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        油氣管道內(nèi)檢測技術(shù)探討

        2021-01-11 08:14:53星志濤郭文鑫
        化工管理 2021年36期
        關(guān)鍵詞:緩沖劑射線防腐

        星志濤,郭文鑫

        (1.北京中盈盤古智能技術(shù)有限公司,北京 100124;2.中國石油大學(北京)安全與海洋工程學院,北京 102249)

        0 引言

        近些年來,隨著中國經(jīng)濟發(fā)展速度的不斷加快,對于油氣資源的需求也在持續(xù)加大。油氣管道是輸送油氣資源的重要方式與途徑,油氣管道經(jīng)過長時間的應(yīng)用,其會受到油氣資源的腐蝕以及其他因素的影響,容易出現(xiàn)管道破裂、破損等問題,如果沒有及時發(fā)現(xiàn)和解決,容易造成不可逆的安全事故。因此,重視對油氣管道內(nèi)的常規(guī)與針對性檢測,應(yīng)用多種檢測技術(shù)來對管道的管徑、壁厚等基本尺寸、管道線路的長度、管道內(nèi)外腐蝕的部位、深度、形狀以及腐蝕區(qū)域的大小等進行全面掌握,觀察與檢測管道是否有裂紋或者焊縫缺陷存在,從而實施多種補救、修復或者更新措施來優(yōu)化與解決油氣管道問題,保障油氣管道安全、可靠地運行,為中國油氣資源的正常、有序、順暢的輸送提供良好地保障。

        1 油氣管道檢測技術(shù)類型分析

        在檢測油氣管道過程中,檢測技術(shù)的類型有很多種,常用的主要有超聲波檢測、磁漏檢測、射線以及渦流檢測技術(shù)等等。在檢測技術(shù)的實際應(yīng)用過程中,檢測人員也要結(jié)合油氣管道的實際情況,掌握不同檢測技術(shù)的優(yōu)缺點,那么在檢測技術(shù)應(yīng)用效果上就能夠更有把握,做到心中有數(shù),這有利于提升油氣管道檢測的實效性與可靠性,對于油氣管道的正常應(yīng)用與高效運行具有非常重要的現(xiàn)實意義與價值。下面對油氣管道檢測技術(shù)類型展開有效的分析與討論。

        1.1 超聲波檢測

        超聲波檢測主要運用超聲波來掃描油氣管道內(nèi)的破損、腐蝕以及缺陷,并對其進行有效定位,從而對油氣管道運行現(xiàn)狀與將來運行情況進行更好、更精準的判斷與預判。超聲波檢測的效果比較直接、高效,具有極小的檢測誤差,在油氣管道檢測領(lǐng)域應(yīng)用的范圍非常廣泛且普遍。與此同時,通過對超聲波脈沖反射原理的應(yīng)用,能夠?qū)τ蜌夤艿拦鼙诟g后的厚度進行測量,該方法具有較高的檢測精度、較廣的檢測范圍,能夠?qū)艿廊毕莶课贿M行更好地定位,檢測的數(shù)據(jù)較為簡單且不用反復校驗,其在油氣管道最大允許輸送壓力方面計算數(shù)據(jù)的檢測非常適用,且該檢測數(shù)據(jù)能夠為油氣管道維修方案的制定、使用期限的測量提供很大的幫助和參考。同時超聲波檢測對于管壁厚、直徑大的油氣管道的檢測也比較適用,對于油氣管道內(nèi)的雜質(zhì)、管道缺陷以及管道應(yīng)力腐蝕破裂有著精準的檢測效果。因此,在國內(nèi)外應(yīng)用頻率最高、范圍最廣泛、結(jié)果最精準、發(fā)展最快的檢測技術(shù)就是超聲波檢測法。

        除此之外,超聲波檢測技術(shù)在管道檢測過程中也會有一些局限和不足存在,如檢測探討和管壁之間需要水或者油等聲波傳播介質(zhì)以及連續(xù)的耦合劑作為輔助。同時由于在空氣中超聲波衰減的速度非??欤绻麑⒃摷夹g(shù)應(yīng)用到氣體管道中實施檢測,其會有很大的困難存在。因而超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用也要結(jié)合油氣管道實際檢測現(xiàn)狀才能夠發(fā)揮出其恰到好處的作用與價值[1]。

        1.2 磁漏檢測

        磁漏檢測以鐵磁性材料等高磁導率為基礎(chǔ)來實施管道檢測的一種技術(shù)或者方法。該檢測技術(shù)能夠準確地確定管道內(nèi)的腐蝕部位。一般情況,鐵材質(zhì)的油氣管道的磁導率都很高,如果管道內(nèi)有缺陷或者問題存在,那么該部位的磁導率就會出現(xiàn)異常。磁漏檢測應(yīng)用起來比較簡單和方便,通過分析磁感器中的數(shù)據(jù),就可以對油氣管道的腐蝕情況進行分析與掌握,并對腐蝕部位的位置進行精準判斷。磁漏檢測的范圍可以覆蓋整個油氣管道的圓周,其不會受到管道內(nèi)運輸介質(zhì)的影響,且也不會花費很高的檢測成本,對于規(guī)模不大的油氣管道檢測較為適用。同時磁漏檢測具有較強的在線監(jiān)測能力和較高的自動化程度,能夠更好地滿足油氣管道快速、連續(xù)運行的需求。不僅如此,磁漏檢測技術(shù)的檢測效率較高、檢測便利性較強,具有很強的可靠性,其在檢測油氣管道時不會對管道的正常運行產(chǎn)生很大的影響,也不會對生態(tài)環(huán)境或者自然環(huán)境產(chǎn)生破壞。但是磁漏檢測有其局限性存在,其對于腐蝕區(qū)間較小的油氣管道檢測效果好,大區(qū)間的檢測效果并不理想[2]。

        1.3 射線檢測

        與超聲檢測以及磁漏檢測相比,射線檢測具有較高的科技含量,其檢測的領(lǐng)域和范圍更為廣泛。通過對檢測裝置的合理利用,檢測裝置發(fā)出的射線能夠準確的測量油氣管道內(nèi)的腐蝕部位,通過采集和分析數(shù)據(jù),能夠?qū)τ蜌夤艿纼?nèi)腐蝕情況、壁厚等數(shù)據(jù)進行直觀的掌握。射線檢測適用于任何材質(zhì)的油氣管道,其能夠靈敏、準確地將管道內(nèi)的缺陷檢測與識別出來,如焊縫、腐蝕、氣孔、疏松、夾渣等缺陷和問題。與此同時,射線檢測技術(shù)應(yīng)用起來比較方便,不會破壞油氣管道的保溫層,且檢測的工作量較小。射線檢測的記錄是永久性的,射線輻照的范圍比較廣。在應(yīng)用射線檢測法時,一般要在受檢的油氣管道的一側(cè)放好射線源,然后將熒光屏或者照相的底片放置到另一端,這樣檢測起來更為方便和直觀。為了能夠達到很好的管道檢測效果,將其與其他檢測技術(shù)進行聯(lián)合應(yīng)用,能夠起到很好的檢測作用,獲得良好的檢測效果。此外,在射線檢測過程中,由于射線檢測裝置具有一定的放射性,為了能夠防止輻射對人身產(chǎn)生的傷害或者影響,檢測人員必須要做好必要的防護措施,保護自身的安全??偠灾趹?yīng)用射線檢測技術(shù)來對油氣管道的壁厚、關(guān)鍵部位的腐蝕情況進行檢測時,該檢測技術(shù)的應(yīng)用較為適用,應(yīng)用起來也相對安全、可靠[3]。

        1.4 渦流檢測

        渦流檢測的實際應(yīng)用原理主要是利用電磁場來檢測油氣管道中的缺陷。如果油氣管道中存在缺陷部位,那么電磁場會以紊亂的狀態(tài)出現(xiàn),且磁感應(yīng)線會出現(xiàn)非常不規(guī)律、彎曲的現(xiàn)象,進而改變電壓。油氣管道檢測人員在實施檢測時,通過對電壓信號的數(shù)據(jù)進行采集和分析,就能夠?qū)τ蜌夤艿乐械娜毕菸恢眠M行判斷,該檢測方式比較精準,且應(yīng)用范圍也相當廣泛,對于油氣管道的表面缺陷檢測的靈敏性較強。但是渦流檢測主要以電磁場為基礎(chǔ)來進行檢測,而電磁場很容易受到其他信號的干擾,如果油氣管道的材質(zhì)是不導電的,那么其檢測意義不大,因而一般在能夠?qū)щ姴馁|(zhì)的油氣管道的檢測上應(yīng)用渦流檢測。

        2 防護油氣管道的實際方略探究

        由于油氣管道容易受到很多因素的作用和影響,出現(xiàn)了一定程度的腐蝕和損壞。為了能夠?qū)τ蜌夤艿缹嵤└玫乇Wo,重視防護措施的合理、科學的應(yīng)用是非常有必要的。通過對油氣管道周圍環(huán)境的更好改善、強化對油氣管道防腐工作,并添加一些緩沖劑在油氣管道中,促進油氣管道防護工作得以高效開展與進行,為油氣管道的高效運行提供必要的保障。下面對防護油氣管道的實際策略與方法展開具體的討論與探究。

        2.1 強化油氣管道環(huán)境的改善與優(yōu)化

        由于油氣站點周圍土壤具有一定程度的濕度,其會有明顯的腐蝕性呈現(xiàn)出來,而很多油氣管道都是鐵質(zhì)的,油氣管道長時間與土壤接觸,容易有化學反應(yīng)產(chǎn)生。為了能夠降低土壤對油氣管道的腐蝕性,重視對土壤及管道周邊環(huán)境的改善是非常有必要的。降低土壤的水含量,禁止將大量的水份排到油氣站點附近的土壤當中。同時也可以完善油氣站點附近的地面,運用瓷磚來代替混凝土地面,使得土壤和空氣之間有更多的接觸,促進土壤透氣性得到改善與提升,從而快速蒸發(fā)掉土壤中的水份,提升油氣管道運行效率與水平。

        2.2 強化防腐措施的應(yīng)用

        油氣管道腐蝕性問題是較為常見的問題。給予油氣管道防腐涂層,能夠有效提升管道的抗腐蝕性能。在防腐材料的選擇上,管理與施工人員要結(jié)合油氣管道的實際材質(zhì),合理、科學地選取防腐材料,結(jié)合防腐施工質(zhì)量設(shè)計與要求來進行防腐涂層施工,最大限度地降低油氣管道受到多種因素的腐蝕和破壞。通過防腐涂層,能夠?qū)⒕哂懈g性能的土壤和管道進行全面隔離,保護油氣管道,降低其腐蝕性。與此同時,在眾多防腐材料中,聚乙烯涂層、液體聚氯脂涂層等材料的應(yīng)用范圍比較廣泛,且在油氣管道的實際涂層時,可以將幾種材料進行復合涂層,以此來達到高強防腐的作用。

        當前常用的復合涂層就是三層的PE防腐,在其最外面應(yīng)用聚烯烴,中間應(yīng)用粘連劑,底部應(yīng)用環(huán)氧粉末,這種復合涂層對于環(huán)境較為惡劣的區(qū)域同樣適用,其抗壓性以及抗?jié)B性都很強。因此,在提升油氣管道防腐性時,重視涂層材料的選擇非常重要,其能夠更好地延長油氣管道的使用壽命,使得油氣管道的運行得以更好保障。

        2.3 緩沖劑的合理應(yīng)用

        緩沖劑的作用在于延緩油氣管道被腐蝕的時間,調(diào)整油氣管道表面的性能,使得金屬油氣管道的腐蝕速率得到改變,從而實現(xiàn)緩沖油氣管道腐蝕的目的。常用的緩沖劑主要有混合緩沖劑、陰極和陽極腐蝕緩沖劑。在保護油氣管道過程中,緩沖劑一般不會單一的應(yīng)用,而多是與降凝劑、殺菌劑一同使用,這樣其緩合腐蝕的作用更好、更強。

        隨著全球環(huán)保力度的不斷加大,環(huán)保復合緩沖劑的應(yīng)用逐漸被認可和接受,并得到了快速的推廣,其也是未來油氣管道緩沖劑應(yīng)用的主要發(fā)展趨勢和方向,該種緩沖劑既不會污染生態(tài)環(huán)境,又能夠促進油氣管道性能得到更好地穩(wěn)定,維護管道運行的可靠性與安全性。

        3 結(jié)語

        綜上所述,油氣管道是輸送油氣資源的重要途徑與方法。由于油氣管道受到多種因素作用和影響,容易產(chǎn)生腐蝕、氣孔以及其他缺陷等,這會嚴重影響油氣管道運行的效率,也會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生一定的污染。鑒于此,科學、合理地選擇并利用檢測技術(shù),精準地定位油氣管道的缺陷區(qū)域或者腐蝕部位,并實施良好的管道保護措施,降低管道腐蝕性,推動油氣管道更好地運行,促進中國油氣資源得以更好輸送,行業(yè)更好發(fā)展。

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