司家清，熊少華，唐述冬

我廠有一條3 000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，用電石渣作水泥原料，采用轉(zhuǎn)子秤對(duì)電石渣進(jìn)行計(jì)量。轉(zhuǎn)子秤通過(guò)雙分格輪和雙絞刀給料，轉(zhuǎn)子秤、絞刀、分格輪皆可變頻調(diào)速。在日常生產(chǎn)使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)子秤經(jīng)常出現(xiàn)下料不穩(wěn)的情況，導(dǎo)致生料質(zhì)量波動(dòng)。我廠經(jīng)過(guò)對(duì)秤體的密封和收塵改造，降低烘干電石渣水分，調(diào)整卸料系統(tǒng)和秤的控制方式，實(shí)現(xiàn)了電石渣穩(wěn)定計(jì)量的效果。轉(zhuǎn)子秤工藝布置見(jiàn)圖1。

1 轉(zhuǎn)子秤問(wèn)題分析

我們對(duì)轉(zhuǎn)子秤現(xiàn)場(chǎng)工況進(jìn)行分析研究，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子秤存在以下問(wèn)題：

（1）轉(zhuǎn)子秤密封損壞導(dǎo)致內(nèi)部負(fù)壓較大，負(fù)壓吸料弱化了秤的調(diào)節(jié)功能。轉(zhuǎn)子秤內(nèi)部通過(guò)十二塊帶羊毛氈的葉片推動(dòng)物料，葉片由于長(zhǎng)期受高溫及電石渣粉中矽鐵摩擦影響，所帶羊毛氈磨損，導(dǎo)致秤內(nèi)葉片與殼體間隙過(guò)大，部分電石渣粉在轉(zhuǎn)子秤未運(yùn)行時(shí)就被負(fù)壓吸入下方斜槽，造成下料不受控。由于電石渣粉流動(dòng)性強(qiáng)，有時(shí)在秤、絞刀、分格輪全部停止時(shí)，下料仍然未停止。

圖1 轉(zhuǎn)子秤工藝布置

圖2 庫(kù)底錐體照片

圖3 改造前秤盤(pán)物料重量曲線

圖4 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

（2）庫(kù)內(nèi)電石渣容易在錐部產(chǎn)生集料，下料不暢。電石渣庫(kù)體下料錐體現(xiàn)有一環(huán)形充氣管（見(jiàn)圖3），通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制庫(kù)內(nèi)充氣箱的吹料氣量。但手動(dòng)調(diào)節(jié)無(wú)法及時(shí)根據(jù)庫(kù)內(nèi)下料情況對(duì)閥門(mén)進(jìn)行適宜的調(diào)整，閥門(mén)開(kāi)得過(guò)大易造成沖料，計(jì)量無(wú)法控制；閥門(mén)關(guān)得過(guò)小又經(jīng)常會(huì)造成斷料。

2 轉(zhuǎn)子秤的改造

針對(duì)上述問(wèn)題，我們對(duì)轉(zhuǎn)子秤進(jìn)行了改造。

（1）在壓濾電石渣皮帶上增加一臺(tái)除鐵器，在壓濾電石渣漿管道上安裝管道除渣器，定期清理除鐵器上的鐵和電石渣粉中的雜物，減少渣粉中矽鐵等金屬顆粒對(duì)葉片毛氈的磨損。另外，將葉片毛氈換成了耐磨型毛氈，并在毛氈的下部刮料處增加了一條金屬固定片，減少了刮料處毛氈與物料的接觸面積，大大延長(zhǎng)了毛氈的使用壽命。

（2）改造除塵風(fēng)管閥門(mén)，將秤頭部和下方斜槽處等靠近轉(zhuǎn)子秤的收塵風(fēng)管改道或關(guān)小閥門(mén)，減小系統(tǒng)負(fù)壓，強(qiáng)化轉(zhuǎn)子秤對(duì)物料流動(dòng)的調(diào)控能力。

圖5 改造后秤盤(pán)物料重量曲線

（3）針對(duì)庫(kù)內(nèi)積料問(wèn)題，主要從工藝參數(shù)上進(jìn)行調(diào)整，控制電石渣水分，減少積料。通過(guò)整改上游設(shè)備壓濾機(jī)，調(diào)整其壓榨時(shí)間、增大壓榨氣量，使電石渣含水率由38%降至34%；通過(guò)把烘干破碎機(jī)出口溫度控制在120℃～150℃，使電石渣粉水分控制在1%以下。調(diào)整后庫(kù)內(nèi)積料情況明顯好轉(zhuǎn)。

（4）改造卸料系統(tǒng)，將轉(zhuǎn)子秤盤(pán)的重量信號(hào)接入DCS系統(tǒng)，強(qiáng)化對(duì)秤下料的調(diào)節(jié)。將轉(zhuǎn)子秤的重量信號(hào)通過(guò)信號(hào)隔離器分為兩路，一路仍參與原秤控制器調(diào)節(jié)，另一路接入DCS系統(tǒng)，使中控操作員可以通過(guò)秤盤(pán)重量了解當(dāng)前的下料情況（如圖3）。

（5）用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥替代原庫(kù)內(nèi)充氣箱氣管上的手動(dòng)閥（見(jiàn)圖4），設(shè)置調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)秤重信號(hào)的PID，使中控操作人員能有效控制秤盤(pán)物料重量。

如此一來(lái)，在不影響轉(zhuǎn)子秤原有計(jì)量功能的前提下，通過(guò)對(duì)秤盤(pán)物料重量的調(diào)節(jié)控制，減少了因下料不穩(wěn)導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子秤變頻器大幅度來(lái)回調(diào)速的情況。同時(shí)可以根據(jù)配料量設(shè)定秤盤(pán)物料重量，使轉(zhuǎn)子秤始終處于最佳工況，不會(huì)出現(xiàn)因下料不穩(wěn)而導(dǎo)致的變頻調(diào)速偏快和偏慢的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子秤調(diào)節(jié)和秤盤(pán)重量調(diào)節(jié)的雙路調(diào)節(jié)。調(diào)整后，秤盤(pán)物料重量波動(dòng)減小，配料穩(wěn)定性大大增強(qiáng)（如圖5所示）。