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        LANE 型第四代篦冷機(jī)在淄博山水公司的應(yīng)用

        2021-01-20 02:38:48李金柱
        江蘇建材 2020年6期
        關(guān)鍵詞:考核

        李金柱

        (中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司(南京),江蘇 南京211100)

        0 引言

        LANE 型第四代篦冷機(jī),是中國(guó)中材國(guó)際股份有限公司(南京)(以下簡(jiǎn)稱:中材國(guó)際(南京))開(kāi)發(fā)的新型第四代列式篦冷機(jī),采用步進(jìn)式(Walking-floor)輸送原理,可實(shí)現(xiàn)水泥熟料的厚料層水平輸送;篦板采用熟料自保護(hù)技術(shù),使用壽命大于5 年;具有獨(dú)特的縱向密封結(jié)構(gòu),保證篦床無(wú)漏料運(yùn)行;采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),有效降低安裝、運(yùn)輸成本;進(jìn)料端采用固定篦床可控充氣系統(tǒng), 實(shí)現(xiàn)熟料驟冷,有效提高熱回收效率,活動(dòng)篦床加裝自調(diào)節(jié)流量閥,適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)量,有效適應(yīng)篦床上物料的粒度和厚度不均勻的工況, 提高冷卻風(fēng)的使用效率;采用熟料輥式破碎機(jī),使用壽命長(zhǎng),出料粒度均勻, 可以根據(jù)業(yè)主需要布置在篦冷機(jī)的中部或尾部。

        LANE 型四代機(jī),結(jié)合大固定篦床及厚料層操作的特點(diǎn),可以獲得高冷卻效率和穩(wěn)定工況輸出;機(jī)械結(jié)構(gòu)精細(xì)設(shè)計(jì),保證了高輸送效率和高運(yùn)轉(zhuǎn)率以及超低磨損。 經(jīng)過(guò)多條生產(chǎn)線的運(yùn)行實(shí)踐,證明中材國(guó)際 (南京)LANE 型四代機(jī)綜合技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、運(yùn)行良好,可以為業(yè)主帶來(lái)良好效益。

        1 項(xiàng)目簡(jiǎn)述

        淄博山水公司共有2 條5 000 t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線, 原配置第三代充氣梁式篦冷機(jī),改造前兩個(gè)線產(chǎn)量基本維持在5 900 t/d,但是篦冷機(jī)出料溫度高,達(dá)(170~200) ℃,二、三次風(fēng)溫偏低,運(yùn)行過(guò)程中存在熱回收效率低的問(wèn)題。另外經(jīng)過(guò)多年運(yùn)行,原三代機(jī)機(jī)械故障多、檢修復(fù)雜、備件用量大、維護(hù)成本高等諸多問(wèn)題愈發(fā)凸顯,嚴(yán)重制約生產(chǎn)能力的提升和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 為解決這些問(wèn)題,淄博山水公司決定對(duì)篦冷機(jī)進(jìn)行改造,并選擇2#線作為執(zhí)行試點(diǎn)。

        淄博山水公司本次改造, 經(jīng)多方考察比較后,選擇采用中材國(guó)際 (南京)LANE 型第四代篦冷機(jī)并將整個(gè)改造項(xiàng)目交由中材國(guó)際(南京)來(lái)實(shí)施執(zhí)行。

        中材國(guó)際(南京)結(jié)合業(yè)主希望提產(chǎn)至6 300 t/d的需求, 全面分析核算了燒成系統(tǒng)的設(shè)備配置情況,對(duì)窯尾廢氣處理、原料粉磨、生料入窯系統(tǒng)、煤磨、煤粉輸送、熟料輸送等工段的能力余量進(jìn)行核算,給出了對(duì)應(yīng)的調(diào)整改造方案。 在燒成系統(tǒng)其他配套設(shè)備能力滿足的情況下,提出篦冷機(jī)整體改造方案:

        (1)原三代篦冷機(jī)整體拆除;

        (2)采用LANE 型四代機(jī),面積配置滿足6 300 t/d熟料產(chǎn)量;

        (3)篦床分兩段,采用中置輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu);

        (4)液壓系統(tǒng)全部更換,配套中置輥破四代機(jī)兩段篦床驅(qū)動(dòng);

        (5)從節(jié)能和技術(shù)進(jìn)步的角度考慮,風(fēng)機(jī)全部更換并采用經(jīng)優(yōu)化的高效風(fēng)機(jī)。

        2 方案優(yōu)勢(shì)

        改造后LANE 型四代機(jī)采用步進(jìn)式(Walkingfloor)輸送原理,采用厚料層設(shè)計(jì)理念,無(wú)論在工藝性能方面還是機(jī)械性能方面都具有明顯優(yōu)點(diǎn)。

        2.1 工藝性能方面

        (1)大面積固定篦床+厚料層+風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,真正實(shí)現(xiàn)熟料驟冷,在保證冷卻效果的同時(shí),提高熟料質(zhì)量,熱回收效果提高,大幅度提升中間風(fēng)溫。

        (2)熱效率可達(dá)75%,將使系統(tǒng)熱耗降低約10~15 kcal/kg 熟料,煤耗大大降低。

        (3)冷卻效果好,可以保證篦冷機(jī)出料溫度滿足65 ℃+環(huán)境溫度條件。

        (4)采用中置輥破方案,能將大塊熟料在篦冷機(jī)中段破碎,又利用第二段篦床的冷卻風(fēng)將其心部熱量充分交換出來(lái),保證熟料的完全冷卻,同時(shí)最大限度支持余熱發(fā)電。

        2.2 設(shè)備性能方面

        (1) 改造后四代機(jī)實(shí)現(xiàn)同窯運(yùn)轉(zhuǎn)率100%,保證了系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)免維護(hù)。

        (2)改造后四代機(jī)采用步進(jìn)式輸送原理,篦床分列運(yùn)行,每列單獨(dú)驅(qū)動(dòng),可以調(diào)節(jié)兩側(cè)篦床的速度,有效避免紅河。

        (3)四代機(jī)篦板采用料層自保護(hù)技術(shù),壽命大于5 年,大于原三代機(jī)篦板1 年壽命,且四代機(jī)篦板無(wú)需耐熱鋼鑄造,篦板備件費(fèi)用可降低90%。

        (4)可以取消原三代機(jī)灰斗鎖風(fēng)裝置,降低對(duì)應(yīng)備件費(fèi)用,同時(shí)減少漏風(fēng)點(diǎn)。

        (5)結(jié)合熟料輥式破碎機(jī)改造,實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)2年免維護(hù)。避免三代機(jī)半年就需更換錘頭產(chǎn)生的費(fèi)用,并使熟料破碎電耗降低約40%~50%。

        3 改造前后設(shè)備參數(shù)

        改造前后設(shè)備參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表1。

        表1 改造前后篦冷機(jī)主要設(shè)計(jì)參數(shù)

        4 具體改造方案

        拆除原篦冷機(jī), 整體更換為中材國(guó)際 (南京)LANE08X09c+0706a 型中置輥破第四代篦冷機(jī)。

        采用中輥破后,四代機(jī)篦床分兩段,兩段間有約3 m 的高差,故第一段下部采用鋼基礎(chǔ),提高約1.1 m,第二段所在車間整體下挖約2 m 深,用于提供篦冷機(jī)檢修空間,并布置第二段冷卻風(fēng)機(jī)。

        4.1 篦冷機(jī)主體

        4.1.1 篦床

        改造后第四代篦冷機(jī)采用步進(jìn)式列向篦床,篦床共兩段,第一段篦床分為8 列,寬度為4.8 m,第二段篦床分7 列,寬度為4.2 m。

        下料口處采用高效分區(qū)固定篦床,配置高阻力柯恩達(dá)篦板,實(shí)現(xiàn)熟料驟冷,保證足夠的熱量回收,二次風(fēng)溫高且穩(wěn)定。

        4.1.2 中置輥破

        中置輥破布置在兩段篦床之間, 輥破型號(hào)為PGM4×4 800,破碎寬度 4.8 m,共 4 根破碎輥。輥軸為中空結(jié)構(gòu),采用風(fēng)冷結(jié)構(gòu),可以在600 ℃工況環(huán)境下運(yùn)行。 輥軸正常工作模式如圖1 所示。

        圖1 輥軸工作模式

        4.1.3 傳動(dòng)

        配置一套液壓傳動(dòng), 分布控制兩段篦床運(yùn)動(dòng),一段4 個(gè)VIKES 柱塞泵,8 個(gè) Parker 比例調(diào)節(jié)閥,二段 4 個(gè) VIKES 柱塞泵,7 個(gè) Parker 比例調(diào)節(jié)閥。

        篦床運(yùn)動(dòng)全程實(shí)時(shí)監(jiān)控位移,一段、二段均配置8 個(gè)BALLUFF 非接觸式位移傳感器。

        配置帶觸摸顯示屏控制柜, 采用PID 閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)篦床精確運(yùn)行。

        4.1.4 工藝接口

        窯頭罩、余風(fēng)出口等保持不變,與原來(lái)風(fēng)管接口對(duì)應(yīng)。

        余熱發(fā)電采用雙風(fēng)口結(jié)構(gòu),風(fēng)口位置結(jié)合新篦冷機(jī)配風(fēng)及溫度分布重新設(shè)計(jì)。

        4.1.5 配套新的干油集中潤(rùn)滑裝置和電控柜。

        4.1.6 下料段使用原有液壓推桿裝置(調(diào)節(jié)安裝位置)。

        4.2 風(fēng)機(jī)部分

        新購(gòu)風(fēng)機(jī)14 臺(tái),其中輥破冷卻風(fēng)機(jī)2 臺(tái)(1 臺(tái)為備用),改造后風(fēng)機(jī)全部變頻控制,輥破冷卻風(fēng)機(jī)不變頻。 配風(fēng)設(shè)計(jì)見(jiàn)表2。

        4.3 土建部分

        (1)冷卻機(jī)第一段基礎(chǔ),在原基礎(chǔ)上做鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),高度約1.1 m;

        (2)冷卻機(jī)第二段整體下挖約深2 m 地坑,并制作篦冷機(jī)基礎(chǔ);

        (3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)重新建造;

        (4)液壓站基礎(chǔ)利用基礎(chǔ)擴(kuò)建。

        表2 配風(fēng)設(shè)計(jì)方案

        5 改造運(yùn)行考核情況

        5.1 產(chǎn)量

        考核期間,生料投料量穩(wěn)定在(402~413) t/h,平均值為409.7 t/h,按照業(yè)主方提供的當(dāng)日熟料產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)值,考核期間的熟料平均產(chǎn)量為6 285 t/d。

        5.2 出冷卻機(jī)熟料溫度

        篦冷機(jī)出料溫度采用測(cè)溫槍測(cè)量溫度范圍,考核期間每?jī)尚r(shí)測(cè)量一次,3 d 總測(cè)量次數(shù)為36 次,最終取平均溫度。由圖2 數(shù)據(jù)可看出,標(biāo)定期間平均環(huán)境溫度為2 ℃,出篦冷機(jī)平均熟料溫度為48.7 ℃。

        圖2 篦冷機(jī)出料溫度

        5.3 二、三次風(fēng)溫度

        考核期間內(nèi),每?jī)尚r(shí)由中控操作人員通過(guò)參數(shù)曲線,記錄下當(dāng)段時(shí)間內(nèi)的平均二次風(fēng)溫、三次風(fēng)溫。 經(jīng)統(tǒng)計(jì),3 天考核期間內(nèi), 平均二次風(fēng)溫1 192 ℃,平均三次風(fēng)溫 1 078 ℃,見(jiàn)圖 3。

        圖3 二、三次風(fēng)溫

        5.4 篦冷機(jī)用風(fēng)量

        標(biāo)定各冷卻風(fēng)機(jī),測(cè)得總標(biāo)況風(fēng)量為543 030 Nm3/h,按照標(biāo)定當(dāng)天熟料產(chǎn)量6 296 t/d 計(jì)算, 折合單位熟料標(biāo)況風(fēng)量為2.07 Nm3/kg.cl,各風(fēng)機(jī)風(fēng)量對(duì)比,用柱狀圖4 表示。

        圖4 篦冷機(jī)用風(fēng)量對(duì)比

        5.5 熱回收效率

        依據(jù)GB/T 26281—2010《水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計(jì)算方法》測(cè)量計(jì)算熱回收效率。以用煤量計(jì)算出理論所需空氣量, 再減去一次風(fēng)、燃燒器的送煤風(fēng)風(fēng)量,計(jì)算出二、三次風(fēng)量。煤粉熱值取為當(dāng)天煤樣分析的平均值,二、三次風(fēng)溫及熟料產(chǎn)量按照當(dāng)天統(tǒng)計(jì)值進(jìn)行計(jì)算,考核期間每天進(jìn)行一次熱回收效率計(jì)算,最終結(jié)果取三次計(jì)算的平均值。 考核期間計(jì)算得出的篦冷機(jī)熱效率分別為77.6%、75.1%和 76.3%, 三次計(jì)算的平均值為76.3%,大于75%熱效率要求。

        綜合考核時(shí)期數(shù)據(jù), 結(jié)合業(yè)主提供改造前數(shù)據(jù),獲得改造前后技術(shù)參數(shù)對(duì)比,見(jiàn)表3。

        表3 改造前后技術(shù)參數(shù)對(duì)照表

        6 需要改善的問(wèn)題

        標(biāo)定期間, 篦冷機(jī)單位熟料標(biāo)況風(fēng)量為2.07 Nm3/kg.cl,單位用風(fēng)量偏大。 根據(jù)以往項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),中材國(guó)際(南京)四代篦冷機(jī)單位用風(fēng)量應(yīng)該控制在(1.7~1.9) Nm3/kg.cl 范圍內(nèi),既能保證足夠的冷卻風(fēng)量,也能避免用風(fēng)的浪費(fèi)??己似陂g,篦冷機(jī)出料溫度偏低,不到50 ℃,可以將篦冷機(jī)后段風(fēng)量根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。

        至2020 年3 月,該線產(chǎn)量已達(dá)6 500 t/d,篦冷機(jī)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,用風(fēng)量沒(méi)有增加,而出料溫度小于80 ℃。

        7 結(jié)語(yǔ)

        淄博山水公司LANE 型第四代篦冷機(jī)改造,解決了原篦冷機(jī)出料溫度高、 設(shè)備維護(hù)量大的問(wèn)題,同時(shí)提升二、三次風(fēng)溫和余熱發(fā)電量,降低了風(fēng)機(jī)用風(fēng)量,各項(xiàng)篦冷機(jī)相關(guān)技術(shù)指標(biāo)表現(xiàn)優(yōu)異,達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 通過(guò)業(yè)主的精心操作,達(dá)到了系統(tǒng)產(chǎn)量提升、篦冷機(jī)周邊環(huán)境改善、整體運(yùn)行成本降低的良好效果,對(duì)現(xiàn)階段的四代機(jī)應(yīng)用及三代機(jī)改造具有借鑒意義。

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