邱敬敏

(中石化勝利油田分公司 石油化工總廠，山東 東營 257019)

石化行業(yè)不斷發(fā)生重大安全事故，隨著一系列過程安全環(huán)保法規(guī)的頒布實(shí)施，石化行業(yè)生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行面臨著巨大的挑戰(zhàn)，設(shè)備失修造成計(jì)劃外停工等不僅嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，也給石化企業(yè)帶來高額的維護(hù)保養(yǎng)成本；如何提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率、降低設(shè)備維護(hù)的成本、減少由于設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)影響、優(yōu)化工廠的運(yùn)行、增加盈利率，設(shè)備完整性要求成為石化企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型亟需攻克的難題；隨著IoT、大數(shù)據(jù)、邊緣計(jì)算等技術(shù)的成熟，基于安全性、可靠性的預(yù)測性維修應(yīng)運(yùn)而生。預(yù)測性維修通過對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測，使用工業(yè)數(shù)據(jù)建模和分析來進(jìn)行設(shè)備故障診斷，預(yù)判設(shè)備狀態(tài)的發(fā)展趨勢和可能的故障模式，制定預(yù)測性維修計(jì)劃，降低計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間。

1 預(yù)測性維修的提出

目前煉化企業(yè)控制系統(tǒng)制造商組成復(fù)雜、裝置現(xiàn)場儀表設(shè)備品種多樣、控制系統(tǒng)和自動化儀表功能各異，正確制定維修計(jì)劃、合理配置備件數(shù)量，保證儀控設(shè)備的可用度，同時(shí)合理分配維修經(jīng)費(fèi)預(yù)算，是當(dāng)前設(shè)備維修保障工作亟待解決的問題。然而，目前采用的維修策略仍然存在故障規(guī)律認(rèn)識不充分、維修計(jì)劃安排不合理、備品備件配置不準(zhǔn)確的問題，難以滿足當(dāng)前裝置長周期安全可靠維修保障的需求。

1.1 設(shè)備維修管理模式的演變

1.1.1事后維修

第一階段是事后維修BM(break-down maintenance)，事后維修是“有故障才維修”“不壞不休、壞了再修”的方式，它是以設(shè)備是否完好或是否能用為依據(jù)的維修方式，屬于非計(jì)劃性維修。目前大多企業(yè)采用的事后維修方式屬于盲目、失控的無計(jì)劃維修方法。事后維修方式過分強(qiáng)調(diào)故障后維修，沒有考慮設(shè)備實(shí)際狀態(tài)的好壞采取預(yù)防性維修措施，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)“帶病工作、頻繁維修”的問題。從系統(tǒng)層面上，缺乏對故障高發(fā)設(shè)備、故障高發(fā)時(shí)段的整體分析，導(dǎo)致在制定維修計(jì)劃和確定備品備件類型時(shí)，對于不同型號類型的設(shè)備、不同故障特征的設(shè)備、不同保障約束的設(shè)備沒有針對性。從設(shè)備層面上，缺乏對設(shè)備故障發(fā)生時(shí)間的預(yù)測以及故障影響后果的分析，導(dǎo)致現(xiàn)有信息無法支撐預(yù)防性維修間隔時(shí)間以及備品備件需求量的預(yù)測。頻繁的維修不但不能提高裝備的可靠性、減少故障的發(fā)生，反而有可能將不穩(wěn)定因素帶入原本穩(wěn)定的系統(tǒng)，破壞原有的平衡狀態(tài)，誘發(fā)更多的故障甚至裝置停車。需要實(shí)現(xiàn)維修保障工作由“被動依賴、主觀決策、臨時(shí)補(bǔ)漏”向“頂層規(guī)劃、合理優(yōu)化、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)”的方向轉(zhuǎn)變。

1.1.2基于時(shí)間的預(yù)防性維修

第二階段是預(yù)防性維修PM(preventive maintenance)，又稱為定時(shí)維修，是以時(shí)間為依據(jù)的維修模式(TBM)，它根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和經(jīng)驗(yàn)，按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行停機(jī)檢查、解體、更換零部件。針對通過設(shè)備故障預(yù)測后可確定故障率的裝備，開展維修間隔期預(yù)測方法研究。特別針對影響系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備開展基于可用度約束的維修間隔期優(yōu)化研究；針對故障率獲取困難的裝備，開展基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的維修間隔期預(yù)測方法研究；根據(jù)裝備確定的維修間隔期，結(jié)合各裝備間故障相關(guān)性、功能相關(guān)性等影響，開展預(yù)防性維修策略研究。這種維修方法也就是目前所普遍采用的計(jì)劃維護(hù)或定期維修，如大、中、小修等。

1.1.3預(yù)測性維修

第三階段為預(yù)測性維修PDM(predictive maintenance)，又稱預(yù)知性、預(yù)見性維修，是以設(shè)備狀態(tài)為依據(jù)的維修模式，通過對運(yùn)行設(shè)備定期或連續(xù)的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，判定設(shè)備所處的狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備狀態(tài)未來的發(fā)展趨勢，依據(jù)狀態(tài)發(fā)展趨勢和可能的故障模式，制定預(yù)測性維修計(jì)劃。在對設(shè)備分級分類以及設(shè)備歷年故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的基礎(chǔ)上，開展故障失效模式及影響分析，從故障發(fā)生概率和故障嚴(yán)酷度兩個(gè)方面識別關(guān)鍵故障設(shè)備。通過對故障數(shù)據(jù)充足且有效的設(shè)備，開展基于故障預(yù)測方法研究，預(yù)測設(shè)備的平均故障間隔時(shí)間(MTBF)。對于檢驗(yàn)結(jié)果服從多種分布類型的情況，開展分布類型優(yōu)化選擇研究，以選擇最適用的分布模型。針對故障數(shù)據(jù)稀少且缺失的設(shè)備展開基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的故障預(yù)測方法研究，特別對于故障規(guī)律服從典型故障率曲線和非典型故障率曲線的裝備提出不同的預(yù)測方法。通過對備品備件分類方法展開研究，確定不同備品備件的優(yōu)先級、重要度，針對連續(xù)型需求和間斷型需求的備品備件開展需求量預(yù)測方法研究，進(jìn)一步結(jié)合庫存情況開展備件管理策略研究。從通用設(shè)備、專用設(shè)備兩個(gè)方面梳理現(xiàn)有維修保障設(shè)備，進(jìn)一步研究維修保障設(shè)備的分類方法，確定不同維修保障設(shè)備的優(yōu)先級、重要度。結(jié)合具體的維修任務(wù)和維修保障資源開展維修保障設(shè)備的綜合權(quán)衡方法研究。通過預(yù)防性維修策略研究，摸清某專用設(shè)備的故障規(guī)律、制定合理的維修計(jì)劃、明確備品備件需求，可有效降低裝備突發(fā)故障對系統(tǒng)的影響，提升系統(tǒng)可用度和設(shè)備可靠性，預(yù)測性維修是一種集狀態(tài)監(jiān)測、故障預(yù)測、故障診斷、維護(hù)決策支持于一體的維修方式。廣義的預(yù)防性維修是按照預(yù)定計(jì)劃或相關(guān)準(zhǔn)則進(jìn)行測試、維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造等工作，以防止設(shè)備損壞，保證設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，包含定期性維護(hù)、季節(jié)性維護(hù)、預(yù)知性維修、專項(xiàng)檢查維護(hù)。

2 儀控預(yù)測性維修技術(shù)

儀控預(yù)測性維修基于儀表及控制系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測和智能巡檢，分析設(shè)備狀態(tài)檢測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，指導(dǎo)開展維修工作，確定合理的預(yù)防性維修工作周期。通過儀表及控制系統(tǒng)狀態(tài)檢測，分析評估檢測結(jié)果，將異常狀態(tài)納入設(shè)備缺陷管理流程。狀態(tài)監(jiān)測平臺應(yīng)具備缺陷識別、故障診斷等自動分析功能，可直接指導(dǎo)企業(yè)開展檢維修工作。通過搭建統(tǒng)一的狀態(tài)監(jiān)測平臺，對各企業(yè)設(shè)備狀態(tài)檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，避免各企業(yè)重復(fù)投資。

2.1 在線監(jiān)測技術(shù)

2.1.1控制系統(tǒng)自診斷報(bào)警監(jiān)測

將DCS，SIS，CCS，PLC等控制系統(tǒng)自診斷數(shù)據(jù)中的控制器報(bào)警、卡件及通道狀態(tài)報(bào)警、通信報(bào)警、接地報(bào)警、電源模塊報(bào)警、風(fēng)扇報(bào)警等報(bào)警事件自動采集到狀態(tài)檢測平臺，可通過手機(jī)短信形式分級推送到管理人員、維護(hù)人員，及時(shí)處理控制系統(tǒng)異常。

2.1.2固定式氣體報(bào)警器監(jiān)測

將固定式可燃與有毒氣體報(bào)警器零漂及故障報(bào)警信號傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺，并可通過手機(jī)短信形式分級推送到管理人員、維護(hù)人員。

2.1.3聯(lián)鎖投用狀態(tài)監(jiān)測

將聯(lián)鎖回路的投用狀態(tài)信號引入狀態(tài)監(jiān)測平臺，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖回路投用狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)管，并可通過手機(jī)短信形式分級推送到管理人員。

2.1.4聯(lián)鎖儀表報(bào)警監(jiān)測

在安全儀表系統(tǒng)里設(shè)置冗余聯(lián)鎖儀表的偏差報(bào)警、開路及短路報(bào)警判斷邏輯，同時(shí)將報(bào)警信號傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺，并可通過手機(jī)短信形式分級推送到管理人員、維護(hù)人員。

2.1.5控制閥動作時(shí)間監(jiān)測

對有動作時(shí)間要求并配備閥門回訊器的控制閥，在控制系統(tǒng)里監(jiān)控控制閥動作時(shí)間并設(shè)置超時(shí)報(bào)警，宜將超時(shí)報(bào)警傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺。

2.1.6儀表電源狀態(tài)監(jiān)測

對110 V，220 V等交流電源，以及100 V，24 V等直流電源，應(yīng)在儀表電源柜內(nèi)總空氣開關(guān)饋線側(cè)，增加電壓互感器和電流互感器，將電流、電壓以4～20 mA標(biāo)準(zhǔn)信號接入到DCS，并傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺。將儀表24 V直流開關(guān)電源的故障報(bào)警信號接入到DCS，并傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺。

2.1.7機(jī)柜間溫濕度監(jiān)測

機(jī)柜間應(yīng)設(shè)置帶4～20 mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出的溫濕度儀，將溫濕度信號接入DCS，同時(shí)傳送至狀態(tài)監(jiān)測平臺，設(shè)置報(bào)警。機(jī)柜間、工程師室溫度為冬季20 ℃±2 ℃，夏季26 ℃±2 ℃，相對濕度為40%～60%。

2.1.8儀表伴熱監(jiān)控系統(tǒng)

通過HART協(xié)議采集變送器膜盒溫度，或者增加熱電阻等對儀表伴熱情況進(jìn)行監(jiān)控，同時(shí)傳送到狀態(tài)監(jiān)測平臺并設(shè)置報(bào)警。

2.1.9智能儀表管理系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)對智能變送器、流量計(jì)、液位計(jì)等HART或現(xiàn)場總線儀表在線組態(tài)、調(diào)試、校驗(yàn)、狀態(tài)監(jiān)測及報(bào)警管理。配備閥門管理軟件對智能閥門定位器進(jìn)行管理，利用自動測試、故障診斷、閥門運(yùn)行特性診斷、摩擦力分析等功能，實(shí)現(xiàn)控制閥狀態(tài)監(jiān)測和檢修預(yù)測。

2.2 離線檢測技術(shù)

2.2.1紅外溫度檢測

對電源柜、系統(tǒng)柜、端子柜、安全柵柜、網(wǎng)絡(luò)柜等機(jī)柜內(nèi)的電子設(shè)備，每月至少開展一次紅外成像檢測。

對達(dá)到使用壽命80%的交流220 V，直流100 V電磁閥，每季度至少開展一次紅外溫度檢測。

2.2.2接地電阻檢測

采用便攜式接地環(huán)路電阻測試鉗表，每年至少一次對控制系統(tǒng)機(jī)柜工作接地匯流排和保護(hù)接地回流排的接地干線，進(jìn)行接地電阻檢測，且測得的阻值不應(yīng)大于4 Ω。

2.2.3儀表風(fēng)露點(diǎn)檢測

儀表風(fēng)系統(tǒng)為氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動力源，宜采用便攜式露點(diǎn)檢測儀離線檢測儀表風(fēng)露點(diǎn)。

2.2.4質(zhì)量流量計(jì)狀態(tài)檢測

用HART手持終端或調(diào)試軟件，每季度檢查一次貿(mào)易交接、能源及物料計(jì)量用質(zhì)量流量計(jì)的基礎(chǔ)零點(diǎn)、驅(qū)動增益、檢測線圈電壓、振動頻率等運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，對照歷史趨勢分析其穩(wěn)定性。

2.3 儀控預(yù)測性維修技術(shù)常見數(shù)據(jù)接口

儀控預(yù)測性維修技術(shù)常見的IO接口如下：

1)RS-485。兩線制，差分信號傳輸，半雙工通信，最大通信距離大于1 km。

2)RS-232。三線制，全雙工通信，一般通信距離小于10 m。

3)CAN。兩線制，多主通信，高性能，高可靠性，每次最多傳輸8個(gè)字節(jié)的數(shù)據(jù)。通信距離大于1 km。

4)以太網(wǎng)。4線或8線，多主通信，高性能。普通網(wǎng)線通信距離100 m以內(nèi)。

5)Zigbee?；贗EEE802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的低功耗無線通信協(xié)議，低功率一般傳輸距離為100 m以內(nèi)，高功率的約為1 km。

6)LoRa?；跀U(kuò)頻技術(shù)的超遠(yuǎn)距離無線傳輸方案。低功耗，多節(jié)點(diǎn)。

7)GPRS。通用分組無線服務(wù)技術(shù)，廣域網(wǎng)通信。

8)NB-IoT。IoT領(lǐng)域是一個(gè)新興的技術(shù)，支持低功耗設(shè)備在廣域網(wǎng)的蜂窩數(shù)據(jù)連接，亦稱低功耗廣域網(wǎng)(LPWA)。

9)模擬量輸入。0～20 mA/0～5 V/0～20 V。

10)開關(guān)量輸入。0～24 V。

11)繼電器輸出。0～220 V/2 A。

3 基于儀控物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)測性維護(hù)管理

儀控物聯(lián)網(wǎng)平臺提供海量設(shè)備的接入和管理，可通過華為云或其他產(chǎn)品同時(shí)使用，幫助快速構(gòu)筑物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。當(dāng)用戶在開通設(shè)備管理服務(wù)時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)一起開通設(shè)備接入服務(wù)，即用戶在使用設(shè)備管理服務(wù)時(shí)，包含設(shè)備接入服務(wù)的能力。

3.1 IoT 邊緣

IoT邊緣作為物聯(lián)網(wǎng)邊緣“小腦”，在靠近物或數(shù)據(jù)源頭的邊緣側(cè)，融合網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算、存儲、應(yīng)用核心能力的開放平臺，就近提供計(jì)算和智能服務(wù)，滿足行業(yè)在實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)、應(yīng)用智能、安全與隱私保護(hù)等方面的基本需求。

3.2 設(shè)備接入

物聯(lián)網(wǎng)平臺支持終端設(shè)備直接接入，也可以通過工業(yè)網(wǎng)關(guān)接入；支持多網(wǎng)絡(luò)接入、原生協(xié)議接入、系列化Agent接入，解決設(shè)備接入復(fù)雜多樣化和碎片化難題；提供基礎(chǔ)的設(shè)備管理功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速接入。

1)多網(wǎng)絡(luò)接入。支持有線和無線接入方式，如固定寬帶，2G/3G/4G/5G，NBIoT，Z-Wave，ZigBee，eLTE等。

2)原生協(xié)議接入。支持MQTT原生協(xié)議接入。

3)系列化Agent接入。支持Agent Lite和Agent Tiny，覆蓋的語言包括C，Java，Android。Agent與海思、高通主流芯片、模組預(yù)集成，縮短TTM。

4)設(shè)備雙向通信。物聯(lián)網(wǎng)平臺提供設(shè)備數(shù)據(jù)采集功能，例如設(shè)備業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、設(shè)備告警，同時(shí)支持應(yīng)用對設(shè)備數(shù)據(jù)的訂閱和推送。

5)應(yīng)用對接。物聯(lián)網(wǎng)平臺開放了海量的API接口和SDK，幫助開發(fā)者快速孵化專業(yè)APP應(yīng)用。

6)設(shè)備影子。設(shè)備影子是一個(gè)JSON文檔，用于存儲設(shè)備的狀態(tài)、設(shè)備最近一次上報(bào)的設(shè)備屬性、應(yīng)用服務(wù)器期望下發(fā)的配置。每個(gè)設(shè)備有且只有一個(gè)設(shè)備影子，設(shè)備可以獲取和設(shè)置設(shè)備影子以此來同步狀態(tài)，該同步可以是影子同步給設(shè)備，也可以是設(shè)備同步給影子。

7)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)規(guī)則。數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)規(guī)則是規(guī)則引擎的一種，用于將物聯(lián)網(wǎng)平臺接收的設(shè)備數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)發(fā)到華為公有云的其他服務(wù)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、存儲等。

8)設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控。物聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，包括在線、離線、未激活，實(shí)時(shí)獲取狀態(tài)變更通知。

9)審計(jì)日志?？刂婆_記錄所有物聯(lián)網(wǎng)平臺的使用人員的操作日志、安全日志(登錄、登出、密碼修改等)，便于日志分析和故障定位。

3.3 接入的設(shè)備管理

在設(shè)備接入基礎(chǔ)上，提供了更豐富完備的設(shè)備管理能力，簡化海量設(shè)備管理復(fù)雜性，節(jié)省人工操作，提升管理效率。

1)產(chǎn)品模型定義。用于定義一款接入設(shè)備所具備的屬性，如顏色、大小、采集的數(shù)據(jù)、可識別的指令或者設(shè)備上報(bào)的事件等信息，然后通過廠家、設(shè)備類型和設(shè)備型號，唯一標(biāo)識一款設(shè)備，便于平臺識別。產(chǎn)品模型可通過開發(fā)中心進(jìn)行無碼化開發(fā)。

2)設(shè)備訪問授權(quán)。支持將設(shè)備的管理權(quán)限授權(quán)給其他應(yīng)用，便于同一個(gè)用戶管理多個(gè)應(yīng)用的設(shè)備。

3)數(shù)據(jù)持久化存儲。提供設(shè)備上報(bào)數(shù)據(jù)的存儲，可按照時(shí)、天等維度查看設(shè)備上報(bào)的歷史數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)最多存儲7 d。

4)設(shè)備聯(lián)動規(guī)則。設(shè)備聯(lián)動規(guī)則是規(guī)則引擎的一種，通過設(shè)置一個(gè)規(guī)則的觸發(fā)條件，如溫度閾值、時(shí)間等，在滿足觸發(fā)條件時(shí)，物聯(lián)網(wǎng)平臺會觸發(fā)一個(gè)指令來使設(shè)備執(zhí)行一個(gè)操作。

5)報(bào)警管理。支持管理通過規(guī)則引擎里定義觸發(fā)的設(shè)備告警，包括查看告警詳情和恢復(fù)告警。

6)設(shè)備分組及標(biāo)簽。支持對設(shè)備進(jìn)行群組和標(biāo)簽管理，通過有效分組和批量管理，減輕設(shè)備管理成本。

7)設(shè)備批操作。支持對設(shè)備的批量操作，包括： 批量設(shè)備注冊、批量配置更新、批量命令下發(fā)、批量固件升級、批量軟件升級。

8)設(shè)備遠(yuǎn)程診斷。支持遠(yuǎn)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行日志收集、重啟模組操作。

9)設(shè)備配置更新。支持通過應(yīng)用服務(wù)器或控制臺下發(fā)命令的方式，更新設(shè)備的屬性值。

10)設(shè)備OTA(Over the Air)升級。支持通過OTA的方式，升級終端設(shè)備的軟件、硬件，并通過軟固件升級策略管理，包括： 群組、升級時(shí)間、并發(fā)數(shù)控制等，有效提升升級靈活性。

11)報(bào)表統(tǒng)計(jì)。在控制臺上提供了豐富的報(bào)表功能，方便用戶查看應(yīng)用和設(shè)備的使用情況。

當(dāng)用戶在開通設(shè)備管理服務(wù)時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)一起開通設(shè)備接入服務(wù)，即用戶在使用設(shè)備管理服務(wù)時(shí)，包含設(shè)備接入服務(wù)的能力。

3.4 接入設(shè)備發(fā)放服務(wù)

通過設(shè)備發(fā)放服務(wù)，可以輕松管理跨多區(qū)域海量設(shè)備的發(fā)放工作，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)發(fā)放管理，設(shè)備全球上線。

1)設(shè)備啟動引導(dǎo)。通過Bootstrap流程，引導(dǎo)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備在初次上電時(shí)獲得正確的目標(biāo)物聯(lián)網(wǎng)平臺地址，繼而完成設(shè)備與平臺的建鏈過程。

2)設(shè)備身份信息鑒權(quán)。支持多種設(shè)備身份鑒權(quán)能力，如PSK，X.509(RP2)等，設(shè)備發(fā)放服務(wù)完成對設(shè)備上線的身份認(rèn)證鑒權(quán)。

3)多種智能發(fā)放策略。支持多種智能發(fā)放策略，比如關(guān)鍵字模糊匹配，設(shè)備就近選擇物聯(lián)網(wǎng)平臺。

4)設(shè)備遷移能力。根據(jù)業(yè)務(wù)遷移需要，幫助企業(yè)重置設(shè)備發(fā)放信息，實(shí)現(xiàn)更改對端物聯(lián)網(wǎng)平臺的目的。

5)業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)。提供關(guān)鍵發(fā)放業(yè)務(wù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，包括： 發(fā)放區(qū)域，發(fā)放設(shè)備數(shù)。

4 結(jié)束語

隨著5G技術(shù)的普及應(yīng)用，基于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，依托華為云平臺的儀控狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)有線監(jiān)控方式的不足，該系統(tǒng)在發(fā)生可燃有毒氣體泄漏事故時(shí)能夠通過GPS定位獲得可燃有毒氣體泄漏源位置，工作人員能夠在第一時(shí)間關(guān)閉泄漏源附近的閥門，并通知搶險(xiǎn)人員進(jìn)行搶修，從而實(shí)現(xiàn)真正的實(shí)時(shí)檢測、監(jiān)控。因此，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，無論身在什么地方，都可以根據(jù)傳感器節(jié)點(diǎn)采集到的信息，對儀控系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)，保證了儀控系統(tǒng)的安全性、可靠性、完整性。