冀 剛

(山西欣奧特自動化工程有限公司,山西 太原 030012)

企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境下，只有不斷對自身缺點進行彌補，對自身生產(chǎn)方式進行完善，才可在社會發(fā)展浪潮中穩(wěn)定快速的發(fā)展。機電一體化系統(tǒng)的智能控制應用，可實現(xiàn)對電子工程技術產(chǎn)品的控制，促進工作系統(tǒng)安全性的提升，還能夠降低人為失誤時間的出現(xiàn)，有利于提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，增加企業(yè)經(jīng)濟收益。將智能控制技術應用在機電一體化系統(tǒng)中，有利于進一步優(yōu)化機電一體化設備性能，本文就機電一體化的智能控制展開論述。

1 機電一體化中應用智能控制的重要性

1.1 完善機電一體化系統(tǒng)性能

智能控制相對于傳統(tǒng)的機電一體化系統(tǒng)來說，其已經(jīng)成為微電子行業(yè)和機械工程建設的主要內(nèi)容，當前，機電一體化系統(tǒng)的智能控制已經(jīng)成為其發(fā)展的主要趨勢。智能控制系統(tǒng)在應用過程中，有利于對機械電子的一體化系統(tǒng)進行完善，不僅可以對模型分析的環(huán)節(jié)進行省略，還有利于對外部環(huán)境的變化情況進行把控，合理進行外部環(huán)境的調(diào)控，在控制器與外部環(huán)境的影響下，能夠促進機電一體化性能的增強，實現(xiàn)機電一體化系統(tǒng)性能的優(yōu)化，提升機械的精準性[1]。智能控制系統(tǒng)的應用，可以在同一機床上進行不同參數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)，使工業(yè)生產(chǎn)過程更加緊密。

1.2 提升機械電子技術系統(tǒng)的工作效率

智能控制系統(tǒng)在機電一體化的應用中，可依據(jù)設計人員所編寫的編碼，使設備自動進入工作狀態(tài)之中，可通過智能控制方式降低由于人為因素導致的機械故障問題的發(fā)生，促進機械工作效率的提升。智能控制技術的應用，只需要一個人發(fā)出指令以后即可開展相應工作，且在智能控制技術的應用下，可實現(xiàn)多臺機床同時加工控制的目的，能夠極大程度節(jié)約人力，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提升[2]。

2 智能控制技術在機電一體化中的應用

2.1 數(shù)控系統(tǒng)中的應用

當前，工業(yè)生產(chǎn)過程中數(shù)控設備的應用十分廣泛，數(shù)控系統(tǒng)的運行速度較高，可完成對機械零部件的加工，可對相關數(shù)據(jù)信息進行自主處理，有利于對加工產(chǎn)品的加工形式進行有效規(guī)范，可通過自主學習完成對產(chǎn)品的加工，提升人機交互的效果，還能實現(xiàn)良好的通信功能[3]。當前數(shù)控技術應用中，已經(jīng)無法應用傳統(tǒng)的數(shù)控理論對其系統(tǒng)進行控制，尤其是數(shù)控系統(tǒng)需要多模塊運行之后才能建立數(shù)學模型，導致眾多模糊信息無法被確定，所以智能控制理論的應用就顯得十分重要。智能控制在數(shù)控系統(tǒng)中的應用，可有效增強數(shù)控系統(tǒng)各個模塊的控制原理，實現(xiàn)對數(shù)控系統(tǒng)進行有效控制的目的。在數(shù)控系統(tǒng)應用過程中，最廣泛的智能控制技術就是神經(jīng)網(wǎng)絡控制方式，這一形式可有效利用自身的適應性能和插補計算能力，對數(shù)控系統(tǒng)零件加工過程進行完善，實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。數(shù)控系統(tǒng)插補計算功能的應用，還可依據(jù)毛坯零件上關鍵點的位置信息進行點狀切割，以此對零件進行精密化處理，可有效提升零件加工的精密水平。

2.2 機器人

機器人屬于當前應用范圍最為廣泛的機電一體化設備，機器人運動屬于其常規(guī)功能，運動中需要進行非線性的步態(tài)控制，還需要掌握時間變動情況，智能控制系統(tǒng)在機器人中的應用，可強化機器人的運動姿態(tài)把控，還有利于強化機器人自主學習能力，優(yōu)化信息處理效率和質(zhì)量，提升機器人對不同環(huán)境的適應能力。分析機器人中應用智能控制技術的現(xiàn)狀，可實現(xiàn)機器人的智能化水平，優(yōu)化機器人的人工智能[4]。

2.3 機械制造

機械制造水平不斷提升，智能制造技術不斷發(fā)展，機電一體化的機電制造設備在現(xiàn)實生活中被廣泛應用，已經(jīng)逐漸取代人工制造的方式。當前，軟件技術不斷發(fā)展，信息技術水平不斷提升，機械設計理念和加工工藝能夠與計算機設計技術完美結(jié)合，構成新型的機械制造技術。這一技術也被稱之為智能制造系統(tǒng)，能夠利用智能控制方式對人類的腦力活動和手工活動進行取代，在機械制造中發(fā)揮不可估量的作用。智能系統(tǒng)在機械指導的機電一體化中的應用，有利于融入神經(jīng)網(wǎng)絡模型和模糊數(shù)學理論，加強相關產(chǎn)品的加工和生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，以制造出質(zhì)量符合標準的產(chǎn)品[5]。

2.4 GPS系統(tǒng)

當前，機電一體化系統(tǒng)功能性日趨完整，機械領域中應用智能控制技術的范圍也不斷廣泛，通過智能控制技術的融入，有利于促進系統(tǒng)運行效率的提升，還可以營造更加理想的機械生產(chǎn)效果，在GPS系統(tǒng)中融入智能控制，有利于對GPS定位系統(tǒng)的信息進行完善，有效對信息進行整理歸納，可采用表格形式為機電一體化系統(tǒng)的研究提供參考依據(jù)。智能控制系統(tǒng)與GPS系統(tǒng)融合后，可豐富GPS系統(tǒng)功能性，包括警報功能、消防功能和遠程開關功能，保障了GPS系統(tǒng)應用的時效性和安全性，在一定程度上提升了GPS系統(tǒng)應用的新穎性，在大型機械作業(yè)過程中，若是對運行速度的要求較高，就可以應用智能控制的GPS定位系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制的目的，以此提升機電一體化系統(tǒng)的運行效率。

2.5 交流伺服系統(tǒng)

機電一體化設備應用之中，最核心的構成部分就是交流伺服系統(tǒng)，該系統(tǒng)可將電信號進行機械運動的轉(zhuǎn)化，以此對機電系統(tǒng)的功能和動態(tài)特征進行把握。當前，電子電力技術發(fā)展迅速，交流伺服系統(tǒng)在生產(chǎn)生活中的應用日益廣泛，但是受復雜因素影響，其線性函數(shù)的描述缺少準確性，影響其應用參數(shù)，智能控制系統(tǒng)引入后，可對交流伺服系統(tǒng)的線性函數(shù)描述能力進行加強，解決系統(tǒng)應用中的問題，提升系統(tǒng)應用質(zhì)量。

3 結(jié)束語

智能控制在機電一體化系統(tǒng)中的應用，能夠促進機電一體化應用效率的提升，發(fā)揮系統(tǒng)的智能控制優(yōu)勢，構建智能化的機電一體化系統(tǒng)，促進機械生產(chǎn)效率的增長，推動我國工業(yè)發(fā)展步伐，滿足人們對產(chǎn)品和生活的需求。