祝華強(qiáng)

摘要：科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使得我國軋鋼技術(shù)的發(fā)展獲得較大進(jìn)步，對(duì)于冷軋鋼板的厚薄及強(qiáng)度提出了更高的要求。與此同時(shí)，冷軋鋼板的平直度對(duì)鋼板的冷軋質(zhì)量具有重要影響，其與鋼板的薄度及強(qiáng)度同等重要，拉伸彎曲矯直機(jī)的應(yīng)用，可為冷軋鋼板的薄度、平直度以及強(qiáng)度等提供保障，此次論文先是對(duì)該機(jī)器的應(yīng)用原理及特點(diǎn)進(jìn)行了分析，后又對(duì)其應(yīng)用問題展開了探討。

關(guān)鍵詞：拉伸彎曲矯直機(jī);矯直機(jī)應(yīng)用;應(yīng)用問題;問題探討

拉伸彎曲矯直機(jī)是矯直設(shè)備的一種，是新時(shí)期科學(xué)技術(shù)背景下的產(chǎn)物，其主要被應(yīng)用于冷軋鋼板的生產(chǎn)，具有滿足冷軋鋼板對(duì)平直度較高要求的作用。該設(shè)備的應(yīng)用將拉伸矯直機(jī)與輥式矯直機(jī)二者的優(yōu)勢(shì)進(jìn)行了有效融合，具有延伸冷軋鋼板塑性的功能，有助于確保冷軋鋼板的平直度。使原料在拉伸和工作輥的作用下使帶鋼表面形成小的裂縫，以便酸滲入，較容易使氧化層的小顆粒松散開，增加酸洗速度。

一、拉伸彎曲矯直機(jī)原理

在中厚板生產(chǎn)過程中，拉伸彎曲矯直機(jī)的應(yīng)用會(huì)產(chǎn)生一定的張力，在張力作用下，中厚板的強(qiáng)度及塑性會(huì)發(fā)生改變，其延伸性的加強(qiáng)，致使原有的纖維變長，諸多中厚板形狀不統(tǒng)一的問題都會(huì)被逐一解決。拉伸彎曲矯直機(jī)具有增加中厚板曲率的作用，設(shè)備的應(yīng)用會(huì)優(yōu)先加大中厚板應(yīng)力，應(yīng)力的增加會(huì)為其彎曲變形提供助力，使得中厚板生產(chǎn)過程中的彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力發(fā)生疊加，中厚板中性層的彎曲率及彎曲方向會(huì)發(fā)生改變，進(jìn)而有助于中厚板形狀的矯正[1]。

在形狀矯正的過程中，中性層的偏移量與中厚板的拉伸應(yīng)力成正比，當(dāng)中厚板的拉伸應(yīng)力數(shù)值為零時(shí)，其中性層的偏移量同為零，中厚板在彎曲狀態(tài)下產(chǎn)生的壓力及拉伸力會(huì)相互抵消，有效避免了影響中厚板塑形外在張力的產(chǎn)生，有助于實(shí)現(xiàn)中厚板形狀矯正的目標(biāo)。如若中厚板中性層的偏移量不變，其曲率增大，拉伸應(yīng)力便會(huì)減小，矯直機(jī)的塑形功能增強(qiáng)。

二、拉伸彎曲矯直機(jī)特點(diǎn)

拉伸彎曲矯直機(jī)的應(yīng)用，是對(duì)冷軋鋼板自身缺陷的矯正，成品的冷軋鋼板其形狀會(huì)存在不統(tǒng)一的問題，如有的鋼板形狀為浪形，有的鋼板形狀為鐮刀形或者是曲形等，借助拉伸彎曲矯直機(jī)，能夠?qū)︿摪宓男螤钊毕葸M(jìn)行矯直，有助于為冷軋鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。與此同時(shí)，冷軋鋼板具有力學(xué)性能較差的特點(diǎn)，該矯直機(jī)的應(yīng)用能夠改變鋼板的力學(xué)性能，確保鋼板生產(chǎn)的平直度。在對(duì)中厚板進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，該設(shè)備的應(yīng)用能夠在保障中厚板厚度均勻、統(tǒng)一的情況下，加快生產(chǎn)速度，提高生產(chǎn)效率，有助于促進(jìn)冷軋鋼板生產(chǎn)行業(yè)的整體發(fā)展。

三、拉伸彎曲矯直機(jī)應(yīng)用問題

（一）伸長率受損問題

隨著拉伸彎曲矯直機(jī)應(yīng)用范圍的逐漸增大，各種應(yīng)用問題接踵而來，設(shè)備的伸長率受損是常見問題之一。冷軋鋼板生產(chǎn)的彈性強(qiáng)度與其伸長率、中厚板尺寸及材料密切相關(guān)，伸長率受損會(huì)出現(xiàn)板帶截面分布失衡的問題，不利于后期鋼板生產(chǎn)工序的順利開展[2]。此外，伸長率受損會(huì)產(chǎn)生一定的能源消耗，不利于中厚板矯直效率的提升，進(jìn)而會(huì)對(duì)中厚板的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

伸長率受損主要表現(xiàn)在兩方面，一方面是拉矯損失，另一方面是傳動(dòng)損失，傳動(dòng)損失產(chǎn)生的原因與傳動(dòng)鏈的工作效率相關(guān)，在進(jìn)行張力輥生產(chǎn)時(shí)，中厚板的滑移過程，或者是過載打滑操作產(chǎn)生的拉力，會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，進(jìn)而容易出現(xiàn)伸長率受損問題，該問題一般會(huì)同多個(gè)問題同時(shí)出現(xiàn)，需要相關(guān)人員引起重視。

（二）彎曲輥組切入量

在中厚板的實(shí)際生產(chǎn)過程中，如若操作人員能夠保障中厚板的張力、性能以及規(guī)格始終保持不變，則板材彎曲輥的切入量會(huì)成為中厚板中性層偏移的重要影響因素，彎曲輥組切入量問題的解決，需要操作人員控制中厚板與輥面之間的傾斜角度，角度的大小直接影響著切入量，傾斜角度越大，其切入量與板材的張力便越大[3]。在傾斜角逐漸增大的過程中，會(huì)產(chǎn)生一定的摩擦力影響中厚板應(yīng)力，容易造成中厚板中性層偏移量的增加，而拉伸彎曲矯直機(jī)的使用，會(huì)有新的拉應(yīng)力產(chǎn)生，會(huì)讓中厚板中性層的偏移量繼續(xù)增加，進(jìn)而會(huì)對(duì)中厚板的彎曲度產(chǎn)生影響。彎曲輥組切入量問題的解決，是確拉伸彎曲矯直機(jī)運(yùn)行效果的關(guān)鍵，操作人員需要對(duì)切入量進(jìn)行合理管控，以此實(shí)現(xiàn)控制矯直機(jī)張力的目標(biāo)。

（三）張力輥打滑問題

拉伸彎曲矯直機(jī)在因應(yīng)用過程中，會(huì)產(chǎn)生纏繞效應(yīng)，即當(dāng)中厚板經(jīng)過張力輥操作環(huán)節(jié)時(shí)，張力會(huì)有所提升，當(dāng)張力提升至一定的臨界值時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行便會(huì)產(chǎn)生延伸作用，影響張力輥環(huán)節(jié)的實(shí)操效率，出現(xiàn)張力輥打滑的問題，操作人員需要在確保張力持續(xù)不變的情況下，開展張力等級(jí)恢復(fù)的操作[4]。在拉伸彎曲矯直機(jī)實(shí)際應(yīng)用過程中，依據(jù)設(shè)備出入口的不同，其張力輥打滑問題大致可分為兩種，一種問題是過載打滑，另一種是彈性打滑，運(yùn)行狀態(tài)下的張力輥較為被動(dòng)，需要中厚板張力的拖動(dòng)，此過程容易出現(xiàn)彈性打滑問題。矯直機(jī)的應(yīng)用，不可避免的會(huì)出現(xiàn)中厚板的變形問題，進(jìn)而出現(xiàn)彈性打滑問題，操作人員需要通過控制張力輥的轉(zhuǎn)速，盡可能的控制張力保持不變，以此解決張力輥打滑問題。

結(jié)束語：

拉伸彎曲矯直機(jī)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用，對(duì)提升冷軋鋼板質(zhì)量具有重要作用，我國屬于制造業(yè)大國，冷軋鋼板的生產(chǎn)需要先進(jìn)、新型生產(chǎn)設(shè)備的支持。雖然當(dāng)前拉伸彎曲矯直機(jī)的應(yīng)用存在伸長率受損問題、彎曲輥組切入問題以及張力輥打滑問題等，需要生產(chǎn)人員引起重視，通過對(duì)該設(shè)備原理及特點(diǎn)的分析，做好問題的分析及解決，有助于實(shí)現(xiàn)該設(shè)備的國產(chǎn)化目標(biāo)，有助于提升我國鋼板的生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)：

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