薛君 邱衛(wèi) 王浩
青島海爾零部件采購有限公司 山東青島 266000
在我國進(jìn)入信息化時(shí)代之后,社會和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度逐漸加快,這為各行各業(yè)帶來了更多的發(fā)展機(jī)遇,工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)在這種大背景下,規(guī)模不斷擴(kuò)大且數(shù)量也大幅度增加,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方式已經(jīng)無法滿足當(dāng)前我國日益提升的社會需求,想要獲得更好地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)就必須探索新的發(fā)展模式[1]。
PLC技術(shù)主要由編程器、存儲器等各項(xiàng)設(shè)備組成,因此在實(shí)際應(yīng)用的過程中具有一定優(yōu)勢。首先,PLC技術(shù)是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與自動技術(shù)結(jié)合而成的一項(xiàng)新技術(shù),因此,在具體運(yùn)用過程中具有自動化以及智能化優(yōu)勢。其次,PLC技術(shù)能夠應(yīng)用于不同類型的機(jī)械電氣控制裝置之中,通過進(jìn)一步優(yōu)化工作流程,提高工作效率。PLC技術(shù)也有較高的兼容性,能夠與各項(xiàng)技術(shù)相融合,滿足機(jī)械電氣領(lǐng)域在發(fā)展過程中的實(shí)際需求。最后,通過將PLC技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械電氣控制裝置之中,能夠提高機(jī)械設(shè)備在具體運(yùn)行過程中的抗干擾能力,通過進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)械電氣控制裝置的相關(guān)性能,對于推動機(jī)械電氣行業(yè)發(fā)展具有十分重要的作用。
保證PLC技術(shù)原理圖設(shè)計(jì)的精確性和合理性是機(jī)械電氣控制裝置應(yīng)用的根本,科學(xué)、合理的原理圖能夠?qū)ρb置性能起到提高作用,最大程度發(fā)揮PLC技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。在設(shè)計(jì)PLC技術(shù)原理圖時(shí)要與機(jī)械電氣控制裝置結(jié)構(gòu)相結(jié)合,準(zhǔn)確把握控制裝置的類型及工作原理,使設(shè)計(jì)出來的原理圖能夠與裝置相匹配[2]。
機(jī)械電氣控制裝置中采用先進(jìn)的PLC技術(shù),應(yīng)該明確技術(shù)的應(yīng)用類型,確保可以提升機(jī)械電氣控制裝置運(yùn)行的有效性。當(dāng)前我國在相關(guān)裝置中采用先進(jìn)的PLC技術(shù),主要就是DSC與FCS兩種類型。首先,DSC類型的技術(shù),就是分散控制系統(tǒng),是將微處理器設(shè)備當(dāng)作基礎(chǔ)部分,運(yùn)用控制功能,不僅可以有效完成分散性管理工作,還可以進(jìn)行綜合的協(xié)調(diào)性管理工作,將PLC技術(shù)與機(jī)械電氣控制裝置相互整合,通過計(jì)算機(jī)設(shè)備有效控制現(xiàn)場站與監(jiān)測站,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全問題與穩(wěn)定問題,提升裝置運(yùn)作水平。其次,F(xiàn)CS類型的技術(shù),就是現(xiàn)場總線控制技術(shù),具有通信網(wǎng)絡(luò)的相關(guān)功能,將其應(yīng)用在機(jī)械電氣裝置之內(nèi),可以確保PLC技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)相互整合,營造出良好的運(yùn)行環(huán)境。在使用FCS技術(shù)的過程中,具備一定的雙向性特征,網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)量較多,數(shù)據(jù)通道具有多元化的優(yōu)勢,可以提升裝置運(yùn)行的自動化水平與智能化程度,增強(qiáng)機(jī)械電氣控制裝置運(yùn)行的效果。
機(jī)械控制設(shè)備在電氣控制裝置中極為重要。同時(shí),機(jī)械電氣控制系統(tǒng)種類繁多,需要較強(qiáng)的PLC系統(tǒng)操控各個(gè)機(jī)械電氣設(shè)備。機(jī)械電氣在安全監(jiān)測裝置中應(yīng)用 PLC 技術(shù),主要是將傳感系統(tǒng)中獲取的數(shù)據(jù)向控制中心傳輸,能夠?qū)Ω鱾€(gè)部分的運(yùn)行情況更加了解。并且,通過數(shù)字化的方式,能夠保證運(yùn)行有序開展。如果機(jī)械電氣設(shè)備出現(xiàn)了一些問題,安全監(jiān)控系統(tǒng)則會立即改變自身的工作狀態(tài),對整個(gè)系統(tǒng)實(shí)行保護(hù)作用,并停止運(yùn)行設(shè)備,分析出發(fā)生故障的原因,將故障對設(shè)備的影響降到最低,進(jìn)而將對設(shè)備的保護(hù)水平提升到最高。在應(yīng)用PLC 技術(shù)時(shí),會使用到設(shè)備遠(yuǎn)程的自動化系統(tǒng),對控制中心進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)督與管理,從監(jiān)控內(nèi)容中了解到設(shè)備的具體情況,并借助智能化的分析,合理地調(diào)整設(shè)備至最佳狀態(tài)。此外,在PLC技術(shù)的控制下,能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械電氣控制設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的故障問題。當(dāng)機(jī)械控制設(shè)備出現(xiàn)問題后,PLC技術(shù)能夠及時(shí)對故障問題進(jìn)行分析,并借助傳感器將故障問題的信息輸送到計(jì)算機(jī)中,后續(xù)由計(jì)算機(jī)發(fā)出對應(yīng)指令,能夠有效解決設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)生的故障問題[3]。
對于機(jī)械電氣控制裝置來說,其中有部分部件是屬于集中式控制系統(tǒng)的,一部分是PLC中央系統(tǒng),另外一部分是其他類型的機(jī)械電氣設(shè)備。在正常情況下,工作人員都是依據(jù)機(jī)械電氣控制的具體要求,通過機(jī)械電氣控制裝置與PLC中央系統(tǒng)的連接來完成控制操作的。但在中央結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,雖然集成控制系統(tǒng)具備結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)流程便捷這一優(yōu)勢,但其結(jié)構(gòu)形式上卻會存在一定的弊端。具體表現(xiàn)如下:由于集成控制系統(tǒng)中的機(jī)械電氣設(shè)備是連接結(jié)構(gòu)形式,因此,一旦其中某個(gè)機(jī)械電氣設(shè)備發(fā)生故障,整個(gè)系統(tǒng)就會陷入癱瘓狀態(tài),此時(shí)就需要關(guān)閉中央控制機(jī)后,才可以對整個(gè)集成控制系統(tǒng)實(shí)施維修。
總而言之,PLC技術(shù)在我國現(xiàn)階段機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用是十分重要的。其中,由于PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動化技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合,因此其在實(shí)際應(yīng)用中可以對機(jī)械電氣設(shè)備與其相關(guān)的生產(chǎn)線進(jìn)行穩(wěn)定的控制,充分發(fā)揮其應(yīng)用優(yōu)勢。同時(shí),由于PLC技術(shù)在機(jī)械電氣生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用較為廣泛,因此可以進(jìn)一步促進(jìn)我國機(jī)械電氣行業(yè)的發(fā)展,更好的優(yōu)化機(jī)械電氣控制裝置的性能,進(jìn)而推動企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的最大化。