王 剛,董 雪
(渤海裝備遼河鉆采裝備分公司,遼寧盤(pán)錦 124010)
近年來(lái),我國(guó)的石油產(chǎn)量顯著增加,對(duì)于先進(jìn)石油鉆采設(shè)備的要求和需求均有所提高。但是,在石油開(kāi)采過(guò)程,其重要設(shè)備——鉆機(jī)(鉆井機(jī))很容易出現(xiàn)各種故障,故障原因一般可分為環(huán)境因素、技術(shù)因素、管理因素等。因此,應(yīng)圍繞石油鉆機(jī)及其相關(guān)機(jī)械設(shè)備來(lái)構(gòu)建完善的設(shè)備與技術(shù)管理體系,在有效預(yù)防常見(jiàn)故障的基礎(chǔ)上,延長(zhǎng)設(shè)備的整體使用壽命,最終確保石油生產(chǎn)持續(xù)、高效開(kāi)展,提升石油開(kāi)采企業(yè)的生產(chǎn)效益。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,常見(jiàn)的石油機(jī)械故障多為設(shè)備間的互相磨損引起的,這不僅給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)較大影響,同時(shí)也會(huì)縮短鉆機(jī)使用壽命、阻礙石油開(kāi)采作業(yè)的正常進(jìn)行。通常情況下,石油機(jī)械故障類型有損壞型故障、失調(diào)型故障、退化型故障、松脫型故障、堵塞與滲漏型故障、性能衰退或功能失效性故障等。由于不同種類故障的表現(xiàn)特征與產(chǎn)生原因往往有較大差別,導(dǎo)致相關(guān)維修人員無(wú)法在短期內(nèi)清楚判斷故障的產(chǎn)生位置,不僅會(huì)影響石油生產(chǎn),也容易使設(shè)備面臨更換與淘汰,導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備成本的增加。另外,對(duì)于一些故障,如果維修人員處理不當(dāng),不僅會(huì)造成設(shè)備的永久損壞,還有可能危及現(xiàn)場(chǎng)維修與管理人員的生命安全,不利于石油開(kāi)采企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
在石油鉆機(jī)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,除了設(shè)備本身的故障外,因操作人員操作失誤所致的故障也較多。從目前來(lái)看,雖然大多數(shù)石油開(kāi)采企業(yè)均針對(duì)石油生產(chǎn)過(guò)程制定了統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,但由于欠缺科學(xué)的監(jiān)督管理,操作人員錯(cuò)誤操作的現(xiàn)象依舊存在,且容易導(dǎo)致較為嚴(yán)重的設(shè)備故障或安全事故。例如,在石油鉆機(jī)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過(guò)程,一些操作人員并不重視對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)變化進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察,導(dǎo)致設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)持續(xù)累積,一旦發(fā)生故障便會(huì)會(huì)造成設(shè)備的癱瘓和損壞。同時(shí),操作人員的安全意識(shí)和專業(yè)素養(yǎng)相對(duì)薄弱,既不能在生產(chǎn)過(guò)程做好安全防護(hù)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防工作,又不能在故障發(fā)生后采取及時(shí)且恰當(dāng)?shù)慕鉀Q措施,導(dǎo)致設(shè)備故障的影響較大,在增加石油開(kāi)采成本的同時(shí)影響開(kāi)采作業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定開(kāi)展。
缺少完善的質(zhì)量與安全管理制度,也是造成各種石油鉆井機(jī)械設(shè)備故障的重要原因。一方面,在當(dāng)前石油產(chǎn)品市場(chǎng)中,由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,追求成本最低化與效益最高化成為石油開(kāi)采企業(yè)的主要發(fā)展目標(biāo),這使得企業(yè)在安全管理與質(zhì)量管理層面投入的人力和資源相對(duì)較少,既會(huì)導(dǎo)致管理部門(mén)形同虛設(shè)、無(wú)法發(fā)揮安全管理與質(zhì)量管理的作用,又容易增加鉆井機(jī)械設(shè)備故障的概率,最終影響企業(yè)的長(zhǎng)期健康發(fā)展。另一方面,對(duì)于石油鉆井機(jī)械設(shè)備的常見(jiàn)故障,一些企業(yè)尚未構(gòu)建完善的風(fēng)險(xiǎn)防范體系,導(dǎo)致故障的處理效率低下,容易造成石油生產(chǎn)線的大規(guī)模停止,進(jìn)而影響企業(yè)的生產(chǎn)效益。
當(dāng)前,高素質(zhì)管理人才的缺失也在很大程度上影響著石油鉆井機(jī)械設(shè)備的管理水平。首先,我國(guó)石油企業(yè)現(xiàn)在的人才培養(yǎng)渠道,雖然依托于校企合作機(jī)制的構(gòu)建企業(yè)能夠源源不斷從高校石油專業(yè)中獲取新鮮人才血液,但由于人才培養(yǎng)模式仍局限于以往的重視理論教學(xué)機(jī)制,導(dǎo)致大多數(shù)高校專業(yè)學(xué)生的能力體系與實(shí)際石油開(kāi)采管理需求嚴(yán)重不符,既容易在實(shí)際管理中出現(xiàn)“紙上談兵”問(wèn)題,又不能充分發(fā)揮自身的專業(yè)能力以促進(jìn)石油生產(chǎn)作業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展。其次,針對(duì)現(xiàn)有的管理隊(duì)伍,雖然有很多企業(yè)已經(jīng)構(gòu)建了完善的管理標(biāo)準(zhǔn),確保了石油鉆井機(jī)械設(shè)備管理的有規(guī)可循,但是由于欠缺科學(xué)的薪酬機(jī)制與獎(jiǎng)罰措施,多數(shù)管理人員的工作積極性不高,不能充分發(fā)揮管理部門(mén)的管理價(jià)值。同時(shí),一些企業(yè)尚未針對(duì)管理隊(duì)伍構(gòu)建健全的責(zé)任監(jiān)督體制,這使得部分管理人員濫竽充數(shù)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)誤操作“睜一只眼閉一只眼”,既增加了石油開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)操作人員的危險(xiǎn)程度,又導(dǎo)致各類設(shè)備故障頻繁發(fā)生,最終制約了企業(yè)的發(fā)展速度。
在現(xiàn)代信息技術(shù)發(fā)展影響下,應(yīng)用信息化管理系統(tǒng)開(kāi)展石油鉆井機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)工作已經(jīng)成為石油開(kāi)采行業(yè)的重要發(fā)展方向。但是,就目前國(guó)內(nèi)石油企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)情況來(lái)看,一些企業(yè)尚未意識(shí)到信息化管理對(duì)于自身調(diào)控各類生產(chǎn)資源、提高生產(chǎn)效率的重要價(jià)值,不僅仍未構(gòu)建統(tǒng)一的石油鉆井機(jī)械設(shè)備信息化管理標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也缺乏對(duì)于以信息技術(shù)為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)交互機(jī)制的建立,導(dǎo)致石油鉆井機(jī)械設(shè)備管理工作的整體效率相對(duì)較低,無(wú)法滿足實(shí)際石油開(kāi)采作業(yè)的管理需求。此外,在石油鉆井機(jī)械設(shè)備維護(hù)方面,很多企業(yè)的定期維護(hù)措施缺乏科學(xué)性與合理性,且無(wú)法全面檢驗(yàn)設(shè)備潛在的故障風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)效果相對(duì)較差,不能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的維護(hù)管理目的。
在石油生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展過(guò)程中,石油機(jī)械故障不可避免,而如何有效圍繞常見(jiàn)故障構(gòu)建健全的維修與預(yù)防體系,是提升設(shè)備管理水平的關(guān)鍵所在??紤]到不同石油鉆井機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生的原因和影響存在較大差距,應(yīng)基于不同故障的產(chǎn)生機(jī)理制定不同的設(shè)備維修方案,在確保設(shè)備故障發(fā)生后以最短時(shí)間解決的基礎(chǔ)上保障整個(gè)石油生產(chǎn)線的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,針對(duì)損壞型故障如零件開(kāi)裂、拉傷等問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)更換故障零件,并借助系統(tǒng)的設(shè)備檢驗(yàn)排查設(shè)備潛在的故障隱患。由于設(shè)備零件故障一般與缺乏潤(rùn)滑有著直接關(guān)系,因此應(yīng)在合理選擇潤(rùn)滑劑種類的基礎(chǔ)上保障零件的潤(rùn)滑效果,避免類似故障的二次發(fā)生。其次,針對(duì)失調(diào)型故障如壓力過(guò)大、過(guò)低或行程失調(diào)等問(wèn)題,應(yīng)根據(jù)相關(guān)維修經(jīng)驗(yàn)精確判斷設(shè)備的故障位置,在意識(shí)到設(shè)備異常數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上保障設(shè)備的及時(shí)恢復(fù)。最后,如果設(shè)備異常是由于操作人員操作不當(dāng)導(dǎo)致的,應(yīng)及時(shí)更換負(fù)責(zé)人員,在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上保障企業(yè)的正常生產(chǎn)。
在石油開(kāi)采過(guò)程中,設(shè)備管理人員的專業(yè)素養(yǎng)往往決定著設(shè)備安全與質(zhì)量管理的整體水平,因此,應(yīng)進(jìn)一步拓寬企業(yè)設(shè)備管理人才的培養(yǎng)渠道,在組建高素質(zhì)管理人才隊(duì)伍的基礎(chǔ)上確保設(shè)備管理與維護(hù)的整體質(zhì)量。首先,石油開(kāi)采企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)高校的合作溝通,通過(guò)共同搭建校企實(shí)踐教育平臺(tái)以賦予高校專業(yè)學(xué)生較多的實(shí)踐、學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),進(jìn)而確保其理論素養(yǎng)與實(shí)踐能力的有效結(jié)合,并為企業(yè)提供源源不斷的人才支持。同時(shí),企業(yè)應(yīng)深入把握當(dāng)前人才市場(chǎng)的發(fā)展規(guī)律,通過(guò)及時(shí)發(fā)掘有潛力的年輕人才以確保設(shè)備管理工作的創(chuàng)新性和發(fā)展性,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效益的持續(xù)健康提高。其次,針對(duì)企業(yè)現(xiàn)有管理隊(duì)伍,應(yīng)定期剔除不負(fù)責(zé)人員,在提拔優(yōu)秀基礎(chǔ)員工的基礎(chǔ)上確保石油機(jī)械設(shè)備管理的質(zhì)量和效率,同時(shí)應(yīng)圍繞管理隊(duì)伍構(gòu)建完善的薪酬機(jī)制和獎(jiǎng)勵(lì)措施,通過(guò)不斷強(qiáng)化其工作積極性以發(fā)揮管理部門(mén)的最大能效,最終保障石油生產(chǎn)作業(yè)的安全穩(wěn)定開(kāi)展。最后,由于當(dāng)前石油開(kāi)采技術(shù)發(fā)展迅速,對(duì)基礎(chǔ)操作人員的能力提出了更高要求,因此,企業(yè)應(yīng)定期圍繞生產(chǎn)過(guò)程組織開(kāi)展有針對(duì)性的安全教育與技術(shù)培訓(xùn),在強(qiáng)化基礎(chǔ)操作人員專業(yè)素養(yǎng)的過(guò)程中提升管理人員的管理能力,最終有效降低設(shè)備故障率,確保設(shè)備故障發(fā)生的第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)和處理。
在石油鉆井機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)逐步創(chuàng)新管理與維護(hù)手段,在全面應(yīng)用信息化管理思維的基礎(chǔ)上提高設(shè)備管理的整體水平。首先,設(shè)備管理需建立在對(duì)常見(jiàn)設(shè)備故障具有清楚了解的基礎(chǔ)之上,因此,企業(yè)應(yīng)圍繞長(zhǎng)期設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)盡快搭建設(shè)備信息管理數(shù)據(jù)庫(kù),在總結(jié)設(shè)備運(yùn)行規(guī)律的基礎(chǔ)上明確設(shè)備故障的產(chǎn)生節(jié)點(diǎn),進(jìn)而做到科學(xué)的重點(diǎn)防范,并確保管理資源的最大化利用。此外,應(yīng)借助信息技術(shù)合理調(diào)配不同維修資源,在盡可能優(yōu)先解決危害較大故障的基礎(chǔ)上降低設(shè)備的維修成本,最終保障石油開(kāi)采作業(yè)的持續(xù)開(kāi)展。其次,基于現(xiàn)代信息技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的交互性特點(diǎn),可圍繞企業(yè)設(shè)備管理過(guò)程搭建信息交互平臺(tái),在方便不同維修與管理人員進(jìn)行溝通的基礎(chǔ)上確保設(shè)備管理與維護(hù)的協(xié)調(diào)有序展開(kāi),提升設(shè)備管理的整體效率。同時(shí),設(shè)備維護(hù)過(guò)程中應(yīng)就設(shè)備管理部門(mén)的不同管理人員進(jìn)行責(zé)任劃分,以信息化管理系統(tǒng)為支撐,在調(diào)控各個(gè)管理單位的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)的精準(zhǔn)化防范與控制,最終促進(jìn)石油開(kāi)采作業(yè)的高效開(kāi)展。
在石油鉆井機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中,除了應(yīng)針對(duì)常見(jiàn)故障種類構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化維修制度、借助應(yīng)急處理方案提升設(shè)備維修效率外,還應(yīng)針對(duì)日常管理過(guò)程形成統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)督體制,進(jìn)而有效提升安全管理與質(zhì)量管理的整體水平,并確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。首先,在日常設(shè)備使用中,應(yīng)派遣專人進(jìn)行定期的保養(yǎng)維護(hù)。考慮到在石油開(kāi)采過(guò)程中大規(guī)模停產(chǎn)維護(hù)并不現(xiàn)實(shí),可借助定期抽查手段就設(shè)備重點(diǎn)零部件及故障頻發(fā)區(qū)域進(jìn)行檢查,在采取恰當(dāng)維護(hù)措施的基礎(chǔ)上及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的質(zhì)量與安全隱患。其次,針對(duì)設(shè)備使用過(guò)程,應(yīng)圍繞現(xiàn)場(chǎng)操作人員構(gòu)建完善的監(jiān)督體制,盡可能在及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤操作的基礎(chǔ)上規(guī)避人為失誤導(dǎo)致的設(shè)備故障事故,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員做好安全防護(hù)工作,進(jìn)而達(dá)到降低安全事故概率、保障操作人員生命安全的目的。
在石油開(kāi)采作業(yè)過(guò)程中,保障石油鉆井機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性尤為關(guān)鍵,因此,應(yīng)圍繞石油開(kāi)采過(guò)程建立、健全完善的設(shè)備故障維修預(yù)防機(jī)制與日常管理維護(hù)機(jī)制,在提升管理維護(hù)水平的同時(shí),借助組織構(gòu)建高素質(zhì)管理人才隊(duì)伍確保管理工作的創(chuàng)新性和發(fā)展性,進(jìn)而有效增強(qiáng)石油鉆井機(jī)械設(shè)備的管理質(zhì)量,并在提升企業(yè)生產(chǎn)效益的基礎(chǔ)上推動(dòng)整個(gè)石油開(kāi)采行業(yè)的長(zhǎng)期、健康發(fā)展。