雷琪 楊書琴 雷晶

摘要：在建筑事業(yè)蓬勃發(fā)展的過程中裝配式建筑應(yīng)用而生，受到人們的更多青睞，同時也對其各種施工技術(shù)帶來巨大挑戰(zhàn)。通過預(yù)制裝配式建筑的應(yīng)用，能夠加快建筑工程施工進度，縮短工期，提升建筑企業(yè)經(jīng)濟效益，滿足多種復(fù)雜形態(tài)建筑的實際施工需求?；诖?，文章對裝配式建筑鋁膜PC一體化施工技術(shù)進行探究，為裝配式建筑施工提供建議。

關(guān)鍵詞：PC結(jié)構(gòu);鋁膜爬架;一體化施工

引言

隨著國家大力推進建筑工業(yè)化的發(fā)展，裝配式建筑猶如雨后春筍在各地興起，建筑工業(yè)化或住宅產(chǎn)業(yè)化將成為建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢。更多的新工藝、新技術(shù)、新材料、新建設(shè)模式與管理模式持續(xù)在建筑行業(yè)催生，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的持續(xù)推進，全產(chǎn)業(yè)鏈能力（尤其是管理能力）的提升迫在眉睫。大多建筑企業(yè)初涉住宅產(chǎn)業(yè)化，在建筑工業(yè)化或住宅產(chǎn)業(yè)化的推進中不斷摸索與實踐。

1裝配式建筑發(fā)展

從17世紀開始，相關(guān)單位已經(jīng)開始仿照工藝品對建筑工程進行預(yù)制式生產(chǎn)，但是受到技術(shù)的限制，只能在規(guī)模相對較小的工程內(nèi)實施裝配式建筑。到20世紀之后，第二次工業(yè)革命使化工技術(shù)和材料得到了很大程度地發(fā)展，西方國家開始嘗試在廠房內(nèi)提前預(yù)裝建筑實體或完整建筑，然后將其統(tǒng)一運輸?shù)绞┕さ攸c。該種設(shè)計理念可以使其施工周期大大縮短，進而減少施工成本。與此同時，由于裝配式建筑普遍選擇使用單元化設(shè)計，在具體工作過程中，各個單元可以獨立運行，同時為自來水系統(tǒng)和電力系統(tǒng)預(yù)留拼接管道，在工廠內(nèi)進行預(yù)裝時，可以直接使用大型吊車進行運輸，具有較高的先進性。從2015年以來，國家在裝配式建筑方便進行發(fā)展規(guī)劃的密集發(fā)布，提出需要在全國范圍內(nèi)進行裝配式建筑的全面推廣，同時計劃在2020年裝配式建筑面積達到新建筑的20%以上，在2050年需要確保其占比達到50%以上。除此之外，現(xiàn)代城市化的高速發(fā)展使我國工民用建筑和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目數(shù)目得到了很大程度的增加，具有更大的建筑密度，進而使傳統(tǒng)建筑模型高成本，長工期等弊端逐漸暴露。在未來建筑行業(yè)發(fā)展過程中，生產(chǎn)成本更低，建造速度更快的裝配式建筑將會是其發(fā)展的主流趨勢。

2鋁模爬架一體化施工技術(shù)概述

2.1爬架體系

剪力墻結(jié)構(gòu)在飄窗內(nèi)側(cè)現(xiàn)澆樓板、剪力墻與邊梁位置以及現(xiàn)澆陽臺部位設(shè)置附著爬架，在施工過程中，通過計算機精準操控，提升了防護安全性。另外，爬架的設(shè)計方案與施工中的鋁模、塔式起重機等結(jié)構(gòu)布局相結(jié)合，為此，爬架及塔式起重機的附著位置都需要固定在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上。爬架軌道的布置需要考慮采光、造型及通風(fēng)等多種因素。另外，對于裝配式建筑，其預(yù)制構(gòu)件在設(shè)計過程中容易與塔式起重機的位置出現(xiàn)沖突，為此，需要在設(shè)計階段注意沖突內(nèi)容的調(diào)整，從而在保證建筑物整體性的要求基礎(chǔ)上，更好地保證結(jié)構(gòu)受力條件。

2.2裝配式建筑鋁模施工技術(shù)

在鋁模施工中加入PC構(gòu)件進行搭配是目前我國建筑施工中較常用的施工方式，由于PC構(gòu)件的成型對質(zhì)量精度要求很高，所以對建筑現(xiàn)澆部分精度的要求也隨之提高，致使每個建筑的鋁模使用應(yīng)是針對工程特點進行量身定做，這樣既能提高混凝土成型質(zhì)量，也能夠提升預(yù)制構(gòu)件與建筑現(xiàn)澆部分的連接可靠性。在裝配式建筑工程施工實際進行的時候先安裝PC構(gòu)件吊裝，然后綁扎局部的一些大梁鋼筋，安裝、校正鋁膜的位置，最后完成吊裝疊合板的工作。因為“PC構(gòu)件+鋁膜”施工進行的時候和其他施工有很多不同的地方，所以為了減少施工中出現(xiàn)漏漿和誤差等問題的出現(xiàn)，在施工的時候一定要對預(yù)制構(gòu)件貼合面進行固定粘貼處理，這樣才能達到減少接縫出現(xiàn)、提高混凝土質(zhì)量的目的。建筑施工設(shè)計預(yù)制凸窗的時候還需要在PC構(gòu)件上先預(yù)留一個螺桿孔，通過固定連接件好角模的方式保證預(yù)制凸窗設(shè)計的質(zhì)量。最后還需要注意在吊裝疊合板的時候會受到梁邊角模支撐的影響，所以在安裝的時候需要在疊合板控制線上設(shè)置梁側(cè)鋁膜，只有這樣才能保證疊合板安裝的質(zhì)量不受到影響。

2.3鋁模爬架一體化施工技術(shù)

在建筑主體結(jié)構(gòu)施工時，采用鋁模與爬架相結(jié)合的施工技術(shù)，尤其是與裝配式建筑相結(jié)合，形成“裝配式構(gòu)件+鋁模+爬架”的一體化施工體系，可以實現(xiàn)建筑物外立面與室內(nèi)的流水穿插作業(yè)，提升了組織管理的效率與質(zhì)量，提升整體施工效果。

3施工效果提升策略

3.1施工準備階段的控制內(nèi)容

對爬架進行質(zhì)量審核，檢查爬架生產(chǎn)廠家的鑒定證書和合格證書。生產(chǎn)和經(jīng)營的爬架產(chǎn)品，必須經(jīng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部門組織鑒定并發(fā)放鑒定證書，只有在產(chǎn)品經(jīng)過鑒定后，獲得了鑒定證書或驗收合格證書，該產(chǎn)品才能夠投入使用。在爬架進場時，應(yīng)注意檢查產(chǎn)品型號和鑒定證書登記產(chǎn)品是否一致。嚴禁在同一棟樓上使用不同生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

3.2加強施工隊伍建設(shè)

在具體建設(shè)人才隊伍過程中，需要進行長效發(fā)展機制的科學(xué)構(gòu)建，在此過程中，首先需要對其相關(guān)人員進行分類培訓(xùn)，全面推廣網(wǎng)絡(luò)課程，同時，企業(yè)還可以和相關(guān)院校合作，訂單式人才培養(yǎng)。其次，需要鼓勵相關(guān)工作人員積極參與工匠評選活動，對其相關(guān)工作人員進行工匠精神科學(xué)培養(yǎng)。與此同時，如果企業(yè)有條件，還可以和行業(yè)協(xié)會合作，進行綜合實訓(xùn)基地的科學(xué)構(gòu)建，在企業(yè)內(nèi)部進行新型學(xué)徒制的全面推廣。最后，在裝配式建筑行業(yè)發(fā)展過程中，需要定期進行專業(yè)技能評審，對裝配式建筑人員進行職業(yè)技能鑒定體系的科學(xué)構(gòu)建，引進高端技術(shù)人才，同時還需要科學(xué)制定激勵機制。在現(xiàn)代施工人才科學(xué)構(gòu)建培養(yǎng)機制，能夠為建筑市場提供更多的高端技術(shù)人才和管理人才，不斷壯大產(chǎn)業(yè)工人隊伍，對裝配式建筑科學(xué)構(gòu)建人才梯隊，為相關(guān)行業(yè)的進一步發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。

3.3優(yōu)化圖紙設(shè)計

在進行設(shè)計過程中，要求設(shè)計人員能夠?qū)C板的安裝偏差問題進行充分考慮，在進行鋁膜加工尺寸參數(shù)設(shè)計時，需要留下充足的調(diào)整間隙，為后續(xù)的工程施工奠定良好的基礎(chǔ)。一般的PC構(gòu)件直線度需要保持在0.2%，但是在建筑工程施工過程中，目標層高和實際層高會出現(xiàn)一定的施工誤差，需要預(yù)留出比施工誤差更大的PC板間隙，在后續(xù)PC模板安裝過程中，通過橡膠條填充等方式處理。在進行PC構(gòu)建以及鋁膜的連接過程中，采用可調(diào)式連接壓扣進行施工。該過程中需要將連接間隙控制在400mm。在對螺桿外側(cè)進行加固施工時，給予必要的套管保護工作，在套管部位需要設(shè)置橡膠墊片，避免后續(xù)工程施工中漏漿等施工病害的發(fā)生。在圖紙設(shè)計優(yōu)化過程中，需要對鋁模板支撐以及碰撞情況進行優(yōu)化設(shè)計。通過加密鋁模板斜撐，拉桿加固方式進行模板底部的加固，能夠有效避免PC模板與鋁膜板在施工過程中的碰撞問題。在進行墻陰角處的樓板模板設(shè)置工作中，需要進行豎向支撐的增設(shè)，對外墻爆模等施工風(fēng)險能夠起到良好的控制效果。針對PC+鋁膜一體化施工工藝在應(yīng)用中的斜撐過多以及空間碰撞問題，設(shè)計過程中需要進行斜撐數(shù)量的優(yōu)化，利用在前板底部加固連接件的方式，采用一排斜撐方式進行工程施工。通過BIM碰撞分析方式，能夠?qū)π睋闻蛎浨闆r進行更正與優(yōu)化，對施工設(shè)計方案起到良好的優(yōu)化效果，為后續(xù)建筑工程施工奠定良好的基礎(chǔ)。

3.5制定審核專項技術(shù)施工方案

施工企業(yè)進行爬架施工時，一定要由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合爬架種類特點，編制專項技術(shù)方案，并交由監(jiān)理部門進行審核。在施工中，管理人員應(yīng)該嚴格按照施工方案交底內(nèi)容對爬架提升進行監(jiān)督，防止出現(xiàn)安全問題。

3.6強化接縫處理連接

在進行PC墻板和鋁模拼接時，首先需要在PC板上進行雙面膠的合理粘貼，在利用壓扣加固側(cè)模和構(gòu)件時，徹底擠死拼縫，避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在此過程中，鋁模公司在加工鋁模產(chǎn)品時，需要進行專用壓扣和密封橡膠條的合理配備，有效提升施工效果。其次，如果鋁膜和PC墻板的接縫處存在滲漏問題，可以在接縫處進行防水膠條的合理粘貼，利用砂漿進行密封處理。如果預(yù)制構(gòu)件和鋁模存在較大拼縫，則可以使用木模和鋁模進行拼裝加固，使用木方或鋁模背楞能夠確保組合體具有更高的穩(wěn)固性。

結(jié)語

目前，從我國現(xiàn)有的裝配式建筑建造案例分析來看，鋁模一體化施工技術(shù)與裝配式建筑技術(shù)的有機結(jié)合，與我國建筑工業(yè)化發(fā)展趨勢完美契合，在節(jié)約建筑資源的基礎(chǔ)上，還顯著提高了建筑施工的整體質(zhì)量，改善了傳統(tǒng)建筑模式中的許多技術(shù)缺陷。雖然兩種高難度施工技術(shù)綜合使用為整體施工過程帶來一些問題與困難，但只要針對每個問題的成因進行正確分析，并利用信息化技術(shù)找出相對應(yīng)的研究和解決方案，相信裝配式建筑鋁模一體化施工技術(shù)在未來能夠更加廣泛應(yīng)用到我國建筑行業(yè)中。

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