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        一種具有±0.5℃精度的CMOS數(shù)字溫度傳感器

        2021-01-21 12:35:22唐俊龍鄒望輝
        電子設(shè)計(jì)工程 2021年1期
        關(guān)鍵詞:工藝

        韋 鈺 ,羅 磊 ,唐俊龍 ,鄒望輝

        (1.長(zhǎng)沙理工大學(xué)物理與電子科學(xué)學(xué)院,湖南 長(zhǎng)沙 410114;2.廣州金升陽(yáng)科技有限公司,廣東 廣州 510663)

        CMOS集成數(shù)字溫度傳感器具備造價(jià)低且體積微小、能直接輸出數(shù)字信號(hào)的優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、交通和消費(fèi)類(lèi)電子等方面[1-4]。常見(jiàn)的CMOS集成溫度傳感器有幾種感溫機(jī)制,包括基于電壓域的[5]、基于頻率的[6]、基于相位的[7]、基于時(shí)域量化的[8]等。文獻(xiàn)[5]提出的溫度傳感器選擇用襯底PNP雙極結(jié)型晶體管(Bipolar Junction Transistor,BJT)作感溫器件,應(yīng)用了幾種技術(shù)來(lái)處理電路中的非理想性,最終使電路精度達(dá)到±0.35℃。文獻(xiàn)[6]是關(guān)于一款CMOS超低功耗溫度傳感器芯片的文章,包含一個(gè)溫度-電流轉(zhuǎn)換器和一個(gè)頻率-數(shù)字轉(zhuǎn)換器。這種基于頻率的溫度傳感器面積非常小,僅為0.0014 mm2。文獻(xiàn)[7]提出的是一種基于電阻的CMOS溫度傳感器,電阻用于構(gòu)建RC多相濾波器,讀取與溫度相關(guān)的相移并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字代碼,這種溫度傳感器比較容易進(jìn)行工藝移植。文獻(xiàn)[8]提出的一種不帶電壓/電流模數(shù)轉(zhuǎn)換器或帶隙基準(zhǔn)的基于時(shí)間-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的CMOS智能溫度傳感器,無(wú)需任何曲率校正或動(dòng)態(tài)偏移消除即可實(shí)現(xiàn)高線性度和精度。在文獻(xiàn)[9]中,溫度傳感器利用了MOSFET閾值電壓隨溫度變化的特性作為感溫原理,使用MOSFET作為感溫器件能有效地實(shí)現(xiàn)非常低的功耗。

        在所有類(lèi)型中,傳統(tǒng)的基于雙極結(jié)型晶體管的溫度傳感器仍然是最常見(jiàn)的,因?yàn)橐子谠O(shè)計(jì)并具有良好的精度[10-13]。常規(guī)CMOS工藝中的雙極型晶體管一般分為橫向雙極型晶體管(Lateral BJT)和縱向雙極型晶體管(Vertical BJT),其中縱向雙極型晶體管也被稱(chēng)為襯底雙極型晶體管,因?yàn)槠浼姌O和襯底短接[14]??v向雙極型晶體管的發(fā)射極電壓和集電極電壓與橫向雙極型晶體管比較而言,有更好的指數(shù)關(guān)系,因此CMOS溫度傳感器多采用縱向雙極型晶體管[15-16]。

        該文首先討論雙極性晶體管的溫度特性,然后給出溫度傳感器的總體結(jié)構(gòu)和基本電路設(shè)計(jì),并對(duì)基本電路的誤差進(jìn)行詳細(xì)的仿真分析,然后給出校準(zhǔn)電路[17-18],再通過(guò)仿真分析驗(yàn)證校準(zhǔn)電路的成果,最后得出結(jié)論。

        1 雙極型晶體管的溫度特性

        該文所設(shè)計(jì)CMOS溫度傳感器利用了縱向雙極型晶體管基極-發(fā)射極電壓VBE的溫度特性,依照雙極型晶體管的經(jīng)典理論,基極-發(fā)射極電壓VBE和集電極電流IC的關(guān)系表示為:

        其中,q代表電子電荷量,k為Boltzmann常數(shù),IS是飽和電流,T是絕對(duì)溫度。假設(shè)IC保持不變,VBE對(duì)T求導(dǎo)可得:

        其中VT=kT/q。根據(jù)文獻(xiàn)[19],IS與溫度T可以推導(dǎo)出如下關(guān)系:

        其中,b是一個(gè)比例系數(shù),m≈-3/2,Eg≈1.12 eV為硅帶隙能量。結(jié)合式(2)和式(3)可得:

        當(dāng)VBE≈ 750 mV,T=300 K時(shí),可算得 ?VBE/?T≈-1.5 mV/K,顯然VBE具有負(fù)溫度系數(shù)。同時(shí)式(4)也反映出VBE的實(shí)際溫度特性比較復(fù)雜,包含高階溫度特性。進(jìn)一步分析可以表明,VBE在-40~120℃范圍內(nèi)總體比較線性,同時(shí)存在一定程度的非線性[10]。

        ΔVBE表示兩個(gè)BJT的VBE差值。假設(shè)兩個(gè)BJT都使用一樣的BJT單元(BJT Cell)并聯(lián)構(gòu)成,且BJT單元的個(gè)數(shù)比為1∶n,那么兩個(gè)BJT的飽和電流比值相應(yīng)為IS1∶IS2=1∶n。同時(shí),假設(shè)兩個(gè)BJT的集電極電流比值為IC1∶IC2=m∶1,可以得到:

        由式(5)很容易看出ΔVBE是一個(gè)具有正溫度系數(shù)的物理量,并且具有較好的線性度。ΔVBE的溫度系數(shù)為:

        2 總體結(jié)構(gòu)與基本電路設(shè)計(jì)

        圖1展示了該文所設(shè)計(jì)CMOS數(shù)字溫度傳感器系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖,包含正溫度系數(shù)電流產(chǎn)生電路、負(fù)溫度系數(shù)電流產(chǎn)生電路、一階連續(xù)時(shí)間Σ-Δ調(diào)制器、計(jì)數(shù)器和I2C總線接口等6個(gè)主要模塊。

        圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

        電阻R1用來(lái)得到正溫度系數(shù)電流Ipos,電阻R2用來(lái)產(chǎn)生負(fù)溫度系數(shù)電流Ineg。Ipos和Ineg同時(shí)輸入到一階連續(xù)時(shí)間Σ-Δ調(diào)制器,經(jīng)過(guò)電流切換、電流積分和電壓比較,輸出1位數(shù)據(jù)流。數(shù)據(jù)流中“1”和“0”的比例與Ipos和Ineg的大小比例關(guān)聯(lián),也就是與溫度關(guān)聯(lián)。當(dāng)調(diào)制器輸出為“0”時(shí),Ipos被積分;當(dāng)為“1”時(shí),Ineg被積分,因?yàn)榱魅敕e分器的電流平均為0可得:

        其中,r=R2/R1,u表示輸出數(shù)據(jù)流中“1”所占的比例。由式(7)可得:

        當(dāng)r取合適的值時(shí),分母VREF即為帶隙基準(zhǔn)電壓,是和溫度無(wú)關(guān)的一個(gè)值,分子與溫度成正比,u與溫度成正比。

        Σ-Δ調(diào)制器輸出的1位數(shù)據(jù)流經(jīng)過(guò)計(jì)數(shù)器產(chǎn)生最終的溫度數(shù)據(jù),通過(guò)I2C接口讀出。計(jì)數(shù)器有兩個(gè)重要參數(shù):初始值和計(jì)數(shù)周期。初始值為計(jì)數(shù)開(kāi)始時(shí)的起始值。計(jì)數(shù)開(kāi)始后,調(diào)制器輸出為“1”時(shí)計(jì)數(shù)器加1,輸出為“0”時(shí)計(jì)數(shù)器保持原數(shù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的計(jì)數(shù)周期后,計(jì)數(shù)結(jié)束并輸出最終計(jì)數(shù)值,即為溫度數(shù)據(jù),然后開(kāi)始新一輪計(jì)數(shù)。初始值和計(jì)數(shù)周期可以按如下方式設(shè)定,根據(jù)式(5)可以設(shè):

        這里TC表示攝氏度溫度,a為溫度系數(shù),把式(7)代入式(8)并整理得:

        式(10)中,由-273確定計(jì)數(shù)器初始值,由VREF/ra確定計(jì)數(shù)周期。結(jié)合應(yīng)用需求,該文中的計(jì)數(shù)器設(shè)定為13位,包含最高位符號(hào)位、9位整數(shù)和3位小數(shù),分辨率為0.125℃。取最高位符號(hào)位、7位整數(shù)和3位小數(shù)組合形成11位溫度數(shù)據(jù),由I2C接口進(jìn)行讀取。

        Ineg和Ipos產(chǎn)生電路可參考文獻(xiàn)[16]。圖2為一階連續(xù)時(shí)間Σ-Δ調(diào)制器,放大器OP1和電容C0組成積分器,OP2為電壓比較器,D觸發(fā)器輸出形成1位數(shù)據(jù)流Dout,然后Dout控制電流開(kāi)關(guān)SW1與電流開(kāi)關(guān)SW2的導(dǎo)通與閉合。該文的設(shè)計(jì)運(yùn)用了0.35 μm CMOS工藝,使用5 V器件。

        圖2 一階連續(xù)時(shí)間Σ-Δ調(diào)制器

        3 基本電路的誤差分析

        電路中存在多種非理想因素影響輸出精度,比如電流源或晶體管的失配、運(yùn)放的失調(diào)電壓、器件參數(shù)漂移、VBE溫度特性的非線性等。有的非理想因素可以通過(guò)電路設(shè)計(jì)技術(shù)來(lái)消除其影響,比如斬波技術(shù)[16](Chopping)常用于消除器件失配、失調(diào)電壓以及閃爍噪聲的影響。但器件參數(shù)漂移、VBE溫度特性的非線性等難以通過(guò)電路設(shè)計(jì)技術(shù)消除其影響,該文主要研究器件參數(shù)漂移對(duì)精度的影響。

        CMOS工藝中的諸多參數(shù),比如摻雜濃度、摻雜分布、氧化層厚度等都會(huì)在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。器件參數(shù)在不一樣的批次之間、同批次不一樣的晶圓中間,甚至同一晶圓不同芯片之間都存在較大的差異。工藝廠都會(huì)提供器件的工藝角(Process Corner)參數(shù),反映器件參數(shù)漂移的范圍。通常在前期設(shè)計(jì)電路的階段都要驗(yàn)證電路在各種工藝角下是否能夠正常工作。該文所設(shè)計(jì)電路使用到了NMOS/PMOS晶體管、雙極型晶體管和多晶硅電阻,可以通過(guò)掃描工藝角和工藝角組合來(lái)分析溫度傳感器的精度。

        因?yàn)锽JT作為核心感溫器件,所以與溫度有關(guān)的VBE和ΔVBE這兩個(gè)值是與溫度傳感器精度相關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)。由式(2)可以看出,只要BJT的面積比例以及偏置電流比例能夠準(zhǔn)確保證,那么ΔVBE基本不受工藝漂移的影響,而在實(shí)際電路設(shè)計(jì)中,這兩點(diǎn)還是相對(duì)比較容易保證的,但VBE依舊隨工藝的漂移比較大。多晶硅電阻,雖然阻值漂移也比較大,但電路和版圖設(shè)計(jì)上可以保證電阻的比值比較準(zhǔn)確,根據(jù)式(3),電阻的工藝漂移似乎對(duì)精度無(wú)影響。然而,電阻值漂移對(duì)精度的影響主要體現(xiàn)在VBE。從圖3(a)可以看到BJT的偏置電流Ibias由電阻產(chǎn)生,因此電阻值的漂移直接導(dǎo)致Ibias的漂移,進(jìn)而導(dǎo)致VBE的變化。圖3(a)顯示了不同工藝角和工藝角組合下的最終輸出溫度數(shù)據(jù)的誤差。能夠看到,Typical工藝角下的誤差非常小,而B(niǎo)JT的工藝漂移造成的最大誤差為2℃/-2.5℃,電阻的工藝漂移造成的最大誤差為5.4℃/-2.5℃,在BJT和電阻的共同影響下,即最差的情況下,誤差可以達(dá)到7.5℃/-5℃。

        圖3(b)顯示了NMOS/PMOS晶體管參數(shù)漂移的影響,圖3(c)是工作電壓降到2.7 V的情況??梢钥闯?,MOS晶體管的參數(shù)漂移以及工作電壓的變化對(duì)精度的影響非常有限。在設(shè)計(jì)正確的前提下,VBE和ΔVBE基本不受影響,精度也就變化不大。

        4 校準(zhǔn)電路設(shè)計(jì)及分析

        根據(jù)文獻(xiàn)[16],在沒(méi)有校準(zhǔn)的情況下精度為±3℃。但分析結(jié)果顯示,工藝偏差所導(dǎo)致的最大誤差達(dá)到7.5℃/-5℃,表明精度與所使用工藝的穩(wěn)定性直接相關(guān)。因此,精度要達(dá)到±0.5℃必須使用校準(zhǔn)。根據(jù)前面的分析,誤差的主要來(lái)源于VBE,所以在基本電路的基礎(chǔ)上要增加針對(duì)VBE的校準(zhǔn)電路。

        圖3 溫度數(shù)據(jù)讀出誤差

        圖4所示的校準(zhǔn)電路實(shí)際上就是一個(gè)VBE產(chǎn)生電路,使用多路選擇器選擇VBE1和VBE2之間的一個(gè)值。校準(zhǔn)的原理比較簡(jiǎn)單,就是選定一個(gè)VBE值使得最終輸出的溫度數(shù)據(jù)誤差最小。校準(zhǔn)電路設(shè)計(jì)的關(guān)鍵有兩點(diǎn):第一,VBE1和VBE2要足夠?qū)?,覆蓋到工藝漂移的最極端情況,也就是要確定好I1和I2的比例,以及Q1和Q2的面積比例;第二,校正碼C3C2C1C0的位數(shù),對(duì)應(yīng)VBE的調(diào)整間隔,調(diào)整間隔要足夠小以確保精度可校準(zhǔn)到±0.5℃以?xún)?nèi)。

        根據(jù)仿真結(jié)果可以確定:I1/I2取2,Q1/Q2取4,校正碼取4位。校正碼的典型值為0110,實(shí)際上圖5所示都是在典型校正碼下的仿真結(jié)果。圖5(a)和圖5(b)給出了兩個(gè)極端工藝角組合情況下,逐步改變校準(zhǔn)碼,溫度數(shù)據(jù)誤差的變化情況。從圖中可以看到,在BJT=fast,Res=slow組合下,校正碼調(diào)整到1110時(shí)得到最佳精度;在BJT=slow,Res=fast組合下,校正碼調(diào)整到0000時(shí)得到最佳精度。兩種組合下最后精度都調(diào)整到了±0.5℃之內(nèi)。從圖5中也可以看到,誤差曲線顯示有一定的非線性,這來(lái)源于VBE溫度特性的非線性,可以看到其影響并不是很大。

        圖4 VBE校準(zhǔn)電路

        圖5 不同校正碼對(duì)應(yīng)的讀出溫度數(shù)據(jù)誤差

        5 結(jié)束語(yǔ)

        該文討論了高精度CMOS數(shù)字溫度傳感器的設(shè)計(jì)?;?.35 μm CMOS工藝通過(guò)工藝角仿真可以看到,在沒(méi)有校準(zhǔn)情況下,CMOS溫度傳感器在-40~120℃溫度范圍內(nèi)的最大誤差可以達(dá)到7.5℃/-5℃,表明必須進(jìn)行校準(zhǔn),以達(dá)到±0.5℃的設(shè)計(jì)精度。根據(jù)對(duì)誤差來(lái)源的分析,該文給出了VBE校準(zhǔn)電路,以及相應(yīng)的設(shè)計(jì)和校準(zhǔn)方法。仿真結(jié)果表明,引入校準(zhǔn)之后,溫度傳感器的精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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