任興星
(平?jīng)雎殬I(yè)技術學院建筑工程系,甘肅 平?jīng)?744000)
框架剪力墻結構作為建筑工程項目中的常用結構,綜合性能較好,可以保障我國建筑行業(yè)質(zhì)量化、安全化的發(fā)展建設,因此,以框架剪力墻結構建筑施工技術為核心展開研究是極有必要的??蚣芗袅Y構具備較強剛性的同時,兼具靈活性特征,能夠基于實際建筑工程荷載能力實現(xiàn)穩(wěn)定受力,并在框架剪力墻結構整體性作用下,實現(xiàn)內(nèi)部結構受力平衡,對促進建筑穩(wěn)定性、安全性起到極大的作用。
建筑工程框架結構與剪力墻結構綜合設計共同構成框架剪力墻結構,在內(nèi)部受力均勻的整體化結構中實現(xiàn)較強的抗震性、受力性、韌性。第一,為保障框架剪力墻結構的性能質(zhì)量,應結合剪力墻剛度比例綜合分析抗震性能,滿足建筑工程抗震需求。第二,框架剪力墻結構在框架與剪力墻兩者共同作用下,能夠滿足建筑水平、垂直方面的荷載需求,在保障抗震性能的同時,有助于加強建筑內(nèi)部穩(wěn)定性,并實現(xiàn)建筑內(nèi)部結構均衡受力的效果。第三,韌性特征主要為防止過度外力擠壓破壞框架剪力墻結構,進一步維護建筑工程質(zhì)量。
在施工過程中,需綜合考慮框架剪力墻結構與框架結構。在框架剪力墻結構中,鋼筋構造緊密度較高,需確保鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、位置等均符合建筑結構配筋圖與平面布置設計方案,以此規(guī)避框架柱、剪力墻施工方案的變化??蚣芗袅Y構建筑施工技術,具有結構復雜、體量大兩大難點。第一,為滿足建筑工程設計空間設計靈活性要求,框架剪力墻在建筑地上結構設計與地下結構設計中均有所不同,繼而造成結構復雜難點。此外剪力墻、框架柱結構中,鋼筋尺寸型號存在差異,需結合配筋圖、結構圖等設計方案綜合考量,進一步提高了建筑施工難度,在實際施工中,如果未及時根據(jù)計劃變更調(diào)整鋼筋型號,則會造成框架剪力墻結構綜合性能下降,埋下建筑安全隱患。第二,在建筑工程中,框架剪力墻結構貫穿在建筑項目的各個環(huán)節(jié)中,因此,具有體量較大的施工難點,同時又涉及到建筑結構模板安裝與鋼筋綁扎。在建筑結構中,除標準層外所使用剪力墻型號與框架柱型號均有不同,體量大的特征進一步加大了施工的復雜難度。
建筑工程實際施工環(huán)境存在差異,不同地質(zhì)、氣候等均會造成施工方案有所不同,因此,為保障框架剪力墻結構能夠切實發(fā)揮原本性能作用,應在全面施工前,嚴格勘察建筑施工現(xiàn)場,并對施工現(xiàn)場環(huán)境展開深入分析,以真實現(xiàn)場數(shù)據(jù)為科學化施工方案奠定基礎。為保障施工現(xiàn)場勘測效果,需實現(xiàn)集中化統(tǒng)一管理,并根據(jù)不同勘測方向劃分執(zhí)行小組,以此保障勘測人員明晰自身任務。在前期準備中,需由專業(yè)設計人員根據(jù)現(xiàn)場勘測結果設計框架剪力墻施工方案,在建筑工程項目標準基礎上綜合考量成本與進度,并對施工重難點進行劃分標注,圍繞施工危險點展開深入分析并構建應急預案。為保障施工質(zhì)量,可在完成施工設計方案后展開基礎性培訓工作,確??蚣芗袅Y構施工人員能夠按標準進行施工。
此外,在框架剪力墻結構建筑施工技術前期準備工作中,需由專業(yè)質(zhì)檢人員圍繞材料設備展開質(zhì)量檢查,例如:鋼筋材料質(zhì)檢時,應確保其工藝參數(shù)符合標準,規(guī)避鋼筋規(guī)格混淆、損傷、銹蝕等問題,若在質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)焊接性不佳、鋼筋脆斷、力學性能不足等問題,應及時處理并停止使用該批鋼筋,同時,可采取每批抽樣檢測的方式對該批鋼筋進行專項化學成分檢測。首先,需展開重量偏差檢驗,確保無誤后進行彎曲、拉伸試驗,二次復檢以保障檢驗結果準確。材料檢測后,也要嚴格檢查與控制施工設備,最大程度保障建筑工程施工質(zhì)量。在實際建筑工程規(guī)劃時,可于建筑主樓結構一側搭設長臂起重機,保障其能夠覆蓋整個樓梯,可以在實際施工中完成建筑材料運輸?shù)墓ぷ?。另外,在施工現(xiàn)場設置切段機、調(diào)直機用以加工建材鋼筋,并根據(jù)建筑方案增設多臺攪拌機,全面保障后續(xù)施工順利。隨著建筑樓層逐漸升高,應運用運貨電梯、乘人電梯等設備,在施工準備階段,對相關設備進行質(zhì)量檢測,并加強安全防護,以確保施工安全??茖W有效的前期質(zhì)量檢測為后續(xù)有序安全施工奠定基礎,規(guī)避施工問題,使框架剪力墻結構能夠切實發(fā)揮效用。
剪力墻結構設置條件較高,靈活性相對較差,不利于彰顯框架剪力墻結構空間靈活性特征,因此,在實際施工設計中,應加強剪力墻結構靈活性分析力度,根據(jù)當?shù)丨h(huán)境條件及建筑規(guī)模設計剪力墻厚度,并測量剪力墻結構底板數(shù)據(jù),明確剪力墻結構設置方位與高度。在框架剪力墻結構施工前期,需展開二次施工測量,根據(jù)建筑實測值調(diào)整施工設計方案與圖紙。例如:在框架剪力墻結構施工展開測量放線時,可運用全站儀、經(jīng)緯儀等精密設備測量實際數(shù)據(jù),以此保障數(shù)據(jù)精準有效。此外,對建筑樓層與梁柱的測量放線需進一步加強軸線控制,繼而完成精準化測量放線工作。為避免由人工誤差等偶然因素造成測量數(shù)據(jù)不精準的問題,需展開多次重復性測量,取多次測量平均值作為最終數(shù)據(jù),保障測量放線高度精準,進一步提高框架剪力墻結構施工質(zhì)量,促進整體建筑工程項目穩(wěn)定推進。
在框架剪力墻結構建筑施工技術中,鋼筋施工作為施工重點環(huán)節(jié),需在正式施工前再次展開鋼筋質(zhì)量檢測,主要為防止前期準備階段質(zhì)量檢測后,鋼筋受運輸影響產(chǎn)生形狀彎曲問題。實際施工中,由于鋼筋使用規(guī)模較大,在現(xiàn)場施工應適當增加鋼筋存放節(jié)點,便于開展后續(xù)鋼筋安裝與澆筑工作,在施工過程中可能存在鋼筋節(jié)點位移問題,需由專業(yè)人員進行監(jiān)測與控制。首先,需在專業(yè)人員主導下完成鋼筋箍筋固定的工作,加強現(xiàn)場監(jiān)管工作,基于實體完成放樣,在條件允許的情況下,運用定制模具完成鋼筋加工,繼而規(guī)避鋼筋位移問題的產(chǎn)生。其次,需確保鋼筋施工人員了解鋼筋節(jié)點,可采用計算機技術完成鋼筋繪圖放樣,1 ∶1 模擬樣板對照完成高質(zhì)量施工??蚣苤拷罴用芄ば蛐鑷栏癜凑帐┕ぴO計標準進行,通常情況下鋼筋加密區(qū)需控制在1m 范圍內(nèi),并額外注意調(diào)整鋼筋型號、數(shù)量、尺寸。最后,應合理協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場各部門,統(tǒng)一統(tǒng)籌調(diào)配完成鋼筋施工工作,在多方統(tǒng)一協(xié)調(diào)下確保鋼筋橫向、縱向連接穩(wěn)固,連接方式通常采用機械連接、綁扎連接、焊接的方式展開施工,具體方式需根據(jù)實際使用規(guī)格型號進一步確定。在此過程中需保障連接質(zhì)量,可在完成連接穩(wěn)固工序后,再次檢測鋼筋剛度。
模板施工雖在框架剪力墻結構建筑施工中不構成主體結構,但其與鋼筋、混凝土等均為影響建筑施工安全性的關鍵因素。在工程施工中,若模板支撐系統(tǒng)荷載不足,則會造成爆模等施工事故,甚至引發(fā)模板工程坍塌等重大安全事故,因此,在框架剪力墻結構建筑施工中,需加強監(jiān)管剪力墻結構模板與框架柱模板,嚴格按照標準規(guī)范執(zhí)行。首先,選取模板材料時,應重點考量模板耐腐蝕性與吸水性,且模板表面不可存在凹陷與突起,應在保障模板表面光滑的基礎上,展開后續(xù)施工。此外,模板工程施工人員應在模板搭設作業(yè)時,根據(jù)框架剪力墻結構實際數(shù)據(jù)情況進行制作,同時,保障模板拆卸與安裝的便利,為鋼筋混凝土澆筑夯實基礎。其次,應在模板安裝工作完成后檢查模板強度、穩(wěn)定性,重點圍繞模板接縫部位展開檢查,規(guī)避澆筑過程中的漏漿問題,并有效避免模板變形,為框架剪力墻結構施工質(zhì)量保駕護航。最后,嚴格按照模板設計圖紙進行模板安裝作業(yè),并嚴格把控模板數(shù)值,從高度、位置、平整度幾方面入手,完成安裝后檢查模板穩(wěn)定性,確保其可承受澆筑沖擊壓力,同時,運用模板壓實措施消除安裝間隙,通過提高鋼筋混凝土結構質(zhì)量,促進框架剪力墻結構建筑施工穩(wěn)步進行。
混凝土施工是框架剪力墻結構建設中必不可少的工序,需在實際施工中,加強對混凝土的施工監(jiān)管。例如:混凝土澆筑需一次完成,不可斷開,以此保障剪力墻結構與框架柱結構符合建筑設計承載強度。在實際施工中,混凝土結構常出現(xiàn)蜂窩麻面、鋼筋外露問題,需在框架剪力墻結構混凝土施工部分加強質(zhì)量監(jiān)管,嚴格規(guī)范振搗作業(yè),運用高頻振搗器完成混凝土振搗。若采取分層分段施工方式,在已硬化混凝土表面繼續(xù)澆筑時,需確保表面無顆粒、薄膜、軟土層等雜物,充分濕潤已硬化的混凝土后,清除表面積水,以此提高鋼筋混凝土結構質(zhì)量。另外,澆筑振搗時,確保混凝土保護層厚度,可以規(guī)避鋼筋外露情況,且運用墊塊加以固定,避免鋼筋移位造成外露問題。
為進一步提高混凝土施工質(zhì)量,需加強管控混凝土原材料,嚴格設計砂石、水泥等原料配合比。不同混凝土強度等級均有差異,以C30 混凝土為例,按《混凝土配合比設計規(guī)程》來看,C30 混凝土配合比為0.38 ∶1 ∶1.1 ∶2.72,即每立方米C30 混凝土需用水175kg、水泥461kg、砂512kg、石子1 252kg。在嚴格配合比基礎上,加強原材料控制,以此保障混凝土施工的高效性。
結合現(xiàn)階段框架剪力墻結構施工來看,施工難點主要集中在鋼筋施工、模板施工與混凝土施工環(huán)節(jié),因此,為進一步保障建筑施工質(zhì)量,需有針對性地展開技術優(yōu)化。
在整體建筑項目中,鋼筋作為主要受拉構件,其質(zhì)量直接決定建筑安全,因此,重點展開鋼筋施工優(yōu)化是極有必要的。首先,應逐一計算構件鋼筋,可按照分項工程劃分框架剪力墻結構,全面統(tǒng)籌鋼筋施工,結合實際施工要求與規(guī)范設計鋼筋下料表,除突顯出鋼筋根數(shù)、型號、使用部位外,應輔以計算簡圖與鋼筋簡圖,細致展現(xiàn)鋼筋排列與下料組合。其次,在建筑梁柱節(jié)點鋼筋施工中,由于施工鋼筋密集程度較高,實際施工難度較大,為保障鋼筋施工質(zhì)量,需按先柱鋼筋后梁鋼筋的順序進行,同時保障梁鋼筋插入時,合理劃分梁柱節(jié)點和設計鋼筋間距,規(guī)避鋼筋擾動移位等問題,為后續(xù)混凝土施工夯實基礎。最后,需重點圍繞馬鐙筋、箍筋等構造展開布置,應為馬鐙筋、箍筋等構件預留保護層,降低鋼筋外露問題,防止馬鐙筋、箍筋等構件受外界侵蝕而發(fā)生損壞。
模板施工優(yōu)化不僅可提升鋼筋混凝土結構構件表面的美觀性,還可提升鋼筋混凝土結構的穩(wěn)定性,繼而起到提高框架剪力墻結構荷載的作用。在實際模板施工優(yōu)化時,采用倒掛方式用以完成剪力墻墻體模板施工。由于馬鐙筋、箍筋等構件限制,模板施工中應有針對性地將接頭位置設定為活動式結構,降低出現(xiàn)漲模問題的可能。墻體模板施工需建立在支撐結構施工完畢基礎上,在框架剪力墻支撐工序過程中,需注意為剪力墻結構墻體模板預留搬運空間。在模板拆除過程中,需先完成梁板模板拆除,制定合理有序的模板拆除計劃,提高工作效率并保障質(zhì)量。為全面保障模板施工質(zhì)量,需在模板工程結束后,展開多重檢查。首先,由模板施工人員進行自檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改,進一步加固模板。其次,由模板施工人員展開互檢,此時應重點圍繞隱蔽工程進行檢查,緩解模板質(zhì)量問題。最后,由建筑工程質(zhì)量監(jiān)管人員進行最終檢查,完成三重模板檢測后方可進行驗收工作,以此確??蚣芗袅Y構建筑的施工質(zhì)量。
混凝土結構易受周圍環(huán)境影響,若未對溫度、濕度等因素加以管理,則會出現(xiàn)混凝土結構裂縫等不良現(xiàn)象,因此,圍繞混凝土施工展開優(yōu)化是極有必要的。在實際施工中,可適當運用減水劑改善混凝土結構配制比,禁止摻雜膨脹劑,并嚴格遵守建筑工程施工規(guī)范,運用分層施工方式控制混凝土厚度。后期混凝土養(yǎng)護階段,應根據(jù)實際施工環(huán)境選擇養(yǎng)護方式,例如:可通過噴灑塑料薄膜養(yǎng)護、灑水養(yǎng)護方式完成自然養(yǎng)護,根據(jù)施工水泥規(guī)格判斷養(yǎng)護時間,若采用普通硅酸鹽水泥,養(yǎng)護過程需至少維持7d。此外,還可運用蒸汽養(yǎng)護的方式,將混凝土構件轉移至蒸汽養(yǎng)護室內(nèi),合理控制蒸汽養(yǎng)護前置時間、升溫降溫控制等,在科學的溫度、濕度環(huán)境內(nèi)加速混凝土硬化。但考慮到施工環(huán)境的復雜性及施工成本,在混凝土養(yǎng)護中,通常采取自然養(yǎng)護方式。
綜上所述,在建筑工程中,框架剪力墻結構施工技術的應用極為普遍,但在實際施工過程中存在一定難點,應從施工準備、測量放線、鋼筋施工、模板施工、混凝土施工五個關鍵技術要點展開技術應用。為進一步提高建筑工程中框架剪力墻結構的綜合性能,保障建筑整體安全穩(wěn)定,應從鋼筋、模板、混凝土三大關鍵施工環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制與技術優(yōu)化。