閆好虎

（甘肅第四建設集團有限責任公司，甘肅 蘭州 730060）

近年來，我國經(jīng)濟的大力發(fā)展促使建筑工程實施有了新的進展。而隨著工程項目的推進，建筑工程項目實施速度越來越快，規(guī)模也逐步擴大。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)建筑工程項目每年的施工面積有90 多億平方米，所消耗的鋼筋混凝土數(shù)量將近20 億萬噸，其數(shù)量占世界總使用混凝土量的一半以上，使用規(guī)模較大，實際施工中應引起重視。

1 建筑工程混凝土施工質(zhì)量控制要點分析

1.1 混凝土施工流程及分析

對于混凝土項目施工，應重點控制各個環(huán)節(jié)的管控。其施工工藝主要包括以下幾方面。

1.1.1 混凝土配合比設計與拌和

混凝土施工中的配合比控制尤為重要，應嚴格按照使用要求做好配合比設計，以確保結構混凝土的強度。而在實際施工中，應結合實際情況對設計配合比進行適當調(diào)節(jié)，以使混凝土的強度達到最佳?；炷恋陌韬鸵埠荜P鍵，應嚴格按照配合比進行拌和，并保證拌和設備不發(fā)生泄漏等，以保障其配合比符合設計要求。如混凝土發(fā)生離析，應重新拌和，并檢查垮落度符合設計要求，如有異常，不得使用。

1.1.2 混凝土的澆筑與施工縫處理

混凝土澆筑應做好排水工作，以防外來水源進入而影響施工。實施分階段澆筑時應持續(xù)進行，如必須間斷，應采取有效措施處理好施工縫，以使新舊混凝土可有效接觸。混凝土振搗應充實，切不可過振，防止出現(xiàn)離析。施工縫應嚴格按照鑿毛、陰濕處理，確保新舊混凝土可以良好接觸，使施工質(zhì)量符合設計要求。

1.1.3 混凝土養(yǎng)護施工完成后應立即進行養(yǎng)護，一般采用濕樣，并做好保溫措施。如采用灑水養(yǎng)護后，應進行覆蓋保溫，防止水分蒸發(fā)，影響混凝土強度的形成。如遇冬季施工，保溫措施至關重要，必要時采取蒸汽養(yǎng)護。

1.2 混凝土施工控制要點及分析

1.2.1 混凝土澆筑控制

對澆筑方案進行控制，如混凝土分層澆筑方案的確定、鋼筋疏密程度和預埋鋼筋的埋設等，均應在澆筑方案中明確并做好具體應對措施。同時，混凝土的供應問題也很關鍵，澆筑過程應明確具體措施。澆筑時應結合實際情況對施工過程進行控制，如采取分層澆筑時，選擇合理的分層形式并做好控制。

1.2.2 振搗措施控制

選用分層澆筑時，在振搗上一層時，振動棒應插入下一層中，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的1.25 倍?；炷恋恼駬v時間不宜過長，一般為8～10s，以防止石子下沉造成混凝土結構不均勻。

1.2.3 混凝土溫控措施

為減小溫度應力而引起溫度裂縫的產(chǎn)生，可采取以下預控措施：一是采用冰水配制混凝土；二是粗細骨料均搭設遮陽棚，避免日光曝曬；三是選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，并利用摻合料減少水泥單方用量。

2 建筑工程混凝土施工常見質(zhì)量問題原因及處理措施分析

2.1 建筑工程混凝土質(zhì)量事故的原因分析

施工造成結構混凝土質(zhì)量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相異性的多相復合型材料，影響其質(zhì)量的因素也是多種多樣的。

2.1.1 材料原因

材料的控制是關鍵，也是基本建筑項目施工的基礎，材料的質(zhì)量是建筑項目質(zhì)量控制的關鍵，也是現(xiàn)有建筑施工重點控制的重點。例如，不合格鋼筋的使用必然造成墻體或地板的硬度與強度不達標，對其質(zhì)量造成影響，危及安全。而從材料管理的角度考慮，落實材料管理與控制，可從以下兩方面進行控制：其一，材料控制中供應商的選擇問題。如選擇一些不合格的供應商供應材料，會造成材料的質(zhì)量不能保證，進而從源頭上造成質(zhì)量事故發(fā)生。其二，做好對材料設備入場時的檢測與驗收工作。項目施工中，應按照設計文件規(guī)定的材料質(zhì)量技術要求，落實材料的驗收工作。對于一些難以檢查的材料，必要時可采取第三方驗收的方式進行檢驗，以減少由于材料問題而造成的質(zhì)量問題。

2.1.2 方法因素

施工方法的控制與管理主要指的是施工方法、施工技術和選用的機械設備的應用等。在實際施工質(zhì)量控制中，做好工藝的控制必須要做好以上要素的控制，并嚴格落實監(jiān)督管理機制，確保項目施工安全，為后期項目質(zhì)量的控制提供保證。在項目施工中，應結合設計文件、地質(zhì)勘查等相關技術資料，做好施工方案的選擇，并針對方案選擇合適的工藝組織實施。而從實際施工而言，只有認真落實施工方案，并對施工方案的實施情況做好檢查，方可對工程質(zhì)量提供技術保證。對于此，工藝方法的選擇應具有針對性和可操作性，以便項目施工有效進行。

2.1.3 機械因素

機械設備是施工的關鍵，也是施工效率和質(zhì)量的保證，施工機械的施工質(zhì)量可從以下方面進行控制：其一，采購控制。實際施工中應結合施工現(xiàn)場情況和建筑規(guī)模選擇合適的設備，購置前后應對設備進行驗收；對于租用的設備必須進行嚴格檢驗，確保各項性能指標符合要求后方可使用，以免影響施工。其二，做好各種設備使用的控制及保管工作。實際施工中，應按照設備的使用情況做好維護保養(yǎng)和保管工作，尤其是一些大型設備和控制操作精度要求高的設備，實際施工前必須對其運行狀況進行判斷，并及時進行維護管理，以免造成設備運行故障，影響施工。

2.1.4 環(huán)境因素

建筑施工的重要特點在于露天作業(yè)，施工周期長，施工過程容易受到氣候、自然災害等外界因素的干擾，對建筑工程進度的把控和施工質(zhì)量產(chǎn)生一定影響。例如，大體積混凝土澆筑過程中的溫度因素，酷暑季節(jié)進行施工，容易造成混凝土溫差問題而開裂，影響工程質(zhì)量。因此，要做好環(huán)境因素控制并采取一定措施，重點考慮相關環(huán)境災害的預防控制。

2.2 建筑工程混凝土常見質(zhì)量事故及分析

混凝土施工中存在的一些問題，將在很大程度上對施工質(zhì)量和建筑的使用壽命產(chǎn)生影響。如混凝土施工中可能存在大面積蜂窩麻面、空洞、漏筋和裂縫等事故，其結果將對工程項目的使用及安全造成一定影響，具體可從以下幾方面進行考慮與分析。

2.2.1 構成混凝土質(zhì)量事故的蜂窩

混凝土結構表面出現(xiàn)大量蜂窩狀窟窿，產(chǎn)生原因：混凝土入倉未設緩降器，致使混凝土離析，又未分層搗固；模板縫隙不嚴，致使水泥漿流失；鋼筋布置較密，混凝土坍落度偏小，又未很好平倉振搗。尤其是水平止水帶下和閘底板沉陷縫側面混凝土漏振等。

2.2.2 構成混凝土質(zhì)量事故的孔洞

鋼筋混凝土結構內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩較大，縱向鋼筋局部裸露。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位或預留孔洞、預埋件處，混凝上下料被隔住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗；混凝土一次下料過多過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。

2.2.3 構成混凝土質(zhì)量事故的露筋

混凝土內(nèi)部主筋(縱向受力鋼筋)裸露在結構表面。產(chǎn)生原因：澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移，鋼筋保護層厚度不夠，致使鋼筋緊貼模板外露；保護層處混凝土漏振或搗不實；混凝土配合比不當，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿；木模板未澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。

2.2.4 構成混凝土質(zhì)量事故的裂縫

由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在眾多微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲和其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用后，微裂縫就會不斷擴展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫。

2.3 建筑工程混凝土質(zhì)量事故處置方法及說明

在混凝土施工質(zhì)量實際管理中，可對實際事故點進行必要的檢測，以確定最佳處理方法，保證處理后的施工質(zhì)量。具體可從以下兩方面考慮。

2.3.1 結構加固方法及選擇

（1）加大截面加固法。選用與原有結構同類或類似的材料，通過擴大混凝土結構的截面積實現(xiàn)加固目的。該方法可在提高結構的抗彎、抗剪和抗拉性能上具有積極作用，也可提高混凝土結構的質(zhì)量。

（2）外包鋼加固法。將型鋼和鋼板材料包在被加固結構的外側，使鋼材與原有的混凝土結構進行結合，從而提高混凝土的承載能力并延長混凝土的使用性能。

（3）預應力加固法。利用高強度的鋼筋材料在混凝土結構外側預設預應力拉筋等方式實施加固，該加固法改變了原有的截面受力面積，對于提高混凝土結構的剛度等可發(fā)揮重要價值。

（4）外部粘貼加固法。用粘結劑將鋼板或高分子纖維板粘貼在需要加固的混凝土結構上，以提高結構的承載能力和延展性。

（5）噴射修補法。主要是壓縮空氣將水泥漿噴射在混凝土結構的表面而采取的一種加固方式。該方法對保證混凝土的穩(wěn)定性及保持其原有結構具有較好作用，具有粘結力強和施工方便等特點，在一些麻面等混凝土結構裂縫的施工中具有一定價值。

2.3.2 裂縫處理方法及選擇

對于大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫，干縮裂縫是關鍵。而對于該類裂縫而言，一般出現(xiàn)在養(yǎng)護結束后，即水泥漿中的水分蒸發(fā)使混凝土結構出現(xiàn)干縮導致。當混凝土受外部條件影響，表面水分損失過快及形變大，而內(nèi)部水分蒸發(fā)速度慢及形變小，致使內(nèi)部與外部形變差異不一致而造成裂縫。該類裂縫通常屬于網(wǎng)狀裂縫，寬度一般在0.05～0.2mm 之間。干縮裂縫的預防措施應考慮以下幾方面：其一，水泥的選擇。選擇收縮性小的水泥(如粉煤灰水泥)和減少混凝土中的水泥用量可起到一定作用。其二，水灰比的影響?；炷僚浜媳仍O計時，應在保證強度和建筑施工的影響下盡可能控制好水灰比，或采取加減水劑的方式減少混凝土中水的用量來提高結構性能。其三，加強對混凝土的早期養(yǎng)護。應采取措施控制好混凝土的溫度降低不得過快，以減緩應力的發(fā)展及減少開裂。如遇冬季施工，應采取覆蓋養(yǎng)護的措施，以減緩溫度降低速率。其四，選擇合理的分層方式。如采取薄層混凝土澆筑施工等，以盡可能減緩混凝土溫度降低速率。此外，施工縫的設置也很關鍵，施工縫的預留可為混凝土的收縮留置一定余地，以減少對混凝土收縮的約束并起到預防裂縫的目的。

3 結語

綜上所述，對于建筑項目施工中的混凝土工程施工而言，施工質(zhì)量控制是基礎，也是根本，而混凝土的施工質(zhì)量直接對施工安全和建筑的使用壽命產(chǎn)生較嚴重的影響。在此情況下，對混凝土項目施工的要點及施工流程進行控制，并采取有效的應對措施具有積極的意義和價值。