付海龍 羅太忠

摘要：CL 復(fù)合保溫一體化墻體在施工時，由于需要將 CL 網(wǎng)架板安裝在墻體內(nèi)與墻體鋼筋一同采用自密實混凝土進(jìn)行澆筑，在施工作業(yè)中，由于措施 不當(dāng)，很容易造成模板脹模漏漿、網(wǎng)架板移位及外側(cè)混凝土發(fā)生孔洞等質(zhì)量問題。施工過程中，需要從模板加固拼縫質(zhì)量等方面進(jìn)行控制，采用增設(shè)保護(hù) 層墊塊及控制自密實混凝土澆筑過程兩側(cè)液面高差等來達(dá)到網(wǎng)架板偏位控制的目的，并從自密實混凝土原材及澆筑布料振搗和養(yǎng)護(hù)等方面控制自密實混凝 土的施工質(zhì)量。本文通過對實例工程施工過程中的經(jīng)驗、教訓(xùn)進(jìn)行分析總結(jié)，供后續(xù)類似 CL 復(fù)合保溫一體化工程施工參考。

關(guān)鍵詞：CL 復(fù)合保溫一體化;模板工程;偏位控制;自密實混凝土

1.工程概況

石家莊某商業(yè)住宅項目，總建筑面積 108863.62m2，其中住宅樓建筑面 積 85932.41m ，地下車庫部分建筑面積 22931.21m 。本工程中住宅樓地上22 部分外墻均采用 CL 復(fù)合保溫一體化墻體，墻體厚度為 350mm，內(nèi)側(cè)為 200mm 厚剪力墻，外側(cè)為 150mm 厚保溫層，保溫層內(nèi)為 100mm 厚技術(shù)聚 苯乙烯板（XPS）。CL 復(fù)合保溫墻體采用自密實混凝土，混凝土強度等級為 C35、C40。

2.CL 復(fù)合保溫一體化墻體施工

2.1 模板工程施工要點

CL 復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 即可，但對于 CL 復(fù)合保溫墻體模板工程的施工，有一些需要著重控制的要 點，主要有以下方面：

（1）墻體外側(cè)模板安裝高出樓面標(biāo)高 200～300mm，在澆筑外側(cè)構(gòu)造層 自密實混凝土?xí)r，可起到有效的遮擋作用，防止?jié)仓悦軐嵒炷習(xí)r遺灑 過多。

（2） CL 墻體混凝土采用自密實混凝土，自密實混凝土流動性很強，模板支設(shè)前要對模板板面的孔縫進(jìn)行封堵處理，防止漏漿，造成蜂窩麻面 等質(zhì)量缺陷。

（3）模板底部，應(yīng)在模板就位時鋪墊砂漿或在模板加固完成后用砂漿 堵縫。

（4）窗洞口下角及窗臺頂部等死角部位應(yīng)留設(shè)排氣孔，混凝土澆筑時 應(yīng)及時觀察，混凝土充滿后立即用木楔進(jìn)行封堵。

（5）與 CL 復(fù)合剪力墻連通的飄窗板、空調(diào)板及與 CL 復(fù)合剪力墻連 接的樓梯平臺及踏步部位等支設(shè)吊模的部位，需要采用細(xì)孔鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分 隔攔截，并應(yīng)提前澆筑混凝土，形成封閉狀態(tài)，避免澆筑墻體時，自密實 混凝土大量外溢。

（6）模板撐棍因需穿過保溫層，所以不能使用常規(guī)墻體模板施工中所 用的混凝土撐棍。為便于模板水平方向定位支撐，設(shè)置直徑 16mm、間距 500mm 的螺紋鋼筋撐棍，鋼筋撐棍在模板安裝前就位。

2.2 CL 鋼筋網(wǎng)架板偏位控制

CL 復(fù)合保溫墻體由 CL 鋼筋網(wǎng)架板和兩側(cè)現(xiàn)澆混凝土組成，室外側(cè)混 凝土構(gòu)造層厚 50mm，室內(nèi)側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)層厚 200mm。在自密實混凝土澆 筑過程中極易發(fā)生 CL 網(wǎng)架板移位，直接影響到工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量，所以在 CL 復(fù)合保溫墻體施工過程中需要采取有效的偏位控制措施。

2.2.1 增設(shè)保護(hù)層墊塊

CL 網(wǎng)架板固定后，應(yīng)在保溫板兩側(cè)安裝后置型專用墊塊。專用墊塊應(yīng) 位于焊網(wǎng)十字交叉處且宜靠近斜插筋，且應(yīng)有序排列、均勻分布，間距不 宜大于 500mm。專用墊塊應(yīng)具有足夠的剛度和強度，能可靠固定保溫板的 位置和控制鋼筋的保護(hù)層厚度。專用墊塊可采用砂漿墊塊，砂漿墊塊豎向 排列綁扎，便于混凝土的流動。

2.2.2 CL 網(wǎng)架板的安裝就位準(zhǔn)確

CL 網(wǎng)架板采用多塊集中吊運和單塊吊運相結(jié)合的方法進(jìn)行吊裝，吊裝?時要小心吊運，防止網(wǎng)架板因碰撞、擠壓等原因造成損壞。網(wǎng)架板安裝前?先將地面上的錨筋向外彎曲，便于網(wǎng)架板的安裝。就位后可邊綁扎錨筋邊?調(diào)整位置。墻板就位時，應(yīng)對準(zhǔn)墻板邊線，盡量一次就位，減少后期撬動。

2.2.3 控制 CL 網(wǎng)架板板兩側(cè)混凝土高差

（1） CL 復(fù)合保溫板下端預(yù)留導(dǎo)流槽

在不影響結(jié)構(gòu)保溫性能的前提下，征得設(shè)計單位同意，在 CL 網(wǎng)架板下 端去掉 50mm 保溫板，在 CL 網(wǎng)架板下端形成 U 形貫通槽，應(yīng)用連通器原 理，防止自密實混凝土澆筑過程中網(wǎng)架板兩側(cè)出現(xiàn)較大液面高差，同時墻 體下部混凝土與樓面接觸面積增大，增強了混凝土在樓面施工縫處的連接，有利于網(wǎng)架板的穩(wěn)固。

（2）控制自密實混凝土內(nèi)外液面高差

為防止 CL 網(wǎng)架板兩側(cè)自密實混凝土液面高差過大，側(cè)壓力不平衡造成 網(wǎng)架板位移，兩側(cè)混凝土液面高差宜控制在 400mm 以內(nèi)。混凝土澆筑時應(yīng) 先澆筑較薄一側(cè)，并注意控制漿面高差。為保證兩側(cè)混凝土同步，建議在 混凝土出料口下部加設(shè)分料器。較厚一側(cè)的下料口與較薄一側(cè)的面積比宜 比兩側(cè)混凝土體積比減小 1/3。

2.3 CL 復(fù)合保溫墻體混凝土施工

2.3.1 混凝土材料

CL 復(fù)合剪力墻采用自密實混凝土進(jìn)行澆筑，與普通混凝土有所不同，自密實混凝土的工作性能主要是高流動性、填充性、間隙通過性和抗離析 性[3]。自密實混凝土的質(zhì)量直接影響 CL 墻體的質(zhì)量，對于自密實混凝土，在以下幾個方面加以控制：

（1）骨料

根據(jù) DB13（J） /T196-2015《CL 建筑體系技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定，粗 骨料最大公稱粒徑不宜大于 10mm。此外，針、片狀顆粒含量要盡量低。自 密實混凝土的工作性能因為粗骨料的級配越好、顆粒形狀越飽滿而越好。 砂率的大小對自密實混凝土的間隙通過性有很大影響，應(yīng)綜合考慮其他原 材料的情況，一般在 50% 左右，選用中粗砂為好。

（2）外加劑

為保證混凝土有較好的和易性，外加劑是必不可少的一種摻入材料，選擇外加劑主要考慮其減水率、與水泥的相容性、緩凝和保塑等方面。其 中聚羧酸系高性能減水劑有優(yōu)異的減水和保水性能，對自密實混凝土效果 顯著，成為配制自密實混凝土的首選。摻入微量的消泡劑，可以使自密實 混凝土的工作密實性和成型外觀質(zhì)量得到更好的保證。

（3）配合比

提前與攪拌站溝通，根據(jù)混凝土設(shè)計強度進(jìn)行混凝土試配，優(yōu)化配合?比設(shè)計，嚴(yán)格按照施工配合比拌制自密實混凝土，定時對砂石含水量進(jìn)行?抽檢，對混凝土拌合物的泌水性、擴(kuò)展度進(jìn)行檢查，及時調(diào)整施工配合比。 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中，嚴(yán)禁加水[4]。根據(jù)工程實際經(jīng)驗，自密實?混凝土坍落擴(kuò)展度性能等級要求為 SF3，擴(kuò)展度控制在 760～850mm，T500?擴(kuò)展時間≤2s 之間，最適宜 CL 復(fù)合保溫墻體混凝土的澆筑施工。

2.3.2 混凝土布料及振搗

（1）澆筑前準(zhǔn)備

澆筑混凝土前，用水將模板表面灑水濕潤，但需要注意，澆水不可過 量，模板上不得有明水。

（2）混凝土布料

1） CL 復(fù)合保溫墻體自密實混凝土澆筑采用地泵或汽車泵均可，泵送 時，需用水將泵管沖洗干凈，將罐車高速旋轉(zhuǎn)大約 90s，才可以卸入混凝土 輸送泵。

2） 當(dāng)采用兩種混凝土進(jìn)行澆筑時，應(yīng)先澆筑內(nèi)墻普通混凝土構(gòu)件，然 后再澆筑 CL 墻體的自密實混凝土。

3） CL 復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點應(yīng)設(shè)置在墻體相交部位的邊緣構(gòu)件 處。

4）墻體為 CL 復(fù)合剪力墻體澆筑時任一截面處保溫板兩側(cè)混凝土的液 面高差，擠塑聚苯板（XPS）不應(yīng)大于 400mm，聚苯板（EPS）不應(yīng)大于 300mm，防止保溫板偏移。

5）同一澆筑點宜采用推移式連續(xù)澆筑，在多個澆筑點之間切換時應(yīng)在 前層混凝土初凝之前澆筑次層混凝土。

6） 自密實混凝土澆筑施工，應(yīng)保持混凝土澆筑的連續(xù)性。如果停泵時 間較長，必須對泵管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理。

7） 混凝土澆筑離析現(xiàn)象的產(chǎn)生，與混凝土下料方式、最大粗骨料粒徑 以及混凝土傾落高度有關(guān)。CL 復(fù)合剪力墻的自密實混凝土澆筑應(yīng)控制傾落 高度不超出規(guī)范要求，當(dāng)不能滿足規(guī)定時，應(yīng)加設(shè)串筒、溜槽。

（3）混凝土振搗

進(jìn)行 CL 復(fù)合剪力墻的自密實混凝土澆筑時，嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi) 振搗，可通過用振搗棒振動模板上沿、模板外側(cè)點振或用皮錘敲擊等方式 進(jìn)行輔助振搗，使其達(dá)到表面平整光潔的效果。當(dāng)混凝土在局部出現(xiàn)堵塞 后，可用鋼筋進(jìn)行插搗，保證下部混凝土密實。

3.結(jié)束語

CL 復(fù)合保溫一體化體系作為一種具有廣泛發(fā)展前景的保溫結(jié)構(gòu)形式，在今后一段時期內(nèi)必將會得到更大的發(fā)展。現(xiàn)階段 CL 保溫體系逐步成熟，但在施工過程中，依然存在容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的難點，針對易于出現(xiàn)問題 的工序，采取有效的防控措施，可以使 CL 復(fù)合保溫體系的施工質(zhì)量得到有 效保障。本文總結(jié)了在石家莊某商業(yè)住宅項目施工過程中的經(jīng)驗與教訓(xùn)，對工程的難點和控制要點進(jìn)行細(xì)致的研究探討，以期給后續(xù)類似工程的施 工提供借鑒。

參考文獻(xiàn)：

[1]CL 建筑體系技術(shù)規(guī)程，DB13（J） /T196-2015

[2]崔龍國，關(guān)于 CL 體系施工質(zhì)量的控制，中國工程咨詢，2016，2：41-42