張宇潔 馮 蕊
(煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院集團(tuán)有限公司,山西 太原 030000)
目前,各煤礦企業(yè)數(shù)量龐大的煤矸石不僅占用了大量土地,而且造成了嚴(yán)重的固體污染;雨水溶解煤矸石中的可溶物質(zhì),造成周邊水資源及土壤的污染;煤矸石山自燃,大量含SO2的氣體逸散到環(huán)境中去,造成嚴(yán)重的大氣污染。近年來(lái),煤礦井下智能選矸技術(shù)發(fā)展十分迅猛,TDS智能分選系統(tǒng)結(jié)合矸石充填系統(tǒng),能促使煤礦矸石不出井、地面無(wú)留存,有效杜絕矸石地面堆放引發(fā)的一系列生態(tài)環(huán)保問(wèn)題,最大限度減少煤炭開(kāi)采對(duì)生態(tài)環(huán)境的擾動(dòng),實(shí)現(xiàn)煤炭綠色開(kāi)采高質(zhì)量發(fā)展。
以山西省靈石縣兩渡鎮(zhèn)靈北礦為例,對(duì)井下矸石的分選及設(shè)備選型進(jìn)行詳細(xì)論述。
靈北礦地位于山西省靈石縣兩渡鎮(zhèn)境內(nèi),擬建的礦井工業(yè)場(chǎng)地東北距介休市約16 km,東南距靈石縣縣城約15 km,行政區(qū)劃屬靈石縣兩渡鎮(zhèn)。
靈北礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為240萬(wàn)t/年,采用斜井開(kāi)拓方式,綜采采煤方法,一次采全高采煤法。工作制度為年工作330 d,每天工作16 h,井下工作人員實(shí)行四六制。靈北礦主要開(kāi)采2號(hào)煤和10號(hào)煤,煤種主要以焦煤為主。
本次主要解決的問(wèn)題是響應(yīng)環(huán)保政策號(hào)召,大塊矸石不出井,在井下分選,直接回填。
煤質(zhì)情況,下組煤原煤大篩分表見(jiàn)表1。
表1 下組煤原煤大篩分實(shí)驗(yàn)報(bào)告表
對(duì)于大塊矸石的分選有多種選煤方法,但在井下水洗難度卻比較大,因此干法洗選是目前應(yīng)用較為廣泛的一種分選方法,主要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、投資成本低等特點(diǎn),尤其適用于北方地區(qū)。
常規(guī)的干選包括:風(fēng)力干選機(jī)、差動(dòng)式干選機(jī)、復(fù)合式干選機(jī)等,但應(yīng)用條件苛刻,對(duì)于物料的物理性質(zhì)要求較高,比如水分不能過(guò)高等,而且維修費(fèi)用也較高,洗選精度也有限,為克服上述干選的缺點(diǎn),TDS應(yīng)運(yùn)而生。
TDS智能干選機(jī)不同于傳統(tǒng)選煤方法,它并不是按密度差異進(jìn)行分選的,而是采用大數(shù)據(jù)計(jì)算和智能識(shí)別技術(shù),針對(duì)不同的煤質(zhì)特征建立與之相適應(yīng)的分析模型,對(duì)煤與矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別,最終通過(guò)高靈敏高可靠執(zhí)行機(jī)構(gòu)將矸石排出。目前TDS干選機(jī)已經(jīng)有一定的市場(chǎng),并且運(yùn)行穩(wěn)定。
在分選精度方面,TDS分選精度接近淺槽,高于動(dòng)篩、跳汰及其他干選設(shè)備。其矸石帶煤率1%~3%,煤中帶矸率3%~5%。處理粒級(jí)較寬,并且設(shè)備占地小,幾乎等同于手選帶機(jī)占地,改造簡(jiǎn)單。
綜上,選擇TDS干選機(jī)。
TDS分選原理:采用智能識(shí)別方法,針對(duì)不同的煤質(zhì)特征建立與之相適應(yīng)的分析模型,通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,對(duì)煤與矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別,根據(jù)煤質(zhì)情況確定“打煤”或者“打矸”。打出的煤與矸石分別通過(guò)精煤膠帶與矸石膠帶排出。
靈北礦現(xiàn)在井下小時(shí)處理量1 300 t,根據(jù)煤質(zhì)資料可知,+50 mm含量為17.87%,小時(shí)量為232.31 t。根據(jù)煤量選型,選型表見(jiàn)表2。
表2 主要設(shè)備機(jī)電目錄
由表2可見(jiàn),滾軸篩1臺(tái),智能干選(寬1 400 mm)2臺(tái),同時(shí)配有空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐及相應(yīng)的配套設(shè)施。
TDS智能干選整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔高效,滿足要求的情況下設(shè)備數(shù)量少且功耗也較低。
靈北礦考慮其井下條件有限,因此在適當(dāng)?shù)墓?jié)段改造成相應(yīng)的硐室,該硐室的大小要求滿足能布置干選的流程設(shè)備,并且還要有能夠檢修的空間,根據(jù)礦井來(lái)料量和干選機(jī)的能力,考慮采用兩套干選并列布置的方式進(jìn)行分選。硐室的大小寬約8 m,長(zhǎng)約17 m,高度約10 m,布置下整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備。
布置方式主要分為兩層,上層設(shè)備包括滾軸篩和智能干選機(jī),下層為外運(yùn)膠帶機(jī),其中主要考慮矸石和精煤皮帶的走向問(wèn)題,若平行走向,則需要溜槽傾斜布置,層高自然較高,若交叉布置相對(duì)高差要小。根據(jù)實(shí)際情況,本礦按照平行考慮,總高差約10 m(見(jiàn)圖1)。
該煤矸石智能干選系統(tǒng)問(wèn)世已經(jīng)很多年,現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用較多,實(shí)踐效果很好,設(shè)備效率高,且運(yùn)行穩(wěn)定,有一定的市場(chǎng)前景。
其中在井下布置的成功案例已有多例,運(yùn)行效果也比較好??傮w來(lái)看,因?yàn)槭蔷?,所以檢修方面比地面確實(shí)有一定的限制,但隨著干選技術(shù)的進(jìn)步,未來(lái)還將有更適用更簡(jiǎn)潔的井下布置,效果也將會(huì)更好。本次布置的設(shè)備分選下限可到30 mm,處理能力也滿足要求,安裝后會(huì)取得好的效果。