李巍 河鋼邯鋼冷軋廠

軋鋼主要指的是把熱軋鋼卷冷軋成為冷軋卷的一種過程，呈現(xiàn)的狀態(tài)主要是冷軋技術(shù)，它能夠使得鋼鐵行業(yè)日常工作開展的質(zhì)量水平，從根本上提升到較高層次，因此是鋼鐵行業(yè)目前極為重視的一項(xiàng)技術(shù)。細(xì)致分析來看，自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)軋鋼工作極為重要，其根本原因在于，自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠確保軋鋼工作，開展的各個(gè)流程與環(huán)節(jié)，都始終處于較為理想化的狀態(tài)，從而確保工作開展的安全可靠性。

一、關(guān)于軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造中需要把握的問題

在進(jìn)一步展開本文主題后續(xù)內(nèi)容之前，首先需要對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造中，需要把握的問題予以合理分析，一般情況下需要把握的問題，主要集中在以下幾個(gè)方面：

（一）注重軋制流程中的數(shù)學(xué)模式的把握

根據(jù)具體的研究發(fā)現(xiàn)，在軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造過程當(dāng)中，針對(duì)某些數(shù)學(xué)模型的計(jì)算以及確定問題，仍然是當(dāng)前工作開展中，還沒有合理解決的問題，正是因?yàn)槿绱?，也就?dǎo)致了實(shí)際工作開展的水平，還沒有提升到更高標(biāo)準(zhǔn)。之所以出現(xiàn)這樣的問題，根本原因在于冷軋過程中工藝模式的制定，還具有一定程度上的提升，只有確保這些方面的要點(diǎn)得到實(shí)現(xiàn)，才能確保軋制過程的質(zhì)量，能夠從本質(zhì)上得到最大程度上的提升與強(qiáng)化。雖然最初全新的規(guī)格以及全新的鋼種，在軋制過程中還處于嘗試階段，然后冷軋的工藝與技術(shù)，還具有一定程度的優(yōu)化空間，如果不能繼續(xù)研究精進(jìn)，將會(huì)影響了軋制質(zhì)量，所以有關(guān)人員在展開操作的時(shí)候，也就需要對(duì)出現(xiàn)的誤差問題進(jìn)行分析，明確問題原因，并采取措施對(duì)此予以合理解決。

（二）軋鋼控制系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)?shù)玫匠掷m(xù)化優(yōu)化

有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)明確的要點(diǎn)是，針對(duì)軋鋼系統(tǒng)工作開展來講，最為有效的控制措施，需要全面切實(shí)的考慮到機(jī)電設(shè)備、控制系統(tǒng)以及工藝技術(shù)，這些方面的要點(diǎn)是其基礎(chǔ)所在。最終所達(dá)到的穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)以及高效的生產(chǎn)過程，也只有當(dāng)過程得到合理嚴(yán)格控制之后，才能真正有效的得以實(shí)現(xiàn)。但是有關(guān)人員在實(shí)際操作的過程中，也需要切實(shí)明白該項(xiàng)工作開展，要實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的控制，并不是簡單容易的事情，其原因主要在于在具體實(shí)施的過程中，不僅僅需要考慮到各種客觀和主觀變化因素的影響，同時(shí)還需要考慮到不能量化和即使能夠量化等因素影響，從而在參考這些因素的基礎(chǔ)之上，科學(xué)實(shí)現(xiàn)操作的完善與改進(jìn)，如此才能真正的實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的根本目的。

二、關(guān)于軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造的措施分析

根據(jù)第一部分內(nèi)容分析，我們能夠清楚的了解到，在展開軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造工作時(shí)，有關(guān)人員需要把握好相應(yīng)問題要點(diǎn)，那么在了解這一前提內(nèi)容之后，接下來也就需要對(duì)具體的改造措施，予以合理的把握。

（一）把握好軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)的建設(shè)

根據(jù)相關(guān)專業(yè)人士的研究發(fā)現(xiàn)，軟件系統(tǒng)在軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，占據(jù)著非常重要的地位，因?yàn)樗粌H僅是系統(tǒng)組成的重要成分，同時(shí)還是軋鋼工藝具體的控制操作系統(tǒng)，把握好軟件系統(tǒng)的建設(shè)要點(diǎn)，才能為整項(xiàng)工作的開展，奠定科學(xué)合理的前提基礎(chǔ)。落實(shí)到具體的操作過程中，有關(guān)人員需要采取合理措施，對(duì)軟件結(jié)構(gòu)展開合理優(yōu)化，通過運(yùn)用不同的模塊，來使得軟件結(jié)構(gòu)不同的操作功能，都能夠得到較好的控制，并且還需要結(jié)合其他軋鋼技術(shù)，使得軟件結(jié)構(gòu)得到科學(xué)調(diào)整。還需要注意的是，相關(guān)工作人員在對(duì)軟件結(jié)構(gòu)展開調(diào)整的時(shí)候，還需要切實(shí)的考慮到實(shí)際操作的方便性，以及生產(chǎn)控制目標(biāo)的可實(shí)施性，合理使得軋鋼自動(dòng)化軟件結(jié)構(gòu)得以分解為多個(gè)具體的執(zhí)行單元，進(jìn)而對(duì)軟件各個(gè)模塊的控制程序，展開深層次的優(yōu)化。

（二）做好軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件程序的優(yōu)化

要想確保軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造的水平，始終都處于更為良好的狀態(tài)，那么有關(guān)人員必須要將軟件系統(tǒng)的優(yōu)化，這一環(huán)節(jié)是具體操作的關(guān)鍵點(diǎn)，因?yàn)檐浖到y(tǒng)的合理性，直接決定了整個(gè)控制系統(tǒng)的高水平運(yùn)轉(zhuǎn)。落實(shí)到實(shí)際操作過程中，在展開程序設(shè)計(jì)與優(yōu)化的時(shí)候，廣大工作人員需要確保每一項(xiàng)指令的合理性和可靠性都得到實(shí)現(xiàn)，并且還需要借助對(duì)軟件設(shè)計(jì)的方式展開研究，從而達(dá)到提升電氣自動(dòng)化控制合理操控的目的。除了這一方面的內(nèi)容之外，應(yīng)當(dāng)結(jié)合使用可編程的邏輯控制器，最終使得軟件程序的優(yōu)化水平得到根本性加強(qiáng)。

（三）增強(qiáng)防干擾措施

針對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)硬件提升環(huán)節(jié)來講，防干擾設(shè)計(jì)也是需要予以重視的內(nèi)容，該項(xiàng)措施設(shè)計(jì)的目的在于減少，或者避免外界干擾等因素，來對(duì)系統(tǒng)造成直接損害。落實(shí)到具體操作上，主要具有兩種模式，來對(duì)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)展開防干擾設(shè)計(jì)，也就是所有可能產(chǎn)生干擾的線路，都應(yīng)當(dāng)?shù)玫胶侠淼呐帕信c安置，并且在這一過程當(dāng)中，還應(yīng)當(dāng)采用更為優(yōu)良的屏蔽材料，來合理減少或者避免出現(xiàn)互相干擾的問題。

三、結(jié)束語

根據(jù)相關(guān)內(nèi)容的分析，能夠清楚了解到，軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造工作的重要性，有關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)在具體工作開展流程中，采取合理的措施，來使得整項(xiàng)工作得到優(yōu)化。上文主要從兩個(gè)方面展開分析，首先分析了實(shí)際工作需要把握的問題，其次給出了系統(tǒng)改造的有效措施。相信隨著有關(guān)人員的不斷把握與理解，最終國內(nèi)軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的改造質(zhì)量水平，必定能夠上升到更高層次，滿足電氣經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的根本需求。