周 會(huì)
(江蘇省鹽城技師學(xué)院,江蘇 鹽城 224000)
PLC自動(dòng)控制技術(shù)其實(shí)就是一種可進(jìn)行編程的邏輯控制器,對(duì)于電氣控制領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義,變頻技術(shù)作為電氣控制領(lǐng)域的核心內(nèi)容近年來(lái)在我國(guó)也獲得了很好的發(fā)展,在未來(lái),變頻技術(shù)有可能會(huì)取代直流調(diào)速技術(shù),變頻技術(shù)必須要用到變頻器,而傳統(tǒng)的變頻器通常是需要通過(guò)人工來(lái)操作,但是PLC自動(dòng)控制技術(shù)與變頻器技術(shù)的融合,剛好可以改變傳統(tǒng)的變頻器操作模式,實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng),用機(jī)器來(lái)操作變頻器,在實(shí)際應(yīng)用中提高變頻器處理數(shù)據(jù)的能力,提高企業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平,促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平的提高。
存儲(chǔ)器、控制器、輸入板塊和輸出板塊共同構(gòu)成了PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),這項(xiàng)技術(shù)的實(shí)際操作相對(duì)簡(jiǎn)單,同時(shí)還具有穩(wěn)定性強(qiáng)、抗干擾能力強(qiáng)和控制精度高的優(yōu)點(diǎn)。PLC自動(dòng)控制技術(shù)控制下的產(chǎn)品使用壽命相比于其他技術(shù)形式要長(zhǎng),在使用上也比較方便。變頻器在PLC自動(dòng)控制技術(shù)中的應(yīng)用可以使變頻器得到更好的控制,傳感器可以收集到變頻器的運(yùn)行狀態(tài),而PLC自動(dòng)控制技術(shù)剛好可以將變頻器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行反饋、分析與處理,比如遠(yuǎn)端變頻器在工作過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題,PLC自動(dòng)控制技術(shù)就會(huì)有所反應(yīng),相關(guān)工作人員就可以根據(jù)提示對(duì)機(jī)器故障進(jìn)行檢修[1]。
PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)就像是人的大腦中樞,首先它可以將與傳感器與變頻器相關(guān)的所有信息進(jìn)行收集,然后可以根據(jù)這些收集來(lái)的信息做出判斷,然后將這些判斷傳送到變頻器與危險(xiǎn)報(bào)警顯示裝置,這些裝置由此可以產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng),輸入信號(hào)會(huì)傳送到變頻器的控制端,從而根據(jù)指令及時(shí)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),與此同時(shí),PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)也會(huì)時(shí)刻監(jiān)督變頻器的反應(yīng),如果變頻器反應(yīng)失靈,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)發(fā)現(xiàn)警報(bào),提醒工作人員設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)了問(wèn)題。這就是PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)行原理。
通常來(lái)說(shuō),變頻器的功率通常穩(wěn)定在75 kW左右,然而在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,功率通常會(huì)超過(guò)變頻器所能承受的范圍,導(dǎo)致電流故障和工作質(zhì)量下降。過(guò)電流故障主要分為加速過(guò)電流故障和減速過(guò)電流故障,加速過(guò)電流故障主要是因?yàn)樽冾l器在運(yùn)作過(guò)程中加速過(guò)快,功率過(guò)大導(dǎo)致,而變頻器在減速的時(shí)候,減速的時(shí)間不足以緩沖過(guò)高的負(fù)荷慣性,這時(shí)同樣會(huì)導(dǎo)致功率過(guò)大而出現(xiàn)減速過(guò)電流故障,過(guò)電流故障會(huì)嚴(yán)重影響變頻器的使用壽命與質(zhì)量。
在實(shí)際操作過(guò)程中,還會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過(guò)載現(xiàn)象從而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)載故障,進(jìn)而加大對(duì)變頻器的消耗,導(dǎo)致變頻器工作效率降低,變頻器工作質(zhì)量也隨之下降,此外,電動(dòng)機(jī)散熱功能差的話也容易導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)問(wèn)題。
變頻器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的噪音與振動(dòng)現(xiàn)象比較普遍,當(dāng)變頻器在運(yùn)行中出現(xiàn)了噪音,可能是通風(fēng)出現(xiàn)了問(wèn)題,或者是電磁與機(jī)械的運(yùn)行出現(xiàn)了問(wèn)題,變頻器運(yùn)行中出現(xiàn)的振動(dòng)主要是電磁振動(dòng)與機(jī)械振動(dòng)導(dǎo)致的,當(dāng)變頻器在運(yùn)行中出現(xiàn)了噪音與振動(dòng)現(xiàn)象,意味著變頻器出現(xiàn)了問(wèn)題,相關(guān)工作人員可以對(duì)故障的原因進(jìn)行排查。
機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生機(jī)械能與熱量,變頻器在運(yùn)行過(guò)程中同樣會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,這會(huì)使變壓器的溫度在短時(shí)間內(nèi)升高,從而導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)故障,同時(shí)變頻器所處的環(huán)境會(huì)影響變頻器與變壓器的散熱,從而導(dǎo)致變頻器因過(guò)熱無(wú)法正常工作[2]。
傳統(tǒng)的變頻器運(yùn)行通常由人工來(lái)操作,在參數(shù)的設(shè)置上如果出現(xiàn)了失誤,就會(huì)導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)故障。
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)水平不斷提高的背景下,當(dāng)前我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)離不開(kāi)了變頻器的使用,市場(chǎng)上同變頻器相關(guān)的產(chǎn)品也很多,工業(yè)企業(yè)面臨著很多的選擇,只有選擇合適的變頻器與PLC模塊型號(hào),才能在最大限度上提高生產(chǎn)效率。在對(duì)變頻器進(jìn)行選擇時(shí),相關(guān)工作人員應(yīng)該按照一定的選擇標(biāo)準(zhǔn)對(duì)變頻器進(jìn)行選擇,在選擇的過(guò)程中應(yīng)該結(jié)合自家企業(yè)的需要,而不能一味地追求變頻器的性能與種類的多樣。在對(duì)變頻器進(jìn)行選擇的過(guò)程中還應(yīng)該考慮電機(jī)負(fù)荷是否能夠滿足機(jī)械運(yùn)行的整體需求,避免不符合要求而造成變頻器的故障,同時(shí)還要考慮變頻器的可靠性與穩(wěn)定性,總之在對(duì)變頻器與PLC模塊型號(hào)進(jìn)行選擇時(shí),一定要全方面地考慮工廠的真正需要。
當(dāng)前我國(guó)企業(yè)已經(jīng)可以通過(guò)變頻器對(duì)PLC自動(dòng)控制技術(shù)進(jìn)行控制,而這種控制是通過(guò)通信協(xié)議來(lái)實(shí)現(xiàn)的,我國(guó)目前應(yīng)用的通信協(xié)議主要包括專用協(xié)議 和統(tǒng)一通信協(xié)議,而PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)變頻器的控制主要是通過(guò)專用通信協(xié)議來(lái)實(shí)現(xiàn)的,專用通信協(xié)議根據(jù)自身?xiàng)l件又可以分為modbus通信協(xié)議與自由口通信協(xié)議。自由口通信協(xié)議對(duì)變頻器的控制主要是控制變頻器的多自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻器與PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)可以通過(guò)自由口通信協(xié)議來(lái)進(jìn)行溝通,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)程序的自由控制,不同型號(hào)的變頻器輸出的信號(hào)可以相互轉(zhuǎn)換。利用自由口通信模式可以讓變頻器的運(yùn)行更加自由、可靠與安全,所以工廠生產(chǎn)企業(yè)在程序編寫完成后通常都會(huì)用到自由口通信模式[3]。
modbus 通信協(xié)議本質(zhì)上屬于串行通信運(yùn)行應(yīng)用中的一種,所以 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)與變頻器使用 modbus 通信協(xié)議的工作中,可以支持各種形式的檢驗(yàn)。PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)采取合理的通信協(xié)議規(guī)劃,有效進(jìn)行通信協(xié)議系統(tǒng)規(guī)劃,這些細(xì)節(jié)關(guān)乎了電器的使用質(zhì)量,及時(shí)有效地對(duì)機(jī)器進(jìn)行監(jiān)督和控制,提升變頻器的使用質(zhì)量,降低變頻器在運(yùn)行過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。提高了 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)變頻器的效率,滿足工業(yè)企業(yè)發(fā)展的各種需求(見(jiàn)圖1)。
圖1 PLC連接圖
為了讓變頻器與PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)之間能夠更好地融合,還可以采用變頻器端子與PLC系統(tǒng)連接的方式進(jìn)行連接,PLC系統(tǒng)與模擬量端子可以進(jìn)行連接,PLC系統(tǒng)與數(shù)字段也可以進(jìn)行連接,連接方式的選擇通常由變頻器的自身?xiàng)l件來(lái)決定,PLC系統(tǒng)與數(shù)字端的連接既可以實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的自動(dòng)控制,又可以預(yù)定程序來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器。變頻器與 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)連接后運(yùn)行過(guò)程中的預(yù)定頻率同變頻器上具備的數(shù)字量輸入端子數(shù)量成正比。在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)中,大部分的企業(yè)都具有選擇隔離連接方式的能力,連接方式的合理需要考慮PLC系統(tǒng)與變頻器的自身特點(diǎn),同時(shí)還要同企業(yè)自身的生產(chǎn)需求相結(jié)合,對(duì)頻率進(jìn)行調(diào)節(jié),從而盡可能地滿足企業(yè)不同的生產(chǎn)需求。PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)能夠滿足變頻器的需求,從而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率。
綜上所述,變頻器的出現(xiàn)改變了原有的生產(chǎn)模式,在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,讓工廠生產(chǎn)活動(dòng)更加便捷,不過(guò)單一的變頻器技術(shù)的數(shù)據(jù)處理能力仍然相對(duì)有限,而PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)與變頻器技術(shù)的融合使雙方的性能都得到了優(yōu)化,變頻器的數(shù)據(jù)處理能力更加的強(qiáng)大,生產(chǎn)活動(dòng)變得更加便利,極大地提高了生產(chǎn)效率。