王映雪

（山東科技大學，山東 泰安 271000 ）

我國各類基礎設施建設對混凝土材料的需求很大，一些混凝土生產(chǎn)廠家和施工企業(yè)未能充分、有效地掌握混凝土施工技術，造成工程實踐中混凝土質(zhì)量問題多種多樣，給各類建筑的安全穩(wěn)定應用帶來諸多隱患。為此，應通過對混凝土施工技術的深入研究，明確混凝土施工各環(huán)節(jié)的技術要點，從而促使混凝土生產(chǎn)廠家和施工企業(yè)采取有效措施，提高自身技術水平，保證混凝土施工質(zhì)量，提高各類建筑物的施工水平，促進建筑業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

1 混凝土施工現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，混凝土是土木工程施工中使用最廣泛的建筑材料，其本身有許多其他材料無法替代的優(yōu)點?；炷潦┕ぜ夹g水平在一定程度上直接決定了建筑施工的水平。隨著我國土木工程建設規(guī)模的迅速擴大，建筑工程質(zhì)量問題日益成為社會關注的焦點之一，關系到建筑企業(yè)的經(jīng)濟效益和廣大人民群眾的利益。盡管混凝土材料有很多優(yōu)點，但在土木工程施工中，這種材料的性能受諸多因素的影響，施工過程中對各施工要素控制不當，會對混凝土質(zhì)量造成很大的負面影響?；炷敛牧显谕聊臼┕み^程中出現(xiàn)的問題有很大的相似之處，如混凝土所用的原材料不符合相關技術要求、混凝土配比過程中不嚴格遵守相關技術要求、混凝土中添加的各種添加劑不符合現(xiàn)場實際情況、混凝土澆筑過程缺乏有效管理、混凝土缺乏有效的后期維護等。造成這種情況的原因主要有兩個方面：一方面，現(xiàn)階段我國建筑業(yè)對混凝土施工沒有制定相應的行業(yè)標準和規(guī)范，施工人員只能憑自己的經(jīng)驗來施工；另一方面，多數(shù)企業(yè)的混凝土施工技術人員缺乏有效的培訓，專業(yè)技術水平低，無法根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的實際需要，采取有效的技術措施，確?；炷潦┕さ馁|(zhì)量。

2 混凝土施工技術要點

2.1 混凝土原材料控制

用來制備混凝土的原料主要是水、石料、水泥和各種添加劑。混凝土材料的選擇直接影響混凝土的各項力學、理化性能。配制混凝土時，首先要對原材料進行有效檢查，確保所選材料符合相關技術要求。有相關條件的企業(yè)應采用現(xiàn)場檢測的方式，對原料的幾何參數(shù)、理化性能等進行綜合檢測，以保證所選材料符合企業(yè)的技術要求。在材料選擇中，水泥的使用是一個需要特別注意的問題，當條件允許時，混凝土的每一次配置都要選擇同一廠級同一批次的水泥，盡量避免不同廠家的混凝土混和，避免不同廠家的技術要求對混凝土質(zhì)量造成一定的負面影響。

2.2 混凝土制作、運輸和檢驗

2.2.1 混凝土配比

原料配比。混凝土配制過程中需要根據(jù)相關理論，科學地對不同類型的原料進行配比。在混凝土配制過程中，應明確建筑物對混凝土各項性能的基本要求，在此基礎上確定材料比例。在實際施工中，混凝土的配合比應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境的變化進行適當調(diào)整，使混凝土本身的性能與現(xiàn)場條件相適應。

添加劑。實踐證明，為了更好地滿足不同建筑的使用要求，不同地區(qū)、不同環(huán)境、不同建筑的使用要求會對建筑物的主要結(jié)構(gòu)材料——混凝土提出不同的技術要求，而在不同建筑中，為了更好地滿足使用要求，需要在混凝土中加入多種添加劑，使混凝土具有特定的性能。添加添加劑后，應在相應的使用環(huán)境下進行大量試驗，并通過試驗得到充分的數(shù)據(jù)，以確保生產(chǎn)的混凝土能有效地滿足建筑物的使用要求。

在混凝土配制過程中，除嚴格控制原料、添加劑的配比外，還應加強施工過程的監(jiān)督，避免施工人員不按施工要求配制混凝土，給工程帶來不良影響。

2.2.2 混凝土攪拌

拌合對混凝土的配制有很大影響，在混凝土配制過程中，必須有效地控制攪拌設備、攪拌工藝等，才能保證攪拌工作符合配制混凝土的技術要求。預拌料應在正式拌料之前進行預拌制，然后排定混凝土攪拌作業(yè)的基本步驟，在正式拌料過程中，應先獲得正式攪拌的相關工藝參數(shù)，再制備用于建筑物中的混凝土。有效地管理攪拌過程中現(xiàn)場的各種原材料，利用現(xiàn)代化的攪拌設備，實現(xiàn)對混凝土各攪拌工序的有效控制。攪拌車在使用過程中，應符合其技術要求，攪拌車內(nèi)存放的物料不得超過其最大容許用量。

2.2.3 溫度控制

溫度是混凝土制備和施工過程中的關鍵因素，也是導致混凝土出現(xiàn)裂紋、麻面等質(zhì)量問題的主要原因之一。按照相關技術要求，混凝土配制及施工過程中，應有效地監(jiān)控混凝土溫度，并對其進行有效控制。在水泥攪拌和運輸過程中，溫度必須控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，溫度檢測系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)必須輔助使用。在施工過程中，要用測溫儀對施工現(xiàn)場混凝土的溫度進行有效檢測，以保證施工質(zhì)量。攪拌和澆筑混凝土時，溫度一般控制在25℃左右，以保證混凝土性能最優(yōu)。夏季混凝土施工應避免高溫天氣，冬季混凝土施工應采取一定的防凍措施，避免低溫對混凝土造成不利影響。

2.2.4 混凝土運輸

一般情況下，配制混凝土的工廠與混凝土的使用地點之間有一定的地理距離，因此，混凝土在使用期間需要運輸。運輸過程中出現(xiàn)的技術問題將直接導致混凝土在運輸設備中凝結(jié)，造成一定的經(jīng)濟損失。為最大限度地消除混凝土運輸過程中的不利影響，施工企業(yè)應采取現(xiàn)場配制的方式，以滿足自身對混凝土施工的需要，對于現(xiàn)場無法滿足的要求，應盡量采取與施工企業(yè)距離較近的方法。為了保證水泥混凝土在運輸過程中各項性能不發(fā)生變化，必須使用專用水泥運輸設備。另外，在施工現(xiàn)場，為保證混凝土的質(zhì)量，提高混凝土施工效率，建議采用泵送混凝土材料。

2.2.5 檢驗

混凝土配制完成后，施工企業(yè)需要對混凝土材料進行檢驗，經(jīng)檢驗確定選用的混凝土符合建筑設計的相關技術要求，以便在施工過程中廣泛使用。為滿足后續(xù)技術檢查的需要，每批混凝土澆筑后都應留樣。

2.3 施工準備

混凝土施工是建筑施工的一個環(huán)節(jié)，混凝土施工質(zhì)量不僅取決于其自身質(zhì)量，也取決于施工過程，還受前后施工工序質(zhì)量的影響。澆筑前主要有兩個步驟：一是搭建模板，二是鋪設鋼筋?；炷潦┕で皯鏅z查模板架設質(zhì)量，確保模板的幾何尺寸符合相關建筑設計要求，模板各部分得到有效支撐，對于建筑核心結(jié)構(gòu)部分應檢查模板架設強度，以避免模板架設強度不足，混凝土施工時壓潰模板。鋼筋在建筑中起著很大的作用，混凝土與鋼筋的有效結(jié)合才能發(fā)揮其承載功能?；炷潦┕で埃瑢Ψ笤O的鋼筋進行全面檢查，確保選用的鋼筋符合建筑設計要求，配筋數(shù)量、間距等均符合建筑設計標準。在此基礎上，混凝土施工技術人員應根據(jù)鋼筋敷設和模板架設的特點，制定合理的混凝土施工方案?；炷潦┕な且豁椉夹g性、專業(yè)性很強的工作，各類建筑對混凝土施工有不同的要求，混凝土施工應根據(jù)建筑工程的具體情況制定相應的特殊施工技術措施，組織參與混凝土施工的人員對措施進行全面學習，以保證每個施工人員都能全面了解混凝土施工要點?；炷潦┕み^程中，應充分考慮外部環(huán)境因素的影響，盡量選用溫度變化小的時段施工。

2.4 混凝土澆筑

混凝土結(jié)構(gòu)能否有效地滿足建筑設計的相關要求，直接關系到施工過程的質(zhì)量。澆筑混凝土時，應首先清理澆筑現(xiàn)場的環(huán)境，排除模板內(nèi)的各種雜物，如廢棄的建筑材料、生活垃圾等，避免混凝土中摻雜各種雜質(zhì)，以免對混凝土質(zhì)量造成不良影響。其次，對澆筑區(qū)域內(nèi)部進行清水沖洗，在澆筑過程中，應嚴格控制用水量，避免模板積水過多，對混凝土配合比產(chǎn)生一定影響。水洗的目的是清除模板內(nèi)部的塵土，提高模板內(nèi)表面的潔凈度和含水率，從而有效提高澆筑混凝土的表面質(zhì)量。澆筑過程中，應控制供料管與澆筑面之間的距離，避免供料管與澆筑面之間的距離過大，從而導致混凝土落到澆筑面而離析?；炷翝仓┕r，特殊結(jié)構(gòu)部位應根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的澆筑方式。要嚴格按照相關技術標準和施工中制定的特殊技術措施進行混凝土澆筑，根據(jù)澆筑結(jié)構(gòu)的特點選擇科學的澆筑方法。操作要點是混凝土澆筑振搗，其目的是確保混凝土材料有效地填滿模板中的每一處空隙，而不是混凝土內(nèi)部的空隙。振搗操作中常見的問題有過振和漏振，其根本原因是施工技術人員專業(yè)水平不夠，應選擇經(jīng)驗豐富的施工人員進行振搗操作，以滿足混凝土澆筑作業(yè)的需要。為保證混凝土澆筑作業(yè)的連續(xù)性，施工過程中不得中斷，這樣才能有效地減少混凝土產(chǎn)生各種裂縫的可能性。

3 混凝土澆筑后的養(yǎng)護

澆筑后的管理技術也對混凝土材料的質(zhì)量有重要影響。通過有效的后期維護管理技術，可消除混凝土施工中的安全隱患，提高混凝土的綜合性能。缺少后期管理會對混凝土結(jié)構(gòu)造成一定的破壞，削弱混凝土結(jié)構(gòu)自身的各項性能?；炷翝仓蠊芾砑夹g主要包括以下內(nèi)容。

3.1 混凝土拆模

澆筑完成后，混凝土經(jīng)過一定時間的凝固，其綜合力學性能達到一定的標準，在這種情況下，可以進行模板拆除作業(yè)。在模板拆除作業(yè)中，應嚴格遵守相關技術規(guī)范和要求。一般情況下，模板拆卸遵循先支后拆、后支先拆的原則。在模板拆除時，先拆除建筑物中重要性較低的部分，再拆除重要性較高的部分。拆模時間直接影響混凝土的綜合性能，只有在混凝土各項力學性能滿足相應要求時，才能拆除相關模板。為確保施工過程中的混凝土質(zhì)量和施工進度，應實時有效地檢測混凝土的各項性能參數(shù)，當其技術參數(shù)符合相關技術要求時，立即拆除模板。應合理、科學地拆除模板，避免暴力盲目施工對混凝土材料造成一定的破壞。拆模過程中要及時拆除模板，為混凝土的養(yǎng)護施工創(chuàng)造有利條件。

3.2 后期修復過程

拆模工作結(jié)束后，由相關技術人員對混凝土結(jié)構(gòu)進行全面檢查，并針對混凝土結(jié)構(gòu)存在的缺陷和問題采取有效的技術措施進行修補，使其符合規(guī)范的有關技術要求?；炷两ㄖ０宀鸪蟪Ｒ姷膯栴}有表面蜂窩、露骨。對蜂窩面問題，首先用鋼絲球打磨蜂窩面，然后，根據(jù)混凝土配比，配以合適的水泥漿進行找平作業(yè)。為解決混凝土露骨和露筋的問題，應清除露骨、露筋位置處的混凝土層，使其具有比原有混凝土更好的綜合性能，并將其用于對露骨筋位置的有效修補，在進行這種修補作業(yè)時，可能需要重新架設模板和振搗作業(yè)。在混凝土澆筑完工并進行檢查后，如果發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷，其對建筑物的安全使用構(gòu)成了一定的威脅，應及時組織設計、施工、管理等部門對問題進行深入研究，制定有效的優(yōu)化解決方案，及時消除建筑物存在的質(zhì)量問題，確保建筑物的安全。在混凝土施工過程中，由于受現(xiàn)場環(huán)境條件的限制，混凝土澆筑完成后必然會出現(xiàn)一些問題，采取后期修復措施可以有效地解決這些問題?；炷潦┕み^程中，施工企業(yè)應加強自身對混凝土后期修補的重視，積極開展后期檢查和修補工作，消除混凝土施工過程中的隱患。

3.3 混凝土養(yǎng)護作業(yè)

養(yǎng)護是施工過程中至關重要的一環(huán)，對混凝土養(yǎng)護的專業(yè)解釋是：運用技術手段，采用科學方法，加快混凝土的硬化過程，同時，使反應更徹底和有效?；炷翝仓瓿珊?，應防止已初具性狀的混凝土因風吹、寒冷、干燥、暴曬等客觀原因而產(chǎn)生裂縫等缺陷。在混凝土澆筑結(jié)束同時振搗完成后，必須在12h以內(nèi)將混凝土覆蓋處理完畢，做好澆水和養(yǎng)護。拆模完成后，必須向混凝土噴水。一般情況下，上述噴水養(yǎng)護必須在7d內(nèi)完成，而噴水的頻率則需考慮實際情況，主要根據(jù)混凝土本身的濕度，以保證混凝土有足夠的濕度。但從目前情況分析，較為常見的養(yǎng)護方法有圍水養(yǎng)護法、浸水養(yǎng)護法、覆蓋澆水養(yǎng)護法等。

4 結(jié)語

在實際施工中，混凝土存在著諸多設計問題，為確保施工質(zhì)量，應避免工程質(zhì)量問題的發(fā)生。施工前，施工單位應考慮材料和技術問題。混凝土的質(zhì)量決定工程基礎的好壞，它既是技術問題，又是安全問題，施工中應嚴格控制質(zhì)量，積極采取監(jiān)督措施，提高施工人員的技術水平，嚴格按照設計圖紙和預算進行施工。