張 頡
(西安石油大學(xué),陜西 西安 710065)
LNG儲存溫度約為-162℃。LNG接收站需要通過氣化器將LNG氣化成常溫天然氣供給用戶使用。LNG在氣化過程中會釋放出大量的冷能。傳統(tǒng)的氣化方式是使用開架式氣化器和空溫式氣化器對其進(jìn)行加熱。不管使用哪種氣化方式都會使得大部分冷能被浪費(fèi),若能將該部分冷能進(jìn)行有效回收利用,能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益[1]。LNG冷能主要分為直接利用和間接利用。直接利用包括輕烴分離、冷能發(fā)電、空氣分離、海水淡化,低溫冷庫等方面,間接利用主要是利用LNG冷能液化氮?dú)饣蜓鯕庠龠M(jìn)行低溫粉碎等工藝。
目前,LNG冷能發(fā)電技術(shù)發(fā)展較為成熟。一些公司已經(jīng)成功開展了LNG冷能發(fā)電項(xiàng)目。某些發(fā)達(dá)國家的大型LNG接收站都配套有冷能發(fā)電系統(tǒng),其主要形式是利用LNG的低溫能將工質(zhì)冷凝,隨后將其加壓氣化為高溫高壓氣體后在氣輪機(jī)中做功發(fā)電。發(fā)電方法主要包括:天然氣直接膨脹法、低溫朗肯循環(huán)法、低溫布雷頓循環(huán)法、多級聯(lián)合循環(huán)法等。由于LNG在氣化過程中溫度范圍跨度很大,合理構(gòu)建冷能發(fā)電系統(tǒng)對提升冷能利用率具有重要作用。本文將使用Aspen hysys軟件對目前主流的各發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行模擬,以確定最佳冷能回收利用方案。
這種方式主要是利用LNG的冷量來冷卻燃?xì)廨啓C(jī)的入口氣體溫度,并通過不同的冷卻工質(zhì)來降低燃?xì)廨啓C(jī)的出口氣體溫度,以達(dá)到增加燃?xì)廨啓C(jī)工作效率的目的。有研究表明,將燃?xì)廨啓C(jī)入口溫度由30℃降到5℃時,其運(yùn)行效率可以提高約5%。但是由于燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)行條件,當(dāng)?shù)貧庀髼l件都會對冷能回收效率造成一定的影響,所以在很大一部分區(qū)域內(nèi)無法使用冷卻燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)出口溫度的方式來回收LNG冷能。
天然氣直接膨脹法目的是將LNG氣化為高壓常溫天然氣后,利用LNG的壓力火用在氣輪機(jī)中透平做功來產(chǎn)生能量。這種方法流程簡單易操作,且所需成本低廉,適合小型LNG接收站和低壓天然氣的冷能回收,但由于沒有充分利用LNG的低溫冷能,所以冷能利用率較低。
低溫朗肯循環(huán)法[2]是將低溫的LNG作為冷源,通過換熱器將朗肯循環(huán)中的有機(jī)工質(zhì)重新冷凝,利用LNG與熱源之間的溫度差使有機(jī)工質(zhì)完成蒸汽動力循環(huán),從而對外做功。朗肯循環(huán)中的有機(jī)工質(zhì)在通過加壓和吸收海水熱量后,進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功,隨后又被LNG重新液化完成一個完整循環(huán)。這種方法一般與直接膨脹法相結(jié)合,能有效的回收利用LNG冷能,提升能量利用效率。而且,該方法不需要很高的熱源溫度條件,熱源可以選擇海水或者其他的工業(yè)余熱,系統(tǒng)流程簡單,靈活性好,故成為了大多數(shù)冷能利用裝置的使用流程。但是由于無法利用高于冷凝溫度的LNG冷能,會導(dǎo)致還有一部分冷量尚未得到完全回收,使得LNG冷能利用效率偏低。
布雷頓循環(huán)法[3]在工藝流程上與低溫朗肯循環(huán)法沒有太大區(qū)別,低溫布雷頓循環(huán)法主要是將循環(huán)工質(zhì)變更為N2、CO2等氣體。在循環(huán)中,使用LNG冷能冷卻壓縮機(jī)入口氣體溫度,使相同壓比下壓縮機(jī)所需能量減小,從而提升了凈發(fā)電效率。同時由于循環(huán)工質(zhì)在運(yùn)行過程中不存在相變過程,其放熱曲線不斷下降,使得LNG與工質(zhì)在換熱器內(nèi)得到了較好的溫度匹配,有效的提升了換熱效率,從而增加了冷能回收利用率。但是由于布雷頓循環(huán)法需要極高溫度的熱源以加熱循環(huán)工質(zhì),這使得熱源與冷源之間存在較大的換熱溫差,導(dǎo)致循環(huán)中熱損失增大,設(shè)備操作復(fù)雜,所以此方式應(yīng)用較少。
由于LNG氣化過程中溫度范圍跨度較大,很難找到合適的工質(zhì)來充分利用LNG冷能。為提高能量利用效率,有學(xué)者提出建立多級循環(huán)來梯級利用LNG冷能。多級聯(lián)合循環(huán)法主要是將各低溫循環(huán)法進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián),以達(dá)到充分回收LNG冷能的目的。主要原理為:LNG與一級朗肯循環(huán)完成換熱后,二級朗肯循環(huán)將再次利用LNG剩下冷量與二級工質(zhì)換熱以完成低溫循環(huán),這種方法能有效利用LNG各個層級的低溫冷能,以達(dá)到能量利用效率最大化,但由于系統(tǒng)復(fù)雜,在實(shí)際應(yīng)用中存在很多問題。
為分析發(fā)電系統(tǒng)的冷能利用效率,本文采用Aspen hysys軟件構(gòu)建發(fā)電系統(tǒng)流程,并對各發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行流程模擬和對比。
本文將對模擬過程進(jìn)行簡化,對系統(tǒng)做出以下假設(shè):
1)系統(tǒng)處于穩(wěn)定的流動狀態(tài);2)忽略所有換熱器和管道中的壓降和熱損失;3)液化天然氣組分為純甲烷;4)LNG入口溫度為-162℃,壓力為0.1MPa;5)經(jīng)低溫泵加壓后的LNG壓力為3MPa;6)LNG出口供應(yīng)壓力為0.6MPa;7)海水換熱前后溫度分別為25℃和20℃;8)環(huán)境溫度為25℃,環(huán)境壓力為0.1MPa。
定義發(fā)電系統(tǒng)中LNG冷能回收效率[4]如下:
其中:
式中:η表示LNG冷能回收效率;W為系統(tǒng)所做功,kJ/s;Wnet表示系統(tǒng)產(chǎn)生凈功;E為物質(zhì)在某一狀態(tài)值,kJ/s,Elng表示 LNG損失;h為工質(zhì)在某一狀態(tài)的焓值,kJ/kg;hout和hin分別表示LNG在系統(tǒng)入口和出口的焓值,T為溫度,℃;T0表示環(huán)境溫度;s為工質(zhì)在某一狀態(tài)的熵值,kJ/kg·℃;sout和sin分別表示LNG在系統(tǒng)入口和出口的熵值。
天然氣直接膨脹法流程構(gòu)建簡單,將系統(tǒng)入口LNG經(jīng)低溫泵加壓后進(jìn)入氣化器內(nèi)與海水換熱氣化,高壓常溫天然氣在汽輪機(jī)內(nèi)做功,隨后與再此與海水換熱后直接輸出。
低溫朗肯循環(huán)法和布雷頓循環(huán)法的流程,LNG在氣化器中將與循環(huán)工質(zhì)進(jìn)行換熱,循壞工質(zhì)在吸收LNG冷量后冷凝,隨后通過泵加壓和被熱源重新氣化后,在氣輪機(jī)中透平膨脹對外做功。氣化后的LNG將再次進(jìn)行直接膨脹過程以充分回收冷能。低溫朗肯循環(huán)法主要以丙烷為循環(huán)工質(zhì),布雷頓循環(huán)法以氮?dú)鉃檠h(huán)工質(zhì)。
Aspen hysys內(nèi)構(gòu)建的多級聯(lián)合循環(huán)流程在低溫朗肯循環(huán)法的基礎(chǔ)上多增加了一級以丙烷為工質(zhì)的低溫朗肯循環(huán),從而對LNG冷能進(jìn)行梯級利用。
以質(zhì)量流量為1kg/s的LNG為研究對象,模擬LNG在各冷能發(fā)電系統(tǒng)中的凈發(fā)電功率和冷能回收效率,模擬結(jié)果如表1所示。
結(jié)果表明:天然氣直接膨脹法冷能回收效率較低,只有17.2%,而使用低溫朗肯循環(huán)法和多級聯(lián)合循環(huán)法其發(fā)電功率分別提升了141.1kW和153.2kW,冷能回收利用率則分別提升了17.4%和18.9%。這說明在天然氣直接膨脹法的基礎(chǔ)上結(jié)合蒸汽動力循環(huán)[5]可以大大提升冷能回收利用率。同時,使用多級聯(lián)合循環(huán),可以對LNG冷能進(jìn)行梯級利用,以達(dá)到能量利用效率最大化。
LNG在氣化過程中將會釋放出大量的冷能,使用傳統(tǒng)的氣化方法將會使這部分冷能散失在海水或空氣中,造成極大的能量損失。本文介紹了一些利用LNG冷能發(fā)電以回收利用能量的系統(tǒng),并對各系統(tǒng)進(jìn)行了建模與計(jì)算,以探究如何更好的回收LNG冷能,結(jié)果得到:
1)與傳統(tǒng)的LNG氣化過程相比,運(yùn)用LNG冷能發(fā)電系統(tǒng)能有效回收利用大量冷能,以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
2)使用天然氣直接膨脹法結(jié)合蒸汽動力循環(huán)可以大大提升冷能回收利用率。同時,使用多級聯(lián)合循環(huán),可以對LNG冷能進(jìn)行梯級利用,達(dá)到能量利用效率最大化。
3)LNG冷能發(fā)電技術(shù)會朝著冷能梯級利用、復(fù)合循環(huán)發(fā)電等高效冷能回收方向發(fā)展。