王成建 吳承瑞 孫雷
摘要:托輥是帶式輸送機(jī)的主要部件,托輥焊接是一種常用的工藝,托輥筒體焊接過程中會產(chǎn)生大量的電焊煙塵和有害氣體,煙塵主要是氧化鐵、氧化錳、氟化物及二氧化硅等混合性粉塵,有害氣體主要為臭氧、氮氧化合物、一氧化碳和氟化氫等。目前移動式焊接煙塵凈化器對電焊煙塵和有害氣體進(jìn)行處理效果不佳,為進(jìn)一步改善工作環(huán)境,降低焊接時產(chǎn)生的有害氣體和煙塵對環(huán)境的污染,減小對工作人員的傷害,特對托輥雙頭自動焊接設(shè)備焊煙處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,達(dá)到清潔排放、長時間使用的目的。
關(guān)鍵詞:托輥焊接;電焊煙塵;有害氣體;焊煙處理系統(tǒng);濾筒;檢測
引言
托輥焊接過程中會產(chǎn)生大量的金屬焊接粉塵,焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑通常在1μm以下,較容易吸入肺部,發(fā)生病變。在焊接粉塵濃度較大的情況下,沒有相應(yīng)的排除措施時,長期接觸焊接粉塵能引起焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)疾病。在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈的紫外線作用下,電弧周圍形成多種有害氣體,其中含量最多的為臭氧,臭氧是一種刺激性的有毒氣體,呈淡藍(lán)色。濃度較高時發(fā)出腥臭味, 高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對人體的主要危害是對呼吸道及肺有 強(qiáng)烈刺激作用,往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等,嚴(yán)重時還會引起支氣管炎和肺水腫等。迫切要求對現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行改進(jìn)。
1 托輥雙頭自動焊接機(jī)焊接參數(shù)及工作過程
焊接參數(shù)如下:
工作過程如下:
托輥筒體上件→工件托起→水平頂進(jìn)→進(jìn)槍、工件托起到位→引弧→工件回轉(zhuǎn)、按焊接規(guī)范焊接→收弧→?; 藰尅ぜ衅稹巾斶M(jìn)退回→主軸反轉(zhuǎn)回到零位→卸料,同時循環(huán)指示燈熄滅,完成一個焊接循環(huán)。打開防護(hù)罩換焊件,開始下一個焊接循環(huán)。
2 改造前托輥雙頭自動焊接機(jī)焊煙回收工作狀態(tài)
托輥焊接煙塵處理使用移動式焊接煙塵凈化器進(jìn)行煙塵處理,主要部件包括:萬向吸塵臂、吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、聚酯覆膜濾芯、潔凈室、沉灰抽屜組合、吸音棉、帶剎車的腳輪、電機(jī)以及電控箱等。通過風(fēng)機(jī)引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入煙氣凈化器進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進(jìn)入沉降室,利用重力與上行氣流,將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。托輥生產(chǎn)線每天需要2-3班進(jìn)行不間斷焊接作業(yè),移動式焊接煙塵凈化器無法滿足焊煙處理要求。
3 托輥雙頭自動焊接機(jī)焊煙處理系統(tǒng)優(yōu)化改造
3.1改造思路
考慮將自動焊接機(jī)機(jī)身整體密封或者半密封,選用頂吸+前方頂吸雙重集塵罩的收集方式將焊接工作時產(chǎn)生的煙氣粉塵收集。因焊煙中含有固體顆粒,為達(dá)到更好的吸收效果,經(jīng)過集塵罩收集的焊煙先經(jīng)過水過濾第一道處理,再經(jīng)過集中式脈沖濾芯除塵器第二道處理(作為焊接機(jī)器人工作站內(nèi)的主凈化系統(tǒng),在風(fēng)機(jī)作用下煙氣粉塵經(jīng)管道進(jìn)入到濾筒除塵器進(jìn)行凈化,當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時間以后,細(xì)微的粉塵吸附在濾材表面,使得濾材的透氣性降低。每隔一定時間由脈沖 控制儀發(fā)出信號,控制電磁閥,潔凈的壓縮空氣由閥口噴出;濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需 0.4~0.6MPa的潔凈壓縮空氣,且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量),凈化后的潔凈空氣經(jīng)排出煙囪排放,效果良好,滿足流水線長時間焊接要求。具體工藝布置見圖一:
3.2選型方案
3.2.1設(shè)備外形尺寸:5100×880×1700mm,根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇主吸塵罩尺寸為:5200*900*1900。排煙管選擇219mm PVC管。
3.2.2按照環(huán)保局有關(guān)除塵設(shè)備風(fēng)力、風(fēng)速的規(guī)定:集塵罩內(nèi)的風(fēng)速不得小于0.3m/s
3.2.3焊接工位除塵總截面積:焊接吸塵罩面積=4.68㎡
3.2.4焊煙收塵器額定流量為:7419m3/h=2.06m3/s
防塵罩內(nèi)風(fēng)速為:2.06m3/s÷4.68㎡=0.44m/s
考慮壓力損耗按25%計算,實際風(fēng)速為:0.44*0.75=0.33m/s滿足環(huán)保部門要求的風(fēng)速。根據(jù)風(fēng)量要求,風(fēng)機(jī)選用5.5kw高效率三項異步電動機(jī),轉(zhuǎn)速2920r/min,全壓2040Pa。
用風(fēng)壓測量儀實際檢測,最大風(fēng)速為0.41m/s,最小風(fēng)速為0.35m/s,平均風(fēng)速0.38m/s,噪音≤75分貝,設(shè)計達(dá)標(biāo),符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.3保養(yǎng)維護(hù)
現(xiàn)場使用和維護(hù)人員需要掌握設(shè)備性能,明白工作方式和工作原理。濾芯需要定時的清理和維護(hù),維護(hù)周期需要根據(jù)現(xiàn)場的煙塵濃度和設(shè)備工作時間確定設(shè)備維護(hù)周期和方式。設(shè)備清灰針對的是主過濾芯的清理,當(dāng)設(shè)備工作一段時間后主濾芯上會集滿粉塵,這就需要操作人員對濾芯進(jìn)行清灰操作。在清理主濾芯時要注意,不要過分用力的去處理濾材表面和濾芯密封墊,以免影響設(shè)備過濾精度和密封性。
4 結(jié)束語
焊煙粉塵是集塵領(lǐng)域中的一個獨(dú)特問題,是在高溫下產(chǎn)生的,充滿了有害的化合物,在專業(yè)工程師的帶動下,我們可以設(shè)計出更為合理的焊煙處理系統(tǒng),通過定期維護(hù),從而有助于確保工人的安全和生產(chǎn)力。
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