黃迪鋒 紅陽建工集團(tuán)有限公司

一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)概述

第一，復(fù)雜性。在房建工程施工中采用鋼筋混凝土施工技術(shù)復(fù)雜性較高，容易受到諸多因素的影響，所以要嚴(yán)格控制每個(gè)施工環(huán)節(jié)和步驟，提升施工質(zhì)量。

第二，脆弱性。在實(shí)際施工中受到不同因素的影響會降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，其中施工原材料和環(huán)境溫度是非常關(guān)鍵的因素，所以應(yīng)加強(qiáng)原材料和環(huán)境溫度的控制，降低鋼筋混凝土的脆弱性。

第三，可變性?？勺冃灾傅氖窃诮ㄔO(shè)房建工程項(xiàng)目過程中結(jié)構(gòu)受到過大荷載影響，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)發(fā)生變形、彎曲等不良情況。由于施工中工作面較多，在不同施工階段會發(fā)生材料、工藝等方面的變化和調(diào)整，同時(shí)施工過程變化也會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)體系承載力發(fā)生變化，從而出現(xiàn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變異的情況。

二、建筑施工中應(yīng)用鋼筋混凝土施工技術(shù)

（一）模板施工技術(shù)

第一，準(zhǔn)確定位標(biāo)高，詳細(xì)記錄放線測量中各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息。為了提高標(biāo)高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，則要進(jìn)行復(fù)測審核。比如在某住宅房建工程中施工人員將標(biāo)高測量定位好后做好基礎(chǔ)模板垂直度控制，監(jiān)理人員進(jìn)行復(fù)測，可以有效減少作業(yè)偏差。施工中要用細(xì)膩的水泥、砂漿填補(bǔ)好模板和墊層結(jié)合部位，避免在澆筑混凝土階段發(fā)生漏漿問題而影響混凝土的整體質(zhì)量。

第二，在振搗混凝土過程中要用模板支撐體系承載其重量和側(cè)壓力。而在這個(gè)階段有著較高的可靠性和安全性方面的要求，所以要保證模板支撐能力，同時(shí)還要明確模板易拆卸的特點(diǎn)。主柱是房建工程模板支撐體系中的主要承力部件，通常采用較多的立柱材料為鋼管。在安裝過程中，工作人員要對模板垂直度進(jìn)行合理控制，通常用支架連接好立柱，這種連接方式可以充分發(fā)揮支架分散重力的作用。在搭建模板體系時(shí)剪刀撐是最常見的連接形式，利用三角形穩(wěn)定性的特點(diǎn)有效提升模板支撐體系的可靠性和安全性。在施工中還要用墊板處理立柱底部、托架和模板之間的間隙，增加彼此的摩擦力，并且有效填補(bǔ)縫隙。

（二）鋼筋施工技術(shù)

第一，合理選用鋼筋綁扎形式。工作人員在綁扎鋼筋前要明確計(jì)算鋼筋規(guī)格、數(shù)量、類型等，確保滿足房建工程要求。通常用鐵絲連接固定鋼筋交叉點(diǎn)。在綁扎鋼筋過程中要預(yù)留一定距離，彎曲處理接頭位置，以提高鋼筋綁扎的牢固性，避免在后期使用中發(fā)生位移甚至脫落等現(xiàn)象。綁扎人員要注意在盡量遠(yuǎn)離最大彎矩處設(shè)置鋼筋綁扎接頭。此外，工作人員在綁扎鋼筋過程中為了保護(hù)好鋼筋合模板材料，就要做好墊層防護(hù)，實(shí)現(xiàn)鋼筋結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化。在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)首先要預(yù)先設(shè)置好相應(yīng)的鋼筋撐腳，避免在綁扎鋼筋過程中對鋼筋定位的準(zhǔn)確性產(chǎn)生不良影響。在綁扎板與墻之間鋼筋網(wǎng)的過程中需要扎緊靠近外圍鋼筋交差處之外的其他位置。工作人員要注意精準(zhǔn)地綁扎鋼筋位置，避免在澆筑混凝土階段鋼筋結(jié)構(gòu)發(fā)生位移的情況。

第二，鋼筋焊接。工作人員在選擇鋼筋焊接方式前要明確了解施工現(xiàn)場的具體情況，確定焊接方式，做好焊接重點(diǎn)控制。比如使用搭接焊或者幫條焊時(shí)為了穩(wěn)定鋼筋材料，避免損傷鋼筋，則可以選用單面或者雙面焊接。當(dāng)前房建工程鋼筋焊接使用頻率較高的焊接方法為雙面焊，但是如果條件不允許可以使用單面焊，且要注意控制好焊接質(zhì)量。在使用幫條焊方法時(shí)重點(diǎn)做好以下關(guān)鍵點(diǎn)的控制。①幫條直徑、牌號要隨著主筋直徑增加而適當(dāng)增加，兩者呈現(xiàn)正相關(guān)系，且?guī)蜅l直徑不能超過主筋直徑。如果幫條和主筋直徑相同，那么就要將牌號降低一檔。②按照2mm~5mm標(biāo)準(zhǔn)控制幫條焊和主筋間距。③開始焊接前先預(yù)彎主筋以保證主筋軸線平直。（4）焊接人員在焊接過程中可以用引弧處理焊縫，在端頭收弧之前填滿弧坑，以保證緊密連接主焊縫和定位焊縫。

第三，防腐處理。一方面，工作人員可以用環(huán)氧涂料涂刷鋼筋外層以達(dá)到對其保護(hù)的作用，減少鋼筋和外界空氣的接觸，規(guī)避化學(xué)反應(yīng)，避免破壞鋼筋材料；另一方面，可以利用混凝土保護(hù)層阻隔水分和鋼筋材料，增強(qiáng)鋼筋保護(hù)效果，提升鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。

（三）混凝土施工

第一，混凝土澆筑技術(shù)。當(dāng)前常采用泵送方式澆筑混凝土，在澆筑過程中首先要科學(xué)配置混凝土材料，通過試驗(yàn)確定最佳配合比?；炷翝仓^程要盡量避免間歇，如果遇到特殊情況必須暫停，那么要保護(hù)好上一層的混凝土，在初凝前繼續(xù)澆筑并且充分做好振搗，避免發(fā)生斷層、裂縫等問題。分層澆筑、分段澆筑是大體積混凝土澆筑中常用的方法，如果采用分層、分段澆筑方法，則要注意控制好每層澆筑厚度，按照2 m左右的標(biāo)準(zhǔn)控制澆筑傾落高度，按照≤3 m標(biāo)準(zhǔn)控制豎向傾落高度。

第二，振搗施工技術(shù)。在澆筑完混凝土后立刻開展振搗處理，以提高混凝土的均勻性。由于混凝土密實(shí)度直接受振搗質(zhì)量的影響，因此要嚴(yán)格控制振搗作用。根據(jù)澆筑面積確定振搗設(shè)備，通常用3~4個(gè)振搗棒振搗混凝土結(jié)構(gòu)，按照1.5 mm~2 mm的標(biāo)準(zhǔn)控制振搗棒間距。振搗人員在施工中注意觀察振搗位置是否出現(xiàn)氣泡、泛漿等問題，連續(xù)振搗每個(gè)振搗點(diǎn)避免漏振和過振。振搗器要快插慢拔避免碰撞到鋼筋結(jié)構(gòu)。同時(shí)，還要保證均勻振搗，按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對振搗速度、時(shí)間、位置、順序進(jìn)行控制。

三、結(jié)語

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有著較高的強(qiáng)度和完整性，在建筑行業(yè)已經(jīng)普遍應(yīng)用。但是在實(shí)際施工中會存在一些不足之處，為此，相關(guān)工作人員要加強(qiáng)施工技術(shù)的應(yīng)用和管控，提升房建工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體性能，優(yōu)化建筑項(xiàng)目的安全性、耐久性，為使用者提供更加舒適、安全的居住環(huán)境。