郭相峰

摘要：在裝配式建筑中疊合板的應(yīng)用數(shù)量最多，疊合板的生產(chǎn)質(zhì)量以及連接穩(wěn)固性對(duì)項(xiàng)目整體施工質(zhì)量有直接的影響。文章就現(xiàn)階段裝配式建筑疊合 樓板深化設(shè)計(jì)流程進(jìn)行闡述，并總結(jié)分析深化設(shè)計(jì)過程中容易遇到的問題，提出施工技術(shù)應(yīng)用過程中的注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：裝配式建筑;疊合板;技術(shù);設(shè)計(jì)

1 導(dǎo)言

城市建設(shè)促進(jìn)了建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，裝配式建筑得到行業(yè)人士的廣泛?關(guān)注。疊合板是裝配式建筑結(jié)構(gòu)的主要施工技術(shù)之一。建筑項(xiàng)目的規(guī)模不斷 擴(kuò)大、數(shù)量不斷增加，為提高項(xiàng)目施工效率，裝配式施工技術(shù)的應(yīng)用逐漸廣 泛。在裝配式建筑的施工中，需要加強(qiáng)施工關(guān)鍵技術(shù)的掌控，確保施工質(zhì)量。

2 疊合板深化設(shè)計(jì)流程

疊合板由后澆層與預(yù)制底板疊合形成，綜合了裝配式樓板與現(xiàn)澆樓板的 優(yōu)勢(shì)，在裝配式建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。住宅建筑中，樓板的造價(jià)約為建 筑總造價(jià)的 20%～30%。裝配式建筑施工中，總造價(jià)包括運(yùn)輸費(fèi)用、構(gòu)件堆 放成本、人員成本、材料成本等。應(yīng)用疊合板能夠通過合理應(yīng)用集成技術(shù)降 低人員成本費(fèi)用，無須搭設(shè)模板，可以降低 70%的材料周轉(zhuǎn)費(fèi)用，從而實(shí)現(xiàn) 對(duì)工程造價(jià)的有效控制。另外，疊合板施工技術(shù)不需要進(jìn)行傳統(tǒng)施工中的鋼 筋綁扎和混凝土澆筑作業(yè)，對(duì)操作工序進(jìn)行了簡化，有效提高了項(xiàng)目的施工 效率，便于管理人員對(duì)施工項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。但是，疊合板的存放方 式為水平堆疊，層數(shù)不可超過 6 層，因此，疊合板占地面積比較大，運(yùn)輸載 量少，并且在裝卸時(shí)只可單塊進(jìn)行，對(duì)于起吊機(jī)械設(shè)備的依賴性較大。

疊合板深化設(shè)計(jì)是將不同專業(yè)需求轉(zhuǎn)化為可操作的構(gòu)件加工詳圖的過 程，涉及多專業(yè)交叉與協(xié)同作業(yè)等問題，需要深化設(shè)計(jì)單位擁有各專業(yè)施工 經(jīng)驗(yàn)，能夠高效、快速的整合多方面需求。深化設(shè)計(jì)主要流程如圖 1 所示。

接下來將對(duì)疊合板深化設(shè)計(jì)各流程主要工作內(nèi)容及注意事項(xiàng)進(jìn)行梳理。

3 裝配式建筑疊合板施工技術(shù)應(yīng)用

3.1 疊合板制作與設(shè)計(jì)

裝配式建筑結(jié)構(gòu)前期準(zhǔn)備階段，需要拆分所有構(gòu)件，而且此環(huán)節(jié)必須 要重點(diǎn)考慮預(yù)制樓面板、剪力墻結(jié)構(gòu)等的要求[1，2]。樓板面設(shè)計(jì)綜合分析 業(yè)主要求，是否需要加裝預(yù)制。此外，設(shè)計(jì)階段的疊合板尺寸、質(zhì)量也是 需要重點(diǎn)關(guān)注的問題，要求疊合板長度小于 5m，以免尺寸超出限制，在運(yùn) 輸與安裝等環(huán)節(jié)發(fā)生質(zhì)量問題。單塊預(yù)制疊合板質(zhì)量小于 2t，才能夠保證 塔吊施工的有序性。

設(shè)計(jì)疊合板的厚度，一般板厚包括 2 種規(guī)格，即 60mm×70mm、60mm ×80mm[3]。綜合分析后續(xù)運(yùn)輸和澆筑等施工流程，60mm 為疊合板的最小?厚度，除此之外便必須增加應(yīng)力。裝配式建筑施工初期管線數(shù)量較少，此?時(shí)板厚設(shè)計(jì)為 70mm 即可。但建筑若要達(dá)到精裝修，考慮到管線數(shù)量多，必須及時(shí)調(diào)整板厚到 80mm。因?yàn)榀B合板內(nèi)部包含錨固筋，錨固筋長度最少?為 10cm，若是將其應(yīng)用到剪力墻、梁等部位，長度需調(diào)整到 1.5cm、3.5cm。綁扎鋼筋之后便可著手疊合板安裝作業(yè)，此時(shí)錨固筋和梁縱筋之間有可能?形成矛盾，阻礙疊合板安裝施工。當(dāng)疊合板安裝完成之后不能調(diào)整到原本?角度，難免降低施工質(zhì)量。所以，根據(jù)裝配式建筑規(guī)定，可不采用錨固筋，基于此條件下現(xiàn)澆板厚度需要調(diào)整到 8cm 以上。設(shè)計(jì)人員結(jié)合實(shí)際情況，可設(shè)計(jì)現(xiàn)澆層厚度為 70mm，無須采用錨固筋處理。盡管這一施工方案流程?得到簡化，但也將增加了一些不必要的鋼筋，管線布置時(shí)要綜合考慮。

3.2 結(jié)構(gòu)建模

模型的準(zhǔn)確性直接決定了構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確性、構(gòu)件歸并后的規(guī)格數(shù)，相對(duì)于整個(gè)深化設(shè)計(jì)工作，至關(guān)重要?？紤]到原結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖紙精度問 題，故一般不建議直接提取結(jié)構(gòu)施工圖建模，而采取新建軸網(wǎng)、布置柱、 梁、板的方式進(jìn)行建模。這過程中需要注意以下事項(xiàng)。

（1） 核對(duì)結(jié)施圖中梁、柱平法施工圖與相應(yīng)的平面布置圖中偏心、截 面尺寸是否一致，原則上要按照平法施工圖進(jìn)行建模，對(duì)施工圖中實(shí)際繪 制與標(biāo)注位置、尺寸不一致的情況要向原設(shè)計(jì)人員進(jìn)行核實(shí)。

（2）繪制樓板結(jié)構(gòu)時(shí)，特別要注意關(guān)于板厚的說明，尤其是原位標(biāo)注。

（3） 結(jié)構(gòu)建模一定要仔細(xì)，注意以文檔的形式梳理圖紙問題，反饋施 工單位或設(shè)計(jì)單位，避免后期的糾紛。

3.3 吊裝疊合板

疊合板起吊作業(yè)應(yīng)當(dāng)科學(xué)選用吊莊梁，吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)保障疊合板的 4 個(gè) 吊點(diǎn)受力均勻，吊點(diǎn)位置應(yīng)在格構(gòu)梁的上弦與腹筋交界處，確保其和板塊 間的距離為板長的 20%～25%。起吊時(shí)緩慢吊裝，確保疊合板吊裝的平穩(wěn) 性。起吊時(shí)，借助閉合吊鉤與專用鎖鏈?zhǔn)汞B合板均勻受力，并且多點(diǎn)均衡 受力。鏈長通常為 4m。作業(yè)層以上 300mm 位置做出預(yù)留，便于對(duì)疊合板 的位置與方向進(jìn)行調(diào)整，確定后定位。另外，在吊裝時(shí)應(yīng)避免疊合板上的 預(yù)留鋼筋與框架豎向鋼筋發(fā)生碰撞，樓板鋪設(shè)結(jié)束后，應(yīng)保證其平整性，以免板下邊緣存在高低不平的情況，如果存在縫隙，應(yīng)采取封堵處理，對(duì) 支撐進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證板底面連接良好。

3.4 設(shè)計(jì)支撐體系

在疊合板施工前，應(yīng)當(dāng)合理搭設(shè)立桿支撐?，F(xiàn)階段較為常見的支撐體 系為木模板、鋁模板 2 種。一般，立桿通過承插盤扣框架施工，立桿頂端 設(shè)置可調(diào)頂撐，保證可對(duì)支撐標(biāo)高進(jìn)行調(diào)節(jié)，把雙鋼管的主龍骨設(shè)置在 U 形托內(nèi)，之后對(duì)木方次龍骨進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，間距為 200mm。在次龍骨的中 間與周圍應(yīng)當(dāng)合理設(shè)置廢模板條，在模板與周圍的疊合板的連接位置合理 粘貼海綿條，避免發(fā)生漏漿情況。在對(duì)鋁模板進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在疊合板 的區(qū)域合理深化支撐龍骨，保證支撐標(biāo)高可靈活調(diào)節(jié)。立桿支撐的間距應(yīng) 當(dāng)≤1800mm，間距過大需要增設(shè)立桿支撐，疊合板的下方增設(shè)立桿時(shí)，應(yīng) 當(dāng)保證在預(yù)制構(gòu)件安裝之前合理支設(shè)，將此作為基礎(chǔ)，應(yīng)當(dāng)對(duì)三角支架單 獨(dú)加工，臨時(shí)固定支撐立桿。

3.5 配筋設(shè)計(jì)

目前，裝配式建筑深化設(shè)計(jì)是按照“等同現(xiàn)澆”進(jìn)行，配筋設(shè)計(jì)一般 按照不低于原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的配筋要求進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)。在進(jìn)行配筋設(shè)計(jì)時(shí)，需 要注意以下幾個(gè)方面：

（1） 配筋時(shí)除查看配筋說明外，特別需注意原位配筋標(biāo)注，當(dāng)原位標(biāo) 注為附加鋼筋時(shí)，還需進(jìn)行鋼筋等截面代換。

（2）注意板帶寬度限定不大于 300mm 時(shí)，網(wǎng)片鋼筋直徑不小于 8mm 時(shí)，搭接形式的選擇。

（3）注意桁架鋼筋與網(wǎng)片鋼筋的上下層關(guān)系，桁架鋼筋置于下層時(shí)，可取消吊點(diǎn)加強(qiáng)筋。

（4） 當(dāng)桁架鋼筋作為受力鋼筋時(shí)，為合理降低含鋼量，可對(duì)網(wǎng)片鋼筋 間距進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化。

（5） 查看建筑、給排水專業(yè)施工圖紙，注意預(yù)留洞口的設(shè)置，墻下加 強(qiáng)筋、洞口補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的設(shè)計(jì)要求。

（6）介于目前大多項(xiàng)目以桁架鋼筋設(shè)吊點(diǎn)進(jìn)行起吊，在設(shè)計(jì)吊點(diǎn)加強(qiáng) 筋位置時(shí)，應(yīng)滿足吊裝脫模驗(yàn)算。

3.6 現(xiàn)澆混凝土施工

疊合板施工進(jìn)行到混凝土現(xiàn)澆的環(huán)節(jié)，包括卸料平臺(tái)處理、布料機(jī)使 用等。疊合板施工過程中，對(duì)于樓層現(xiàn)澆作業(yè)而言，厚度宜控制在 70mm，這就需要避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)預(yù)埋，如預(yù)制構(gòu)件樓層建議展開挑架施工，預(yù)制螺 栓則需要在現(xiàn)澆混凝土部位固定。如果樓層較高，那么建議應(yīng)用升降腳手 架，使爬架預(yù)埋于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)墻內(nèi)部，由此完成卸料臺(tái)的處理。隨后應(yīng)該選 擇合適的布料機(jī)，混凝土澆筑施工可直接運(yùn)用汽車泵，如果是高層則要采 用車載泵，保證不同部位的澆筑效果。開始澆筑之前確定樓層布料機(jī)所在 位置，布料機(jī)務(wù)必處在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置，樓層內(nèi)部若是無現(xiàn)澆樓板，此時(shí)可 將布料機(jī)底座作為現(xiàn)澆樓板。正式澆筑后應(yīng)該準(zhǔn)確控制厚度、板面高度，為下一層疊合板澆筑做好準(zhǔn)備，以免因澆筑時(shí)標(biāo)高不規(guī)范導(dǎo)致漏漿。

結(jié)束語

綜上所述，在裝配式建筑方案設(shè)計(jì)階段，深化設(shè)計(jì)單位或構(gòu)件生產(chǎn)廠 應(yīng)提前介入，依據(jù)少規(guī)格多組合原則，結(jié)合模具通用性、生產(chǎn)高效率性、 運(yùn)輸及安裝便捷性等因素，使裝配式建筑方案標(biāo)準(zhǔn)化程度提高，降低建造 成本。疊合板構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)之后，需要著重做好吊裝、現(xiàn)澆等一系 列施工，并結(jié)合工程案例對(duì)關(guān)鍵技術(shù)加以敘述，為相關(guān)工程的開展提供參 考，實(shí)現(xiàn)裝配式建筑疊合板施工的高效、高質(zhì)開展。

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