創(chuàng)造適當(dāng)?shù)沫h(huán)境條件以使反應(yīng)發(fā)生[6]。比如,溫度應(yīng)控制在20 攝氏度至50 攝氏度之間,這是促進(jìn)微生物反應(yīng)的合理溫度范圍。所選擇的微生物主要包括氧化亞鐵螺旋菌,氧化亞鐵硫桿菌,硫氧化硫桿菌等。
3.2 浸出機(jī)制。當(dāng)使用微生物分解礦物質(zhì)時,其應(yīng)用原理是將細(xì)菌直接置于礦物質(zhì)的表面,并利用氧化分解的過程來分離礦物質(zhì),這是直接的原理。
3.3 使用和創(chuàng)新。在文章上面提到的內(nèi)容中,描寫到了溫度是影響微生物分解礦物質(zhì)的條件之一所以此,分解環(huán)境一定要嚴(yán)格要求,尤其是浸出微生物的條件要求更高。但是,如果篩選要求過于嚴(yán)苛也會影響其效率。若想進(jìn)一步加強(qiáng)微生物分解礦物質(zhì)中的效率,就一定要去嘗試新的方法。想要進(jìn)一步作出創(chuàng)新,可以嘗試將微生物生態(tài)學(xué)等學(xué)科與涉及化學(xué)反應(yīng)的分子生物學(xué)相結(jié)合,相互利用彼此的優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)化微生物的化學(xué)能力。反應(yīng)的適應(yīng)性可以保證細(xì)菌群落的穩(wěn)定性,保證礦物的浸出效率[1]。對于新增的細(xì)菌群落,也能更好更快地適應(yīng)環(huán)境,讓礦物質(zhì)分解效率有一個跨越式的提升,讓揮浸提工藝進(jìn)一步發(fā)揮出自身應(yīng)有的作用。
4.1 水浸技術(shù)。水熱硫化浮選法在水浸技術(shù)中是一種最為普遍應(yīng)用的方法,它可以大大的促進(jìn)礦物質(zhì)進(jìn)行分解。水熱硫化浮選法的原理是:當(dāng)具備一定的條件時,硫可以跟水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如鉬、鎳以及硫化銅等物質(zhì)可以在一定條件下與硫發(fā)生反應(yīng)生成硫化銅礦物,而由于此類的穩(wěn)定性較高,因而很難被分解。如若要使反應(yīng)順利進(jìn)行并得到有效的硫化銅礦物質(zhì),就必須為反應(yīng)創(chuàng)造熱壓條件才行,因?yàn)榫邆錈釅簵l件是發(fā)生反應(yīng)的基本條件,熱壓情況下能夠使浮選硫化銅產(chǎn)生應(yīng)有的促進(jìn)效果,因而達(dá)到回收硫化銅礦物的目的[3]。于熱壓硫化浮選的運(yùn)用過程而言,很多因素會對其產(chǎn)生影響,如溫度、硫化時間、硫含量以及礦石粒度等因素。另外,在使用這種方法分解礦石時,需要大量的能量來加熱,因此這種方法對環(huán)境不友好,這也決定了水熱硫化浮選方法非常困難。并且在實(shí)際使用中也受到較大限制。
4.2 酸浸技術(shù)。加壓酸浸技術(shù)也是浸出技術(shù)在選礦中應(yīng)用的一種方法。采用加壓酸浸工藝時,通常采用兩種基本方法。第一種方法是大氣和加壓條件的結(jié)合。采用該方法時,需要將多段常壓浸出與一段加壓浸出相結(jié)合,再結(jié)合酸浸實(shí)現(xiàn)礦物浸出。一個是在壓力下進(jìn)行的,這是通過兩個或多個階段的提取來實(shí)現(xiàn)的。在這種方法中,用于礦物浸出的礦物主要是酸鹽,如鋁硅酸鹽脈石和硅酸鹽。共生礦酸浸法除采用加壓酸浸技術(shù)外,也是將酸浸技術(shù)應(yīng)用于選礦過程的方法之一。
以上兩種方法為常見的兩種選礦方法,但此類方法不適合銅-鉬-鉛-鋅共生礦石。這種方法對于礦石中的物質(zhì)依靠是沒用的,為了加強(qiáng)銅鉬鉛鋅共生,礦石中物質(zhì)的分離,則需要極其特殊的浸出技術(shù)[4]。在使用這種特殊的浸出技術(shù)時,必須首先進(jìn)行鉛浸出和硫富集的相關(guān)反應(yīng)。當(dāng)進(jìn)行鉛浸出和硫富集的相關(guān)反應(yīng)時,有必要確保溫度保持在85 攝氏度。大約半小時后,反應(yīng)完成。使用鉛浸出和硫富集的相關(guān)反應(yīng)的原因是,酸溶液可以分別溶解酸和水中礦物質(zhì)中的氧化物和硫酸鹽,從而可以充分溶解鉬,銅,鋅和其他物質(zhì)。分離物質(zhì)以達(dá)到礦物浸出的目的。
4.3 選礦過程中,應(yīng)用最為廣泛的浸出技術(shù)方法是堿浸技術(shù)氨浸技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)最起源于美國加拿大一家工廠內(nèi),當(dāng)時這家工廠目的是為了提取硫化鎳便使用了氨浸法進(jìn)行提取。由于該項(xiàng)技術(shù)擁有較強(qiáng)的綜合性,目前國內(nèi)外已有多種氨浸技術(shù)在世界各國工廠得到應(yīng)用。薩斯喀徹溫堡的工廠是這些仍在使用氨浸技術(shù)的工廠中具有代表性的一個。他們主要采用兩段逆流加壓氨浸法,這時他們鎳廠最常用的浸礦方法。采用此方法時,將進(jìn)行兩次浸出操作,且兩次操作的壓力和溫度不同。在第二次操作中,第一次溫度和壓力值分別為85℃和0.83mpa,溫度與第一次操作相同,壓力的施加發(fā)生了變化。主要原因是采用加壓空氣作為氧化劑參與反應(yīng),提高了原料應(yīng)用的靈活性[2]。該工藝具有工藝簡單的特點(diǎn),在有色金屬硫化礦中有明顯的驗(yàn)證。它還具有一些特點(diǎn),例如:對設(shè)備的侵蝕程度低、造成的環(huán)境影響較小、使用后的金屬材料可以二次利用等。因此,氨浸法得到了廣泛的應(yīng)用。同時,這種工藝也有它自身的劣勢,例如:貴金屬礦物的浸出采用這種方法時不可取的,原因是貴金屬與溶液一旦相融,會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致形成了絡(luò)合物,絡(luò)合物一旦與溶液再次相融,會使浸出程序更加復(fù)雜,使得對礦物的提取變得困難。該技術(shù)的應(yīng)用過程中,可以選擇另一種方法,那就是氧化鐵礦氨浸法,主要作用于氧化銅礦中提取出礦物銅。該方法可以科學(xué)有效的對礦物銅進(jìn)行提取,在其他幾種方法中具有較大的可使用性。
隨著人類生活水平的提高、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對金屬礦產(chǎn)量需求也在不斷的增加,各個領(lǐng)域技術(shù)的運(yùn)用都離不開這些礦物質(zhì),所以這就要求我們繼續(xù)加工礦產(chǎn),但另一方面,環(huán)保意識的提高也使對資源的利用和節(jié)約資源有了一定的要求,以促進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)可持續(xù)發(fā)展。在時代的進(jìn)步過程中,這就變成了礦石加工業(yè)面臨的一個重要問題。產(chǎn)業(yè)要想發(fā)展,必須改變傳統(tǒng)的加工方式,探索新的加工方式。浸出技術(shù)具有能耗低、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn),順應(yīng)了時代的發(fā)展,符合控制標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)采礦法相比,運(yùn)用浸出開采法具有成本低、消耗少、用工少的特點(diǎn),在浸出開采過程中,整個工藝流程短,在環(huán)保方面資金消耗也很小,它具有無廢氣、廢水排放的特點(diǎn),在礦區(qū)后期回采中易于回收,整體簡化了工作的工藝操作,在開發(fā)中逐漸受到各級重視。為此,為更好地利用浸出法,提出下面的幾條建議:
5.1 改良菌種特性
在目前的微生物開采方法在開采中,開采的物質(zhì)種類有很大的局限性,目前的菌種只能開采單一的幾種礦物,也不能開采各種微生物,另外,在開采過程中進(jìn)出速度很慢,同時工廠的選址也使極為困難的,因?yàn)殚_采對環(huán)境的要求極高,只能適應(yīng)某些特定的溫度和pH值。在菌種的培養(yǎng)后期,要選用耐特殊氣候條件的菌株進(jìn)行繁殖,或通過特殊條件提高其耐特殊溫度或pH的能力。
5.2 著力發(fā)展新型浸出技術(shù)開采廠
近年來,在我國的浸出技術(shù)發(fā)展中,浸出生產(chǎn)廠的數(shù)量只占采選廠總數(shù)的一小部分,與全面建設(shè)新的采選廠的目標(biāo)還有很大差距。因此,要大力開展新建礦山廠房建設(shè),確保高質(zhì)量開采。
5.3 物理微波加熱浸出法
微波加熱浸出法的原理是利用物理方法加快物料的提取,利用微波的作用可以加快反應(yīng)速率,類似催化劑,從而能夠有效提高物料的提取速度,可以防止硬化等情況的發(fā)生,這對中國的北方高寒地區(qū)的礦產(chǎn)開采具有很大的借鑒意義。
隨著現(xiàn)代化社會的深入發(fā)展,科學(xué)技術(shù)不斷提高,礦物作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分,需要具備相關(guān)的技術(shù)來支撐,而當(dāng)前的社會對于礦物的需求越來越大,這就決定了礦物加工需要相關(guān)的技術(shù)輔助,而淺出技術(shù)的發(fā)展,正好迎合了當(dāng)前礦物需要的技術(shù)依賴。基于此,浸出技術(shù)作為選礦行業(yè)最關(guān)鍵的技術(shù),具有工藝流程相對簡單、反應(yīng)速度極快、操作相對容易等特點(diǎn)。針對這種現(xiàn)象,礦物需要采用淺出技術(shù),以此來提高礦物的價值,以此來提高礦物的應(yīng)用價值和使用有效率。因此本文以浸出技術(shù)概念、礦物浸出技術(shù)的特點(diǎn)、物理浸出技術(shù)和化學(xué)浸出技術(shù)為研究路線,加強(qiáng)對礦物淺出技術(shù)的分析,并提出相關(guān)的建議,旨在深入剖析礦物加工工程中的浸出技術(shù),為相關(guān)領(lǐng)域和行業(yè)提供一定的幫助。